大型电机风叶自动焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接机，尤其是一种大型电机风叶自动焊接机，属于风叶焊接的技术领域。
【背景技术】
[0002]大型电机的风叶焊接，是电行业中的一大难题。在对电机风叶焊接时，电机风叶的焊接强度，电机风叶焊机过程中的变形量都会影响电机的性能。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种大型电机风叶自动焊接机，其结构紧凑，操作方便，提高焊接效率，确保焊接强度，降低焊接变形，保证电机风叶的性能，适应范围广，安全可靠。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述大型电机风叶自动焊接机，包括机架，在所述机架上设置用于安装电机风叶的风叶安装支撑杆，所述风叶安装支撑杆竖直分布在机架上，风叶安装支撑杆的底端设有用于驱动风叶安装支撑杆在机架上转动的转动手轮，在所述风叶安装支撑杆上安装有用于驱动电机风叶在风叶安装支撑杆上转动的风叶驱动电机；在机架上还设有用于安装焊枪的焊枪安装架。
[0005]所述风叶安装支撑杆通过回转盘安装在机架上，转动手轮位于回转盘下方的机架内，机架上设有用于将回转盘锁定在机架上的锁紧螺栓。
[0006]所述电机风叶与风叶驱动电机分别位于风叶安装支撑杆的两侧，风叶驱动电机通过电机安装座安装在风叶安装支撑杆上，电机安装座内设有与电机风叶连接的连接传动机构。
[0007]所述焊枪安装架通过安装架底座固定安装于机架上，所述焊枪安装架包括竖直分布于机架上的竖直支撑杆以及位于所述竖直支撑杆上端部的水平支撑杆，焊枪通过焊枪安装座安装于所述水平支撑杆上。
[0008]本实用新型的优点:电机风叶安装在风叶安装支撑杆上，通过转动手轮能实现对电机风叶的焊接角度调整，风叶驱动电机能实现电机风叶的转动驱动，实现对电机风叶所需区域的自动焊接，焊缝光滑平整，减少了操作工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了制造成本，并提升了电机散热的空气动力性能，提高了电机产品的性能，结构简单，操作方便，适应不同型号电机风叶的焊接，安全可靠。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]附图标记说明:1_机架、2-回转盘、3-锁紧螺栓、4-转动手轮、5-竖直支撑杆、6-安装架底座、7-风叶驱动电机、8-电机安装座、9-连接传动机构、10-风叶安装支撑杆、11-电机风叶、12-焊枪、13-水平支撑杆以及14-焊枪安装座。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示:为了，提高焊接效率，确保焊接强度，降低焊接变形，保证电机风叶的性能，本实用新型包括机架1，在所述机架1上设置用于安装电机风叶11的风叶安装支撑杆10，所述风叶安装支撑杆10竖直分布在机架1上，风叶安装支撑杆10的底端设有用于驱动风叶安装支撑杆10在机架1上转动的转动手轮4，在所述风叶安装支撑杆10上安装有用于驱动电机风叶11在风叶安装支撑杆10上转动的风叶驱动电机7 ;在机架1上还设有用于安装焊枪12的焊枪安装架。
[0013]具体地，风叶安装支撑杆10竖直分布在机架1上，能在机架1上转动，电机风叶11安装风叶安装支撑杆10的上部，电机风叶11安装在风叶安装支撑杆10上后，电机风叶11位于机架1的上方。电机风叶11安装在风叶安装支撑杆10上后，风叶驱动电机7能驱动电机风叶11在风叶安装支撑杆10上饶电机风叶11的轴线转动。焊枪12在机架1的上方。电机风叶11安装在风叶安装支撑杆10上后，通过转动手轮4转动整个风叶安装支撑杆10，从而能调整电机风叶11相对焊枪12的角度，在确定电机风叶11的焊接角度后，通过焊枪12对电机风叶11进行所需的焊接操作；同时，在电机风叶11焊接时，通过风叶驱动电机7驱动电机风叶11转动，从而实现对电机风叶11所在角度的周面焊接，或实现对电机风叶11所需起点至终点区域的焊接，即实现对电机风叶11的自动焊接过程，焊枪12为气保焊枪，提尚焊接效率。
[0014]进一步地，所述风叶安装支撑杆10通过回转盘2安装在机架1上，转动手轮4位于回转盘2下方的机架1内，机架1上设有用于将回转盘2锁定在机架1上的锁紧螺栓3。
[0015]本实用新型实施例中，由于电机风叶11的重量较大，为了确保风叶支撑杆10的稳定性，在风叶安装支撑杆10上设有回转盘2，所述回转盘2支撑在机架1上，回转盘2能跟随风叶安装支撑杆10同步转动。在风叶安装支撑杆10通过转动手轮4转动到位后，利用锁紧螺栓3使得回转盘2锁定在机架1上。在回转盘2锁定在机架1上后，能使得风叶安装支撑杆10与机架1保持固定，即能确保电机风叶11在焊接过程中的角度保持不变。在需要调整电机风叶11的焊接角度时，只需要去除锁紧螺栓3对回转盘2的锁定即可。
