一种用于液压榨油机的高低压组合液压系统的制作方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及粮油加工机械，具体地说是一种用于液压榨油机的高低压组合液压系统。
[0003]【【背景技术】】
[0004]卧式液压榨油机是一种常用的榨油设备，因其具有占地小、省工、节能、出油率高、一机多用等优点，广泛运用于中小型粮油加工企业及个体户的加工现场。现有卧式液压榨油机的液压系统存在以下缺陷:一、低压空行程时因流量小压力油缸活塞杆运动速度慢，效率低。二、高压只能达到31.5MP，在压力缸径一定的情况下输出压力受到局限，不能完全满足工况需求。三、配套电机的功率为3KW，功率大，能耗高。四、噪声大，栗的使用寿命短。
[0005]【
【发明内容】
】
[0006]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于液压榨油机的高低压组合液压系统。
[0007]这种用于液压榨油机的高低压组合液压系统，其特征在于，包括1.5KW立式电机、油箱、高压栗、低压栗、高低压组合卸荷溢流阀、转阀和液压油缸，所述转阀与液压油缸之间通过油管连接，所述立式电机安装在油箱外部，油箱内安装有高压栗和低压栗，高压栗和低压栗之间用螺栓串联;所述高低压组合卸荷溢流阀上安装有低压进油口、低压回油口、低压单向阀、旁路、高压进油口、高压回油口、高压单向阀和合流出口；其中低压单向阀包括低压阀芯顶针和低压单向阀弹簧，低压单向阀通过油管分别与合流出口、低压进油口、低压回油口连接，低压回油口通过油管与油箱连接，低压进油口通过油管与低压栗连接，低压进油口与合流出口之间安装有低压油路阀芯；高压单向阀包括高压阀芯顶针和高压单向阀弹簧，高压单向阀通过油管分别与合流出口、高压进油口、高压回油口连接，高压进油口通过油管与高压栗连接，高压进油口与合流出口之间安装有高压油路阀芯，高压进油口与低压单向阀之间连接有旁路;高压回油口通过油管与油箱连接，合流出口通过油管与转阀连接。
[0008]本实用新型的有益效果:1、采用高压栗与低压栗组合的液压系统，压力更大，出油率更高，输出的大流量低压可使活塞杆快速伸出，提高了效率;输出的高压能达到缸径所承受的输出力，满足工况需求。2、高压栗与低压栗组合使用，只需配套功率为1.5KW的电机即可，大大降低了能耗。3、在高压栗与低压栗的外部设置油箱，工作时噪音低，栗的使用寿命长。
[0009]【【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图
[0011 ] 图中:1、1.5KW立式电机，2、油箱，3、高压栗，4、低压栗，5、高低压组合卸荷溢流阀，5-1、低压进油口，5-2、低压回油口，5-3、低压单向阀，5-3-1、低压阀芯顶针，5-3-2、低压单向阀弹簧，5-3-3、低压油路阀芯，5-4、旁路，5-5、高压进油口，5_6、高压回油口，5_7、高压单向阀，5-7-1、高压阀芯顶针，5-7-2、高压单向阀弹簧，5-7-3、高压油路阀芯，5_8、合流出口，
6、转阀，7、液压油缸。
[0012]【【具体实施方式】】下面结合附图对本实用新型的实施阐述如下:
[0013]在图1中，卧式液压榨油机的高低压组合液压系统包括1.5KW立式电机1、油箱2、高压栗3、低压栗4、高低压组合卸荷溢流阀5、转阀6和液压油缸7。
[0014]转阀6与液压油缸7之间通过油管连接，立式电机1安装在油箱2外部，油箱2内安装有高压栗3和低压栗4，高压栗3和低压栗4之间用螺栓串联。
[0015]高低压组合卸荷溢流阀5上安装有低压进油口 5-1、低压回油口 5-2、低压单向阀5-
3、旁路5-4、高压进油口 5-5、高压回油口 5-6、高压单向阀5_7和合流出口 5_8。
[0016]低压单向阀5-3包括低压阀芯顶针5-3-1和低压单向阀弹簧5-3-2，低压单向阀5-3通过油管分别与合流出口 5-8、低压进油口 5-1、低压回油口 5-2连接，低压回油口 5-2通过油管与油箱2连接，低压进油口 5-1通过油管与低压栗4连接，低压进油口 5-1与合流出口 5-8之间安装有低压油路阀芯5-3-3。
