一种五金件切管校直机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种五金件加工设备，具体是一种五金件切管校直机。
【背景技术】
[0002]五金，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称。五金为工业之母；国防之基础，五金材料之产品，通常只分为大五金及小五金两大类。大五金指钢板、钢筋，扁铁、万能角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料;小五金则为建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工具等等;五金件加工时常用到切管机，切管机加工会产生大量的金属废肩，一般的处理方式是切管机通过清肩装置将加工中产生的金属废肩传递到废肩桶中，经过一段时间的金属废肩累积到一定程度，需要工人使用铁锨将金属废肩移动到编织袋等收纳容器中，之后对其进行转运和处理。在将金属废肩从废肩桶中导入编织袋的过程中，不仅增加了处理金属肩的工序，带来不必要的人工投入，而且在转移的过程中还会产生金属废肩的扬尘，造成工作环境的空气污染，影响操作人员的健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种五金件切管校直机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种五金件切管校直机，包括机体、切割装置、校直装置和切削肩收集装置，所述机体左侧设有切割装置，切割装置右侧设有校直装置，校直装置包括进料扯紧机构和牵引机构，进料扯紧机构包括有进料扯紧支架和转动设置于进料扯紧支架上的进料扯紧管、以及用于驱动进料扯紧管绕其中心线转动的动力机构，动力机构包括有进料扯紧电机和进料扯紧同步带;所述进料扯紧管的一端为管材进料端、另一端为管材出料端，且进料扯紧管内设置有两端分别与管材进料端和管材出料端相连通的进料扯紧内孔，进料扯紧内孔为沿着管材的进料延伸方向呈曲向蜿蜒设置;所述进料扯紧管内固定设置有柔性内管，进料扯紧内孔为该柔性内管的中心孔依据该柔性内管的柔性呈上下弯曲构成，进料扯紧管的相对于柔性内管两侧的外壁上沿着进料扯紧管的长度方向间隔设置有弯曲度调节螺纹孔，该弯曲度调节螺纹孔上螺纹固定设置有内端与柔性内管相顶接的弯曲度调节螺栓;所述牵引机构包括有牵引支架，牵引支架上设有两组相互间隔的牵引轮组，每组牵引轮组包括有上下相互同轴反向同速转动的一对牵引轮;机体下方设有切削肩收集装置，切削肩收集装置包括撑口架、支撑柱和底座，撑口架和底座均为环状，撑口架与底座之间通过若干根支撑柱相连接，撑口架上设置有挂钩，支撑柱上焊接有拉手。
[0006]进一步的，所述进料扯紧内孔的孔径与管材直径相等。
[0007]进一步的，所述柔性内管为聚四氟乙烯管。
[0008]进一步的，所述支撑柱设有三根。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的进料扯紧管在动力机构的驱动下进行转动，从而使得进料扯紧内孔随着进料扯紧管一体转动，在转动的离心力作用下，该曲向蜿蜒设置的进料扯紧内孔的孔壁将对管材的后端进行拉扯住，而管材的前端持续受到牵引机构的牵引力，从而使得管材在持续进料的过程中被校直，从而实现了连续进料和校直的效果，极大地提高了管材的校直效率;通过支撑柱的两端分别焊接在撑口架和底座上，将撑口架与底座连接并固定;撑口架上设置挂钩用于挂钩收集袋的边沿，使得收集袋在其内放置较多的金属废肩时，不易从撑口架上滑落，支撑柱上设有拉手，便于操作人员对切削肩装置的移动操作;简化了原有金属切削肩收集工艺的步骤，减少了造成二次污染的操作，使得工作效率得到提高，且本实用新型所述的切削肩收集装置，结构简单，易于制作，使用方便，适于在相关领域推广使用。
【附图说明】
[0010]图1为五金件切管校直机的结构示意图。
