一种法兰焊接装置的制造方法

文档序号:10218602阅读:614来源:国知局
一种法兰焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接工装,具体说是一种法兰焊接装置。
【背景技术】
[0002]公称直径250_以下法兰和接管的焊接根据使用场合的不同分别采用气体保护焊、手弧焊,其中气体保护焊又分为熔化极和非熔化极两种,熔化极气体保护焊即填丝焊,一般采用二氧化碳等活性气体作为保护气体,简称GMAW,非熔化极常采用钨极氩气保护焊,简称GTAW。这几种焊接均由焊工手工完成转动工件,生产效率低而且容易形成未焊透等各种焊接缺陷,难以满足承压设备上的技术要求和现代化生产的管理要求。
[0003]在授权公告号CN202846003 U (授权公告日2013.04.03)上公开了一种接管与法兰旋转焊接装置的专利,该专利存在卡盘不能调速、焊枪无法固定,没有彻底解决焊工劳动强度大等欠缺。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种主要应用于GMAW焊接领域的改进型法兰焊接装置。
[0005]为解决以上技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
[0006]—种法兰焊接装置,包括机架、传动装置和夹持装置,机架包括底框架、设于底框架下的叉车槽、前框架和面板,面板覆盖在框架外面;传动装置包括动力、变频器,设于动力上的小带轮,通过V形带带动大带轮,大带轮和小伞齿设于连接轴一上,大伞齿设于连接轴二上,小伞齿和大伞齿啮合传动;夹持装置包括安装盘、卡盘和焊枪固定架,安装盘与连接轴二连接为一体。
[0007]本实用新型的底框架与前框架的夹角为70°?90°。
[0008]本实用新型采用动力经过小带轮、大带轮的一级减速后,再经过小伞齿、大伞齿的二级减速,变频器设于机架外由焊工手持,进一步降低和调整卡盘的转动速度,GMAW焊接线速度为4?6mm/s。
[0009]本实用新型的安装盘与连接轴二通过轴承设于前框架上,安装盘上设有以紧固件连接的卡盘,卡盘可为普通车床上的三爪;焊枪固定架设于机架一侧,GMAW焊枪以接头固定于固定架上,并且可以方向和远近的调整。
[0010]根据进一步优选实施方式:底框架与前框架的夹角为75°,此角度符合人体工程学规律,焊工长时间操作疲劳度较低。
[0011]根据进一步优选方案:机架设置液压翻转机构,实现变位焊接的功能。
[0012]根据本实用新型的一个具体方面:焊枪固定架设有齿轮和齿条的接头形式,可以微动调节焊枪在焊枪固定架上的高低位置。
[0013]通过上述技术方案所述的一种法兰焊接装置,动力可以采用价格较低的普通电机和普通摆线针轮减速机,经过多级减速和方向调整,可以把卡盘的方向和转速控制在焊接工艺允许范围内,因为采用了半自动化的焊接,提高了焊接效率和焊接质量。本实用新型构造简单、操作方便,适应法兰和接管的规格范围广,并可以方便地流转使用。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为根据本实用新型的一种法兰焊接装置的主体结构示意图;
[0016]图2为正面视图;
[0017]图中数字表示:
[0018]1、机架;10、底框架;11、叉车槽;12、前框架;13、面板;2、传动装置;20、动力;21、变频器;22、小带轮;23、V形带;24、大带轮;25、连接轴一 ;26、小伞齿;27、大伞齿;28、连接轴二 ;3、夹持装置;30、安装盘;31、卡盘;32、焊枪固定架。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1所示,按照本实施例的一种法兰焊接装置包括机架1、传动装置2、夹持装置3三个部分。下面对各部分进行详细说明。
[0021]机架1包括底框架10、设于底框架10下的叉车槽11、前框架12和面板13,面板13覆盖在框架外面;传动装置2包括动力20、变频器21,设于动力20上的小带轮22,V形带23连接小带轮22和大带轮24,大带轮24和小伞齿26设在连接轴一 25上,大伞齿27设于连接轴二 28上,小伞齿26和大伞齿27啮合传动;夹持装置3包括安装盘30、卡盘31和焊枪固定架32,安装盘30与连接轴二 28连接为一体。
[0022]本实施例中底框架10与前框架12的夹角为75°,框架采用10号槽钢,叉车槽11为两根14号槽钢,面板13为3mm冷乳钢板,动力20设于底框架10,大带轮24根据具体情况设于侧壁或底面。
[0023]本例中动力20经过小带轮22、大带轮24的一级减速后,再经过小伞齿26、大伞齿27的二级减速,动力20引出接线到变频器21。变频器21使用时由焊工手持,不用时搁于机架上。
[0024]本实施例子所述夹持装置3的安装盘30与所述传动装置2的连接轴二 28通过轴承设于前框架12上,安装盘30上设有以紧固件连接的卡盘31,卡盘31可为普通车床上的三爪;焊枪固定架32设于机架1 一侧,并设有齿轮和齿条的接头,GMAW焊枪以接头固定于焊枪固定架32上。
[0025]本实施例所述的一种法兰焊接装置,装置使用时,将事先点焊一起的法兰和接管卡在卡盘31上,通过变频器21启动传动装置2的动力20,驱动安装盘30带动法兰和接管旋转;焊接过程中,可以采用变频器21的调速功能间接调整卡盘30的速度,以及设于焊枪固定架32上的焊枪位置,使焊缝表面质量较优;当完成焊接任务时或需临时停止,通过变频器21停止功能,终止卡盘30旋转。
[0026]最后应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种法兰焊接装置,包括机架(1)、传动装置(2)和夹持装置(3),所述的机架(1)包括底框架(10)和前框架(12),所述的传动装置(2)包括变频器(21)、动力(20),所述的夹持装置(3)包括焊枪固定架(32); 其特征在于:所述动力(20)上连接变频器(21)、小带轮(22),小带轮(22)通过V形带(23)连接大带轮(24),大带轮(24)与小伞齿26设连接轴一(25),大伞齿(27)设于连接轴二( 28 )上,小伞齿(26 )和大伞齿(27 )啮合传动,所述底框架(10 )与前框架(12 )的夹角为70°?90°,所述焊枪固定架(32)设于机架(1) 一侧。2.根据权利要求1所述的一种法兰焊接装置,其特征在于:所述的底框架(10)下设置有叉车槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种法兰焊接装置,夹持装置(3)包括安装盘(30 ),其特征在于:所述的安装盘(30)与所述的连接轴二(28)通过轴承设于前框架(12)上。4.根据权利要求3所述的一种法兰焊接装置,其特征在于:所述安装盘(30)上设有卡盘(31),卡盘(31)与安装盘(30)以紧固件连接。5.根据权利要求4所述的一种法兰焊接装置,其特征在于:所述的卡盘(31)为车床上的三爪。
【专利摘要】本实用新型涉及一种法兰焊接装置,其包括机架、传动装置和夹持装置,夹持装置包括安装盘、卡盘和焊枪固定架。本实用新型的一种法兰焊接装置,将事先电焊一起的法兰和接管卡在卡盘上,通过传动装置驱动安装盘带动法兰和接管旋转,通过调整卡盘旋转速度以及设于焊枪固定架上的焊枪位置,完成焊接过程。因为采用了半自动化的焊接,提高了焊接效率和焊接质量。本实用新型构造简单、操作方便,适应法兰和接管的规格范围广,并可以方便地转移场地使用。
【IPC分类】B23K9/28, B23K9/173, B23K9/32
【公开号】CN205129149
【申请号】CN201520800249
【发明人】叶文龙
【申请人】衢州峥嵘环保科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月13日
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