[0017]高压单向阀5-7包括高压阀芯顶针5-7-1和高压单向阀弹簧5-7-2，高压单向阀5-7通过油管分别与合流出口 5-8、高压进油口 5-5、高压回油口 5-6连接，高压进油口 5-5通过油管与高压栗3连接，高压进油口 5-5与合流出口 5-8之间安装有高压油路阀芯5-7-3，高压进油口 5-5与低压单向阀5-3之间连接有旁路5-4。
[0018]高压回油口5-6通过油管与油箱2连接，合流出口 5-8通过油管与转阀6连接。
[0019]设定低压栗的额定压力为ΙΟΜρ，设定高压栗的额定压力为40Mp，阐述高低压组合液压系统的工作过程如下:
[0020]工作时，立式电机1运转使油栗开始工作，同时将转阀6操作为设定位置。低压栗4将低压力大流量的低压油通过低压进油口 5-1输入到高低压组合卸荷溢流阀5，压力小于或等于ΙΟΜρ的低压油推动低压油路阀芯5-3-3，使低压进油口 5-1与合流出口 5-8之间的油路完全连通，低压油进入转阀6，再进入液压油缸7。
[0021 ] 高压栗3开始工作，高压栗3将高压油通过高压进油口 5-5输入到高低压组合卸荷溢流阀5，压力大于ΙΟΜρ的高压油推动高压油路阀芯5-7-3，使高压进油口 5-5与合流出口 5-8之间的油路完全连通，高压油进入进入转阀6，再进入液压油缸7。同时，高压油推动低压油路阀芯5-3-3，使低压进油口 5-1与合流出口 5-8之间的油路完全封闭，高压油则经过旁路5-4推动低压阀芯顶针5-3-1，低压阀芯顶针5-3-1推动低压单向阀5-3内的钢珠使低压进油口5-1与低压回油口 5-2之间的油路连通，低压栗4完全卸荷。当高压油压力大于40Μρ后，5-7-1高压阀芯顶针推动高压单向阀弹簧5-7-2，使高压进油口 5-5与高压回油口 5-6之间的油路连通，高压油回入油箱，高压栗3卸荷。
【主权项】
1.一种用于液压榨油机的高低压组合液压系统，其特征在于，包括1.5KW立式电机、油箱、高压栗、低压栗、高低压组合卸荷溢流阀、转阀和液压油缸，所述转阀与液压油缸之间通过油管连接，所述立式电机安装在油箱外部，油箱内安装有高压栗和低压栗，高压栗和低压栗之间用螺栓串联;所述高低压组合卸荷溢流阀上安装有低压进油口、低压回油口、低压单向阀、旁路、高压进油口、高压回油口、高压单向阀和合流出口；其中低压单向阀包括低压阀芯顶针和低压单向阀弹簧，低压单向阀通过油管分别与合流出口、低压进油口、低压回油口连接，低压回油口通过油管与油箱连接，低压进油口通过油管与低压栗连接，低压进油口与合流出口之间安装有低压油路阀芯；高压单向阀包括高压阀芯顶针和高压单向阀弹簧，高压单向阀通过油管分别与合流出口、高压进油口、高压回油口连接，高压进油口通过油管与高压栗连接，高压进油口与合流出口之间安装有高压油路阀芯，高压进油口与低压单向阀之间连接有旁路;高压回油口通过油管与油箱连接，合流出口通过油管与转阀连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于液压榨油机的高低压组合液压系统，包括1.5KW立式电机、油箱、高压泵、低压泵、高低压组合卸荷溢流阀、转阀和液压油缸。所述高低压组合卸荷溢流阀上安装有低压进油口、低压回油口、低压单向阀、旁路、高压进油口、高压回油口、高压单向阀和合流出口；其中低压单向阀包括低压阀芯顶针和低压单向阀弹簧，高压单向阀包括高压阀芯顶针和高压单向阀弹簧。本实用新型采用高压泵与低压泵组合的液压系统，压力更大，出油率更高，输出的大流量低压可使活塞杆快速伸出，提高了效率；输出的高压能达到缸径所承受的输出力，满足工况需求。
【IPC分类】B30B15/16
【公开号】CN205130468
【申请号】CN201520874261
【发明人】官昌友
【申请人】湖南瑭桥科技发展有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月5日