机床电箱手扣的制作方法

文档序号:10218842阅读:366来源:国知局
机床电箱手扣的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种应用于机床电箱的手扣结构的改进。
【背景技术】
[0002]手扣是机床电箱的组成部分,安装在电箱的门板上,方便电箱门的开启和锁闭。现有的手扣,其采用铁板为原料,加工过程复杂,需要下料、折弯、拼接、焊接、打磨、喷漆等一系列过程,产品精度低、生产效率低。
[0003]安装时,需要将手扣安装到电箱上的安装孔内;手扣的尺寸与安装孔尺寸配合度要求较高,还需要通过螺栓固定焊接在铁手扣上的螺母,固定完成后手扣与电箱门在一个水平面上。安装操作复杂,效率低。

【发明内容】

[0004]本实用新型就是针对上述问题,提供一种结构简单,易于生产加工,方便安装的机床电箱手扣。
[0005]为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括外扣板,其特征在于:外扣板表面设置有扣槽,扣槽在外扣板内侧形成向下倾斜的凸起;扣槽内侧相应于凸起的上方设置有安装卡板;所述外扣板、凸起和安装卡板为由尼龙塑料材质一体成型的结构。
[0006]作为本实用新型的一种优选方案,所述安装卡板设置为弧形,弧形的安装卡板上表面设置有卡块,卡块远离外扣板的一侧设置为斜面,卡块靠近外扣板的一侧设置为阶梯状棱面。
[0007]本实用新型的有益效果:1、产品的质量高:由于本实用新型是由注塑机将尼龙塑料热塑通过模具注塑成型,避免了原来铁制扣手生产加工过程中的的误差累计,生产出的产品质量更稳定。
[0008]2、产品生产效率提高、节约成本:由于本实用新型的结构简单,由原来的分工序流水线操作,改成由数控注塑机将尼龙热塑注塑成型,数控注塑机的全自动生产功能,大幅度减少了人工工时成本,同时工人可以做其他工作,提高了生产效率。
[0009]3、安装方便:本实用新型通过结构的改变,在安装时可直接将手扣镶嵌到安装孔内,通过安装卡板固定,无需使用螺栓,因此,不需要在电箱上开孔,安装方便,省时、省力。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的侧视图。
[0012]图3是图2的局部放大图。
[0013]附图中1为外扣板、2为凸起、3为卡块、4为安装卡板、5为扣槽、6为斜面、7为阶梯状棱面。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型包括外扣板1,其特征在于:外扣板1表面设置有扣槽5,扣槽5在外扣板1内侧形成向下倾斜的凸起2;扣槽5内侧相应于凸起2的上方设置有安装卡板4;所述外扣板
1、凸起2和安装卡板4为由尼龙塑料材质一体成型的结构。
[0015]作为本实用新型的一种优选方案,所述安装卡板4设置为弧形,弧形的安装卡板4上表面设置有卡块3,卡块3远离外扣板1的一侧设置为斜面6,卡块3靠近外扣板1的一侧设置为阶梯状棱面7。
[0016]可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.机床电箱手扣,包括外扣板(1),其特征在于:外扣板(1)表面设置有扣槽(5),扣槽(5)在外扣板(1)内侧形成向下倾斜的凸起(2);扣槽(5)内侧相应于凸起(2)的上方设置有安装卡板(4);所述外扣板(1)、凸起(2)和安装卡板(4)为由尼龙塑料材质一体成型的结构。2.根据权利要求1所述的机床电箱手扣,其特征在于:所述安装卡板(4)设置为弧形,弧形的安装卡板(4)上表面设置有卡块(3),卡块(3)远离外扣板(1)的一侧设置为斜面(6),卡块(3)靠近外扣板(1)的一侧设置为阶梯状棱面(7)。
【专利摘要】机床电箱手扣涉及一种应用于机床电箱的手扣结构的改进。本实用新型提供一种结构简单,易于生产加工,方便安装的机床电箱手扣。本实用新型包括外扣板,其特征在于:外扣板表面设置有扣槽,扣槽在外扣板内侧形成向下倾斜的凸起;扣槽内侧相应于凸起的上方设置有安装卡板;所述外扣板、凸起和安装卡板为由尼龙塑料材质一体成型的结构。
【IPC分类】B23Q1/00
【公开号】CN205129389
【申请号】CN201520993785
【发明人】贾立超, 臧太生
【申请人】沈阳浚禄机械制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月5日
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