齿轮加工机床的制作方法

文档序号:10218543阅读:434来源:国知局
齿轮加工机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床,更具体地说,它涉及一种齿轮加工机床。
【背景技术】
[0002]目前,齿轮的种类繁多,其加工方法也是多种多样,目前齿轮的加工方法主要有两种:一是采用普通铣床上铣削加工,二是通过加工中心进行铣削加工,在普通铣床上铣削加工时,凸台的尺寸、位置精度都无法满足要求,在采用加工中心进行铣削加工时,行星轮凸台的位置精度虽然可以满足要求,但尺寸精度难以保证。
[0003]通过检索,中国专利申请号为201220423191.9的专利公开了一种用于齿轮联接盘的精车加工装置,该装置工作时先将齿轮放到加工台上,然后再将齿轮用螺栓在固定孔固定,接着用手扳动压板,使压板将齿轮压住,完成齿轮的固定,但是这种固定操作复杂,压板下压以及螺栓固定均时手工拧动螺栓而完成的,需要拧好几个螺栓,非常消耗时间,加工效率低。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种节省时间,操作简单的齿轮加工机床。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种齿轮加工机床,包括机床本体,所述机床本体包括工件夹持装置,所述工件夹持装置包括底盘,所述底盘中心开设有圆形通孔,所述底盘上设置有若干压紧机构,所述压紧机构以圆形通孔的圆心为中心圆周均匀分布,所述底盘上设置有若干定位杆,所述定位杆以圆形通孔的圆心为中心,圆周均匀分布在底盘上,所述压紧机构包括压片、与压片连接的拉杆、驱动压杆上下运动的液压缸。
[0006]优选的,所述定位杆为圆锥杆,所述定位杆上端设置有球形凸起,所述定位杆数量为6个。
[0007]优选的,所述压片上设置有若干固定孔,所述拉杆一端固定在固定孔中,另一端与液压缸的活塞杆连接。
[0008]优选的,所述底盘上设置有若干凸块,所述拉杆设置在所述凸块上。
[0009]优选的,所述凸块数量为6个,所述拉杆数量为3个,所述凸块上间隔分布有拉杆。
[0010]通过采用上述技术方案,通过在底盘上设置定位杆可以方便将齿轮定位,防止齿轮偏置时加工误差大等情况出现,而且定位杆呈圆锥形,使得定位杆可承受较大的力,防止加工过程中定位杆断裂;使用时将齿轮放在底盘上,定位杆将插入齿轮上的定位孔中,这时扳动压片使压片位于齿轮上方,然后打开液压缸,液压缸将驱动拉杆并拉动压片向下运动,压片将把齿轮紧紧压住,这时就可对齿轮进行加工了,操作简单,节省时间。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型实施例的结构图;
[0013]图2是本实用新型实施例的结构图;
[0014]图3是本实用新型实施例的局部放大图。
[0015]附图标记:1、机床本体,2、底盘,3、拉杆,4、压片,5、定位杆,6、固定孔,7、凸块。
【具体实施方式】
[0016]参照附图对本实用新型实施例做进一步说明。
[0017]如图1所示,一种齿轮加工机床,包括机床本体1,所述机床本体1包括工件夹持装置,所述工件夹持装置包括底盘2,所述底盘2中心开设有圆形通孔,所述底盘2上设置有若干压紧机构,所述压紧机构以圆形通孔的圆心为中心圆周均匀分布,所述底盘2上设置有若干定位杆5,所述定位杆5以圆形通孔的圆心为中心,圆周均匀分布在底盘2上,所述压紧机构包括压片4、与压片4连接的拉杆3、驱动压杆上下运动的液压缸,通过在底盘2上设置定位杆5可以方便将齿轮定位,防止齿轮偏置时加工误差大等情况出现,使用时将齿轮放在底盘2上,定位杆5将插入齿轮上的定位孔中,这时扳动压片4使压片4位于齿轮上方,然后打开液压缸,液压缸将驱动拉杆3并拉动压片4向下运动,压片4将把齿轮紧紧压住,这时就可对齿轮进行加工了,操作简单,节省时间。
[0018]如图3所示,所述定位杆5为圆锥杆,所述定位杆5上端设置有球形凸起,所述定位杆5数量为6个,圆锥杆底部直径大,可承受较大的剪切力,防止加工齿轮时定位杆5断裂,而且定位杆5上设置有球形凸起,球形表面光滑,便于定位杆5进入齿轮上的定位孔。
[0019]如图1-3所示,所述压片4上设置有若干固定孔6,所述拉杆3—端固定在固定孔6中,另一端与液压缸的活塞杆连接,多个固定孔6可满足不同大小的齿轮需要,当压片4过长时会将要加工的地方压住,妨碍加工。
[0020]所述底盘2上设置有若干凸块7,所述拉杆3设置在所述凸块7上,一是时底盘2更加美观,二是增加底盘2的实用性,由于底盘2是用来放置齿轮的,所以底盘2大小都有限制,但是,底盘2外圈的地方只是用来固定拉杆3用,如不设置凸块7将浪费制造底盘2的金属材料,同时增加了机床重量,而又不起实际作用,设置凸块7使得底盘2相应没凸块7位置形成凹槽,减轻底盘2重量。
[0021]所述凸块7数量为6个,所述拉杆3数量为3个,所述凸块7上间隔分布有拉杆3,这样设置,使得拉杆3受力均匀,同时留有多余的凸块7备用,以备零件加工需要,使用多方向的固定。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种齿轮加工机床,包括机床本体,所述机床本体包括工件夹持装置,所述工件夹持装置包括底盘,所述底盘中心开设有圆形通孔,所述底盘上设置有若干压紧机构,所述压紧装置以圆形通孔的圆心为中心圆周均匀分布,其特征是:所述底盘上设置有若干定位杆,所述定位杆以圆形通孔的圆心为中心,圆周均匀分布在底盘上,所述压紧机构包括压片、与压片连接的拉杆、驱动压杆上下运动的液压缸。2.根据权利要求1所述的齿轮加工机床,其特征是:所述定位杆为圆锥杆,所述定位杆上端设置有球形凸起,所述定位杆数量为6个。3.根据权利要求1所述的齿轮加工机床,其特征是:所述压片上设置有若干固定孔,所述拉杆一端固定在固定孔中,另一端与液压缸的活塞杆连接。4.根据权利要求1所述的齿轮加工机床,其特征是:所述底盘上设置有若干凸块,所述拉杆设置在所述凸块上。5.根据权利要求1所述的齿轮加工机床,其特征是:所述凸块数量为6个,所述拉杆数量为3个,所述凸块上间隔分布有拉杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿轮加工机床,包括机床本体,所述机床本体包括工件夹持装置,所述工件夹持装置包括底盘,所述底盘中心开设有圆形通孔,所述底盘上设置有若干压紧装置,所述压紧装置以圆形通孔的圆心为中心圆周均匀分布,所述底盘上设置有若干定位杆,所述定位杆以圆形通孔的圆心为中心,圆周均匀分布在底盘上,所述压紧机构包括压片、与压片连接的拉杆、驱动压杆上下运动的液压缸。本实用新型的优点是:节省时间,操作简单。
【IPC分类】B23F23/06
【公开号】CN205129090
【申请号】CN201520904530
【发明人】林冬明
【申请人】浙江联合齿轮有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月12日
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