一种新型智能数控龙门铣床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铣床领域，具体涉及一种新型智能数控龙门铣床。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断进步，科学技术的不断发展，机械行业发展的越来越迅速，机床是机械制造业的基础，加快了机械行业的快速发展。龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。由于龙门铣床具有足够的刚性，效率高，操作方便，结构简单，性能全面性等特点，在制造行业是不可或缺的机床之一，加快了制造业的快速发展，为人类带来了方便，传统的龙门铣床，工作人员负担较大，自动化程度不高，移动方面多需要人工控制，这样容易造成工作误差，加工产品精度不高等。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型智能数控龙门铣床。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种新型智能数控龙门铣床，包括铣头控制器、齿轮变速箱、操纵面板、铣床车身，所述铣床车身两侧设置有支撑立柱，所述铣床车身下方设置有液压油栗，所述液压油栗通过液压油管控制上方的所述铣头控制器，所述支撑立柱上方中间连接有顶梁，所述支撑立柱前方表面设置有导轨，所述导轨前方安装有横梁，所述横梁前方通过所述导轨连接有所述铣头控制器，所述铣头控制器上方连接有控制导线，所述铣头控制器下方安装有铣床铣头，所述铣床车身侧面安装有所述齿轮变速箱，所述齿轮变速箱侧面连接有电动机，所述铣床车身上方表面设置有工作台导轨，所述工作台导轨上方安装有工作台，所述支撑立柱侧面表面安装有所述操纵面板。
[0006]上述结构中，首先将试件固定在所述工作台上，打开控制开关，通过所述操纵面板输入加工的命令信息，将输入的命令进行处理并发出指令，控制所述横梁沿着所述导轨上下移动，所述工作台沿着工作台导轨移动，所述铣头控制器沿着所述横梁上的所述导轨进行移动，从而可以随意调节所述铣床铣头进行调节位置，所述铣床铣头对试件进行加工，直至加工完毕，全程自动完成，无需人工操作。
[0007]为了进一步提高铣床的工作性能，所述铣头控制器与所述支撑立柱通过螺栓紧固，所述支撑立柱顶部通过螺栓与所述顶梁连接，所述液压油栗通过所述液压导管控制所述铣头控制器的工作状态。
[0008]为了进一步提高铣床的工作性能，所述支撑立柱通过所述导轨与所述横梁连接，所述横梁与所述铣头控制器通过所述导轨连接。
[0009]为了进一步提高铣床的工作性能，所述铣头控制器与所述铣床铣头通过夹紧连接，所述铣床车身与所述工作台通过所述工作台导轨连接。
[0010]为了进一步提高铣床的工作性能，所述铣床车身与所述齿轮变速箱通过螺栓紧固，所述齿轮变速箱与所述电动机通过联轴器连接，所述支撑立柱与所述操纵面板通过螺钉固定。
[0011 ]有益效果在于:本设备是智能数控龙门铣床，相对传统铣床机床来说，其工作精度高，智能化程度高，大大加快了工厂的工作效率，保证了产品的质量，全程智能化生产，减轻了工作人员的负担，而且结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述新型智能数控龙门铣床的主视图；
[0013]图2是本实用新型所述新型智能数控龙门铣床的左视图。
[0014]1、支撑立柱;2、导轨;3、横梁;4、铣头控制器;5、顶梁;6、铣床铣头;7、工作台；8、工作台导轨;9、齿轮变速箱；10、电动机;11、控制导线；12、液压油管；13、操纵面板;14、铣床车身；15、液压油栗。