[0016]所述电机风叶11与风叶驱动电机7分别位于风叶安装支撑杆10的两侧，风叶驱动电机7通过电机安装座8安装在风叶安装支撑杆10上，电机安装座8内设有与电机风叶11连接的连接传动机构9。
[0017]本实用新型实施例中，风叶驱动电机7位于回转盘2的上方，电机安装座8固定在风叶安装支撑杆10上。连接传动机构9位于电机安装座8上，风叶驱动电机7的电机轴通过连接传动机构9与电机风叶11连接，电机风叶11安装在风叶安装支撑杆10上时，电机风叶11会与连接传动机构9连接，风叶驱动电机7通过连接传动机构9能驱动电机风叶11在风叶安装支撑杆10上转动。连接传动机构9可以采用链条等常用的连接传动形式，具体实施时，只要能实现与电机风叶11连接且驱动电机风叶11转动的形式均可，具体为本技术领域人员所熟知，此处不再一一列举。
[0018]所述焊枪安装架通过安装架底座6固定安装于机架1上，所述焊枪安装架包括竖直分布于机架1上的竖直支撑杆5以及位于所述竖直支撑杆5上端部的水平支撑杆13，焊枪12通过焊枪安装座14安装于所述水平支撑杆13上。
[0019]本实用新型实施例中，竖直支撑杆5的底端通过安装架底座6固定安装于机架1上，通过竖直支撑杆5以及水平支撑杆13的配合能将焊枪12安装在所需的高度。
[0020]本实用新型电机风叶11安装在风叶安装支撑杆10上，通过转动手轮4能实现对电机风叶11的焊接角度调整，风叶驱动电机7能实现电机风叶11的转动驱动，实现对电机风叶11所需区域的自动焊接，焊缝光滑平整，减少了操作工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了制造成本，并提升了电机散热的空气动力性能，提高了电机产品的性能，结构简单，操作方便，适应不同型号电机风叶的焊接，安全可靠。
【主权项】
1.一种大型电机风叶自动焊接机，其特征是:包括机架(1 )，在所述机架(1)上设置用于安装电机风叶(11)的风叶安装支撑杆(10)，所述风叶安装支撑杆(10)竖直分布在机架(1)上，风叶安装支撑杆(10)的底端设有用于驱动风叶安装支撑杆(10)在机架(1)上转动的转动手轮(4)，在所述风叶安装支撑杆(10)上安装有用于驱动电机风叶(11)在风叶安装支撑杆(10)上转动的风叶驱动电机(7);在机架(1)上还设有用于安装焊枪(12)的焊枪安装架。2.根据权利要求1所述的大型电机风叶自动焊接机，其特征是:所述风叶安装支撑杆(10)通过回转盘(2)安装在机架(1)上，转动手轮(4)位于回转盘(2)下方的机架(1)内，机架(1)上设有用于将回转盘(2 )锁定在机架(1)上的锁紧螺栓(3 )。3.根据权利要求1所述的大型电机风叶自动焊接机，其特征是:所述电机风叶(11)与风叶驱动电机(7)分别位于风叶安装支撑杆(10)的两侧，风叶驱动电机(7)通过电机安装座(8 )安装在风叶安装支撑杆(10 )上，电机安装座(8 )内设有与电机风叶(11)连接的连接传动机构。4.根据权利要求3所述的大型电机风叶自动焊接机，其特征是:所述焊枪安装架通过安装架底座(6 )固定安装于机架(1)上，所述焊枪安装架包括竖直分布于机架(1)上的竖直支撑杆(5 )以及位于所述竖直支撑杆(5 )上端部的水平支撑杆(13 )，焊枪(12 )通过焊枪安装座(14)安装于所述水平支撑杆(13)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种焊接机，尤其是一种大型电机风叶自动焊接机，属于风叶焊接的技术领域。按照本实用新型提供的技术方案，所述大型电机风叶自动焊接机，包括机架，在所述机架上设置用于安装电机风叶的风叶安装支撑杆，所述风叶安装支撑杆竖直分布在机架上，风叶安装支撑杆的底端设有用于驱动风叶安装支撑杆在机架上转动的转动手轮，在所述风叶安装支撑杆上安装有用于驱动电机风叶在风叶安装支撑杆上转动的风叶驱动电机；在机架上还设有用于安装焊枪的焊枪安装架。本实用新型结构紧凑，操作方便，提高焊接效率，确保焊接强度，降低焊接变形，保证电机风叶的性能，适应范围广，安全可靠。
【IPC分类】B23K31/02, B23K37/047
【公开号】CN205129195
【申请号】CN201520864259
【发明人】尤建波, 李洪滨, 宋海保
【申请人】无锡锡山安达防爆电气设备有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月30日