一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弹簧生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机。
【背景技术】
[0002]工业上生产弹簧时往往需要用弹簧机对不同直径的丝线进行不同角度、不同方向的折弯，通常弹簧机主要由送线转线传动机构、校直机构、卷曲成型机构以及切断机构等部分组成，送线转线传动机构将金属丝线连续送入卷曲位置，校直机构对金属丝线进行前期校直，卷曲成型机构将送线机构送入的钢线卷曲旋绕成形，切断机构用于将初步成型的弹簧从钢线上切下。现有的弹簧在生产过程时，一般都是使用一些简单的机器将弹簧切断，然后使用人工将切断的弹簧折弯并相互连接起来，形成一个完整的床网，采用这种方式生产效率比较低，生产出来的床网尺寸不统一，外形不美观，工人劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种稳定性高、成本低、生产效率高和可以精确控制控制床网尺寸的用于床垫连体弹簧生产的自动切断机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，包括有主机架以及设置在所述主机架右侧的右托扛臂，所述右托扛臂上设置有托簧板和前托簧辊，其特征在于:所述主机架上设置有传送装置，所述传送装置包括有液压电机，所述液压电机的输出轴通过链条连接有齿轮，所述齿轮的中间位置连接有旋转轴，所述传送装置的顶部设置有切断装置，所述切断装置的顶部设置有切断上升机构，所述切断上升机构的左侧设置有支撑座，所述支撑座上设置有若干个脱扣机构，所述主机架上设置有工作台，所述主机架的左侧设置有左托扛臂。
[0005]优选地，上述的一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，其中所述托簧板上设置有若干个托簧定位扣。
[0006]优选地，上述的一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，其中所述旋转轴通过轴承固定在所述主机架上。
[0007]优选地，上述的一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，其中所述脱扣机构的数量为两个，且对称设置在所述支撑座的左右两侧。
[0008]优选地，上述的一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，其中所述工作台上设置有若干个托簧槽。
[0009]优选地，上述的一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，其中所述左托扛臂上设置有后托簧辊和托簧架。
[0010]优选地，上述的一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，其中所述主机架上设置有滑轨装置，所述切断上升机构设置在所述滑轨装置上。
[0011]本实用新型具有的优点和有益效果是:本实用新型涉及的一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机在开始工作时，切断上升机构实行自动切断并且将切断的钢丝自动折弯，折弯之后再将产品床网从前面连接起来部份脱离出来，这样就完成了一张床网成品脱扣的工作，保证了床网的美观，提高了生产效率，减少了劳动强度，节约人工成本，能耗较低。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0013]图2是图1中A处的局部放大图；
[0014]图3是图1中B处的局部放大图；
[0015]图4是图1中C处的局部放大图；
[0016]图5是图1中D处的局部放大图；
[0017]图6是图1中E处的局部放大图。
[0018]图中:1、主机架2、旋转轴3、轴承4、齿轮5右托扛臂6、托簧板7、前托簧辊8、切断上升机构9、支撑座10、后托簧辊11、托簧架12、托簧槽13、脱扣机构14、切断装置15、托簧定位扣16、工作台17、液压电机18、左托扛臂19、滑轨装置
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，包括有主机架1以及设置在主机架1右侧的右托扛臂5，右托扛臂5上设置有托簧板6和前托簧辊7，托簧板6上设置有若干个托簧定位扣15，主机架1上设置有传送装置和滑轨装置19，传送装置包括有液压电机17，液压电机17的输出轴通过链条连接有齿轮4，齿轮4的中间位置连接有旋转轴2，旋转轴2通过轴承3固定在主机架1上，传送装置的顶部设置有切断装置14，切断装置14的顶部设置有切断上升机构8，切断上升机构8设置在滑轨装置19上，整个切断上升机构8可以在滑轨装置19上来回运动，切断上升机构8的左侧设置有支撑座9，支撑座9上设置有若干个脱扣机构13，脱扣机构13的数量为两个，且对称设置在支撑座9的左右两侧，主机架1上设置有工作台16，工作台16上设置有若干个托簧槽12，主机架1的左侧设置有左托扛臂18，左托扛臂18上设置有后托簧辊10和托簧架11。
[0021 ]切断上升机构8实行自动切断并且将切断的钢丝自动折弯，折弯之后再将产品床网从前面连接起来部份脱离出来，这样就完成了一张床网成品脱扣的工作，保证产品床网的美观，提高了生产效率，减少了劳动强度，节约人工成本，能耗较低。
[0022]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，包括有主机架(1)以及设置在所述主机架(1)右侧的右托扛臂(5)，所述右托扛臂(5)上设置有托簧板(6)和前托簧辊(7)，其特征在于:所述主机架(1)上设置有传送装置，所述传送装置包括有液压电机(17)，所述液压电机(17)的输出轴通过链条连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的中间位置连接有旋转轴(2)，所述传送装置的顶部设置有切断装置(14)，所述切断装置(14)的顶部设置有切断上升机构(8)，所述切断上升机构(8)的左侧设置有支撑座(9)，所述支撑座(9)上设置有若干个脱扣机构(13)，所述主机架(1)上设置有工作台(16)，所述主机架(1)的左侧设置有左托扛臂(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，其特征在于:所述托簧板(6)上设置有若干个托簧定位扣(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，其特征在于:所述旋转轴(2)通过轴承(3)固定在所述主机架(1)上。4.根据权利要求1所述的一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，其特征在于:所述脱扣机构(13)的数量为两个，且对称设置在所述支撑座(9)的左右两侧。5.根据权利要求1所述的一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，其特征在于:所述工作台(16)上设置有若干个托簧槽(12)。6.根据权利要求1所述的一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，其特征在于:所述左托扛臂(18)上设置有后托簧辊(10)和托簧架(11)。7.根据权利要求1所述的一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，其特征在于:所述主机架(1)上设置有滑轨装置(19)，所述切断上升机构(8)设置在所述滑轨装置(19)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于床垫连体弹簧生产的自动切断机，包括有主机架以及设置在主机架右侧的右托扛臂，右托扛臂上设置有托簧板和前托簧辊，主机架上设置有传送装置，传送装置包括有液压电机，液压电机的输出轴通过链条连接有齿轮，齿轮的中间位置连接有旋转轴，传送装置的顶部设置有切断装置，切断装置的顶部设置有切断上升机构，切断上升机构的左侧设置有支撑座，支撑座上设置有若干个脱扣机构，主机架上设置有工作台，主机架的左侧设置有左托扛臂。工作时切断上升机构实行自动切断并且将切断的钢丝自动折弯，折弯之后再将产品床网从前面连接部份脱离出来，保证产品床网的美观，提高了生产效率，减少了劳动强度，节约人工成本，能耗较低。
【IPC分类】B21F11/00
【公开号】CN205128796
【申请号】CN201520886403
【发明人】曾令伟
【申请人】佛山市挪宝机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月6日