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1-图2所示，一种新型智能数控龙门铣床，包括铣头控制器4、齿轮变速箱9、操纵面板13、铣床车身14，铣床车身14两侧设置有支撑立柱1，铣床车身14下方设置有液压油栗15，液压油栗15通过液压油管12控制上方的铣头控制器4，支撑立柱1上方中间连接有顶梁5，支撑立柱1前方表面设置有导轨2，引导横梁3上下移动，导轨2前方安装有横梁3，横梁3前方通过导轨2连接有铣头控制器4，控制铣床铣头6的工作，铣头控制器4上方连接有控制导线11，铣头控制器4下方安装有铣床铣头6，铣床铣头6对试件进行加工，铣床车身14侧面安装有齿轮变速箱9，对电动机10产生的转速进行调节，齿轮变速箱9侧面连接有电动机10，产生动力，铣床车身14上方表面设置有工作台导轨8，控制工作台7进行移动，工作台导轨8上方安装有工作台7，固定试件，支撑立柱1侧面表面安装有操纵面板13通过操纵面板13输入加工的命令信息，将输入的命令进行处理并发出指令。
[0017]上述结构中，首先将试件固定在工作台7上，打开控制开关，通过操纵面板13输入加工的命令信息，将输入的命令进行处理并发出指令，控制横梁3沿着导轨2上下移动，工作台7沿着工作台导轨8移动，铣头控制器4沿着横梁3上的导轨2进行移动，从而可以随意调节铣床铣头6进行调节位置，铣床铣头6对试件进行加工，直至加工完毕，全程自动完成，无需人工操作。
[0018]为了进一步提高铣床的工作性能，铣头控制器4与支撑立柱1通过螺栓紧固，支撑立柱1顶部通过螺栓与顶梁5连接，液压油栗15通过液压导管12控制铣头控制器4的工作状态，支撑立柱1通过导轨2与横梁3连接，横梁3与铣头控制器4通过导轨2连接，铣头控制器4与铣床铣头6通过夹紧连接，铣床车身14与工作台7通过工作台导轨8连接，铣床车身14与齿轮变速箱9通过螺栓紧固，齿轮变速箱9与电动机10通过联轴器连接，支撑立柱1与操纵面板13通过螺钉固定。
[0019]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种新型智能数控龙门铣床，其特征在于:包括铣头控制器、齿轮变速箱、操纵面板、铣床车身，铣床车身两侧设置有支撑立柱，铣床车身下方设置有液压油栗，液压油栗通过液压油管控制上方的铣头控制器，支撑立柱上方中间连接有顶梁，支撑立柱前方表面设置有导轨，导轨前方安装有横梁，横梁前方通过导轨连接有铣头控制器，铣头控制器上方连接有控制导线，铣头控制器下方安装有铣床铣头，铣床车身侧面安装有齿轮变速箱，齿轮变速箱侧面连接有电动机，铣床车身上方表面设置有工作台导轨，工作台导轨上方安装有工作台，支撑立柱侧面表面安装有操纵面板。2.根据权利要求1所述的一种新型智能数控龙门铣床，其特征在于:铣头控制器与支撑立柱通过螺栓紧固，支撑立柱顶部通过螺栓与顶梁连接，液压油栗通过液压导管控制铣头控制器的工作状态。3.根据权利要求1所述的一种新型智能数控龙门铣床，其特征在于:支撑立柱通过导轨与横梁紧固连接，横梁与铣头控制器通过导轨连接。4.根据权利要求1所述的一种新型智能数控龙门铣床，其特征在于:铣头控制器与铣床铣头通过夹紧连接，铣床车身与工作台通过工作台导轨连接。5.根据权利要求1所述的一种新型智能数控龙门铣床，其特征在于:铣床车身与齿轮变速箱通过螺栓紧固，齿轮变速箱与电动机通过联轴器连接，支撑立柱与操纵面板通过螺钉固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型智能数控龙门铣床，包括立铣头操作台、齿轮变速箱、操作控制面板、铣床车身，铣床车身两侧设置有支撑立柱，铣床车身下方设置有液压油泵，液压油泵通过液压油管控制上方的铣头控制器，支撑立柱上方中间连接有顶梁，支撑立柱前方表面设置有导轨，导轨前方安装有横梁，横梁前方通过导轨连接有立铣头操作台，立铣头操作台上方连接有控制导线，立铣头操作台下方安装有铣床铣头。有益效果在于：本设备是智能数控龙门铣床，相对传统铣床机床来说，其工作精度高，智能化程度高，大大加快了工厂的工作效率，保证了产品的质量，全程智能化生产，减轻了工作人员的负担，而且结构简单，操作方便。
【IPC分类】B23Q1/25, B23C1/06, B23Q1/00, B23Q1/01
【公开号】CN205129027
【申请号】CN201520969834
【发明人】项海莲
【申请人】项海莲
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月25日