[0011 ]图2为五金件切管校直机中进料扯紧管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1-2，一种五金件切管校直机，包括机体1、切割装置2、校直装置和切削肩收集装置5，所述机体1左侧设有切割装置2，切割装置2右侧设有校直装置，校直装置包括进料扯紧机构3和牵引机构4，进料扯紧机构3包括有进料扯紧支架31和转动设置于进料扯紧支架31上的进料扯紧管32、以及用于驱动进料扯紧管32绕其中心线321转动的动力机构33，动力机构33包括有进料扯紧电机331和进料扯紧同步带332，利用进料扯紧电机331输出动力并用进料扯紧同步带332驱动进料扯紧管32进行转动;所述进料扯紧管32的一端为管材进料端321、另一端为管材出料端322，且进料扯紧管32内设置有两端分别与管材进料端321和管材出料端322相连通的进料扯紧内孔323，进料扯紧内孔323为沿着管材的进料延伸方向呈曲向蜿蜒设置;所述进料扯紧管32内固定设置有柔性内管34，进料扯紧内孔323为该柔性内管34的中心孔341依据该柔性内管的柔性呈上下弯曲构成，进料扯紧管32的相对于柔性内管34两侧的外壁上沿着进料扯紧管的长度方向间隔设置有弯曲度调节螺纹孔324，该弯曲度调节螺纹孔324上螺纹固定设置有内端与柔性内管相顶接的弯曲度调节螺栓325;所述牵引机构4包括有牵引支架41，牵引支架41上设有两组相互间隔的牵引轮组42，每组牵引轮组42包括有上下相互同轴反向同速转动的一对牵引轮421;进料扯紧管32在动力机构33的驱动下进行转动，从而使得进料扯紧内孔323随着进料扯紧管32—体转动，在转动的离心力作用下，该曲向蜿蜒设置的进料扯紧内孔323的孔壁将对管材的后端进行拉扯住，而管材的前端持续受到牵引机构4的牵引力，从而使得管材在持续进料的过程中被校直，从而实现了连续进料和校直的效果，极大地提高了管材的校直效率;机体1下方设有切削肩收集装置5，切削肩收集装置5包括撑口架51、支撑柱52和底座55，撑口架51和底座55均为环状，撑口架51与底座55之间通过若干根支撑柱52相连接，撑口架51上设置有挂钩54，支撑柱52上焊接有拉手53;通过支撑柱52的两端分别焊接在撑口架51和底座55上，将撑口架51与底座55连接并固定;撑口架51上设置挂钩54用于挂钩54收集袋的边沿，使得收集袋在其内放置较多的金属废肩时，不易从撑口架51上滑落，支撑柱52上设有拉手53，便于操作人员对切削肩装置的移动操作;所述支撑柱52设有三根;三根支撑柱52即可完成对切削肩装置的支撑作用，三根支撑柱52围绕撑口架51及底座55的环形等间距焊接。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种五金件切管校直机，包括机体、切割装置、校直装置和切削肩收集装置，其特征在于，所述机体左侧设有切割装置，切割装置右侧设有校直装置，校直装置包括进料扯紧机构和牵引机构，进料扯紧机构包括有进料扯紧支架和转动设置于进料扯紧支架上的进料扯紧管、以及用于驱动进料扯紧管绕其中心线转动的动力机构，动力机构包括有进料扯紧电机和进料扯紧同步带;所述进料扯紧管的一端为管材进料端、另一端为管材出料端，且进料扯紧管内设置有两端分别与管材进料端和管材出料端相连通的进料扯紧内孔，进料扯紧内孔为沿着管材的进料延伸方向呈曲向蜿蜒设置;所述进料扯紧管内固定设置有柔性内管，进料扯紧内孔为该柔性内管的中心孔依据该柔性内管的柔性呈上下弯曲构成，进料扯紧管的相对于柔性内管两侧的外壁上沿着进料扯紧管的长度方向间隔设置有弯曲度调节螺纹孔，该弯曲度调节螺纹孔上螺纹固定设置有内端与柔性内管相顶接的弯曲度调节螺栓;所述牵引机构包括有牵引支架，牵引支架上设有两组相互间隔的牵引轮组，每组牵引轮组包括有上下相互同轴反向同速转动的一对牵引轮;机体下方设有切削肩收集装置，切削肩收集装置包括撑口架、支撑柱和底座，撑口架和底座均为环状，撑口架与底座之间通过若干根支撑柱相连接，撑口架上设置有挂钩，支撑柱上焊接有拉手。2.根据权利要求1所述的五金件切管校直机，其特征在于，所述进料扯紧内孔的孔径与管材直径相等。3.根据权利要求1所述的五金件切管校直机，其特征在于，所述柔性内管为聚四氟乙烯管。4.根据权利要求1所述的五金件切管校直机，其特征在于，所述支撑柱设有三根。
【专利摘要】实用新型公开了一种五金件切管校直机，包括机体、切割装置、校直装置和切削屑收集装置，所述机体左侧设有切割装置，切割装置右侧设有校直装置，校直装置包括进料扯紧机构和牵引机构，进料扯紧机构包括有进料扯紧支架和转动设置于进料扯紧支架上的进料扯紧管、以及用于驱动进料扯紧管绕其中心线转动的动力机构，动力机构包括有进料扯紧电机和进料扯紧同步带；所述进料扯紧管的一端为管材进料端、另一端为管材出料端；本实用新型实现了连续进料和校直的效果，极大地提高了管材的校直效率；结构简单，易于制作，使用方便，适于在相关领域推广使用。
【IPC分类】B23P23/04, B23Q11/00
【公开号】CN205129375
【申请号】CN201520944988
【发明人】邓国谦
【申请人】邓国谦
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月23日