一种新型双拖板数控车床的制作方法

文档序号:10218387
一种新型双拖板数控车床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双拖板数控车床。
【背景技术】
[0002]数控车床是一种用于加工零件的装置,而一般的数控机床只具有单床头单拖板结构,该种数控机床只能对单个零件进行加工,若是在零件需求极高的状态下,该种数控机床远远无法满足实际所需的加工效率,若是通过增加一台数控机床来用于满足加工效率,不仅会扩大数控机床的占地面积,对加工环境的要求变得严苛,且会大大增加零件的加工成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型双拖板数控车床,它能同时对两个零件进行加工,提高加工效率,且不会扩大数控机床的占地面积。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0005]本实用新型公开一种新型双拖板数控车床,包括工作台,其特征在于:所述工作台上表面两端设有互为对称的加工装置;所述加工装置包括立柱,立柱内侧设有若干均匀分布的Z向线轨,立柱该侧位置安装有一拖板,拖板上设有与Z向线轨相匹配的滑槽;所述立柱上设有一与拖板相连接的Z向进给电机;所述拖板上未设有滑槽的一侧设有若干均匀分布的X向线轨;所述拖板上端固定有一 X向进给电机;所述X向进给电机连接有一排刀板,排刀板上设有与X向线轨相匹配的滑道;所述排刀板上设有一呆刀架;所述工作台上表面中心位置设有两个互为对称的固定装置,固定装置与加工装置相匹配。
[0006]所述固定装置包括床头;所述床头上设有一主轴,主轴一端连接有一筒夹,主轴另一端通过传送带与一驱动电机相连接。
[0007]所述工作台中心位置设有一废料槽。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]与现有技术相比,采用本实用新型结构的双拖板数控车床在工作台上表面两端设置有互为对称的加工装置,当加工装置与固定装置相配合运行后,能够达到同时对两个零件进行加工的效果,不仅加快了工作效率,且节约了生产成本,而两个加工装置与固定装置都是设置在工作台上,因此本实用新型的双拖板数控车床在拥有两台车床加工效率的同时,仅仅只占用了一台车床的占地面积,能适应于各种加工环境。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型新型双拖板数控车床的结构示意图;
[0011 ]图2是本实用新型新型双拖板数控车床的立体图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
[0013]请参阅图1、图2,本实用新型提供一种新型双拖板数控车床,包括工作台1,所述工作台1上表面两端设有互为对称的加工装置2;所述加工装置2包括立柱3,立柱3内侧设有若干均匀分布的Z向线轨4,立柱3该侧位置安装有一拖板5,拖板5上设有与Z向线轨4相匹配的滑槽6;所述立柱3上设有一与拖板相连接的Z向进给电机7;所述拖板5上未设有滑槽的一侧设有若干均匀分布的X向线轨8;所述拖板5上端固定有一 X向进给电机9;所述X向进给电机9连接有一排刀板10,排刀板10上设有与X向线轨8相匹配的滑道11;所述排刀板10上设有一呆刀架12;所述工作台1上表面中心位置设有两个互为对称的固定装置13,固定装置13与加工装置2相匹配。
[0014]所述固定装置13包括床头14;所述床头14上设有一主轴15,主轴15—端连接有一筒夹,主轴15另一端通过传送带16与一驱动电机17相连接。
[0015]所述工作台1中心位置设有一废料槽18。
[0016]本实用新型的使用方法如下:
[0017]需要对零件进行加工时,先将零件通过筒夹固定,再将加工所需的车刀安装至呆刀架12上,将零件固定于筒夹后,开始启动数控车床,此时驱动电机17、Z向进给电机7、X向进给电机9都开始运行,而设于呆刀架12上的车刀开始按照最初设置好的走刀路线进行走刀。
[0018]由于拖板5与Z向进给电机7相连接,因此当Z向进给电机7的进给轴发生位移时,拖板5则会顺着Z向线轨4的轨迹随之发生位移,而拖板5与排刀板10相连接,呆刀架12又设于排刀板10上,此时,呆刀架12上的车刀便会随着Z向进给电机7在Z向方向发生位移。
[0019]由于X向进给电机9被固定于拖板5的上端,X向进给电机9又与排刀板10相连接,因此当X向进给电机9的进给轴发生位移时,排刀板10则会顺着X向线轨8的轨迹随之发生位移,而呆刀架12设于排刀板10上,所以呆刀架12上的车刀便会随着X向进给电机9在X向方向发生位移。
[0020]当驱动电机17开始运行后,驱动电机17通过传送带16带动主轴15发生旋转,由于筒夹与主轴15相连接,因此当主轴15转动时,筒夹以及固定于筒夹上的零件会随之旋转,方便车刀对零件进行全方面的加工,而车刀对零件加工而产生的废料则会掉落到废料槽18内,方便工作人员事后清理。
[0021]车刀在X向方向、Z向方向的位移以及零件的旋转可同时进行,由于两个加工装置以及两个固定装置均为对称设置,当加工装置2与固定装置13相配合运行后,能够达到同时对两个零件进行加工的效果,不仅加快了工作效率,且节约了生产成本,而两个加工装置与固定装置都是设置在工作台上,因此本实用新型的双拖板数控车床在拥有两台车床加工效率的同时,仅仅只占用了一台车床的占地面积,能适应于各种加工环境。
【主权项】
1.一种新型双拖板数控车床,包括工作台,其特征在于:所述工作台上表面两端设有互为对称的加工装置;所述加工装置包括立柱,立柱内侧设有若干均匀分布的Z向线轨,立柱该侧位置安装有一拖板,拖板上设有与Z向线轨相匹配的滑槽;所述立柱上设有一与拖板相连接的Z向进给电机;所述拖板上未设有滑槽的一侧设有若干均匀分布的X向线轨;所述拖板上端固定有一 X向进给电机;所述X向进给电机连接有一排刀板,排刀板上设有与X向线轨相匹配的滑道;所述排刀板上设有一呆刀架;所述工作台上表面中心位置设有两个互为对称的固定装置,固定装置与加工装置相匹配。2.根据权利要求1所述的一种新型双拖板数控车床,其特征在于:所述固定装置包括床头;所述床头上设有一主轴,主轴一端连接有一筒夹,主轴另一端通过传送带与一驱动电机相连接。3.根据权利要求1所述的一种新型双拖板数控车床,其特征在于:所述工作台中心位置设有一废料槽。
【专利摘要】一种新型双拖板数控车床,包括工作台,所述工作台上表面两端设有互为对称的加工装置;所述加工装置包括立柱,立柱内侧设有若干均匀分布的Z向线轨,立柱该侧位置安装有一拖板,拖板上设有与Z向线轨相匹配的滑槽;所述立柱上设有一与拖板相连接的Z向进给电机;所述拖板上未设有滑槽的一侧设有若干均匀分布的X向线轨;所述拖板上端固定有一X向进给电机;所述X向进给电机连接有一排刀板,排刀板上设有与X向线轨相匹配的滑道;所述排刀板上设有一呆刀架;所述工作台上表面中心位置设有两个互为对称的固定装置。本实用新型的新型双拖板数控车床能同时对两个零件进行加工,提高加工效率,且不会扩大数控机床的占地面积。
【IPC分类】B23Q11/00, B23Q1/01, B23B9/10
【公开号】CN205128934
【申请号】CN201520879592
【发明人】蔡妩平, 林宗升
【申请人】玉环仪表机床制造厂
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月6日
再多了解一些
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