一种t型冲压件的z型和双u型弯曲复合模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压模具领域，尤其涉及一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具。
【背景技术】
[0002]目前对于工件的U型弯曲和Z型弯曲都是要经过两套模具进行加工制造才能完成，一套完成U型弯曲后，然后取下来放到第二套模具上再进行Z型弯曲，不但占用了大量的人力资源，而且由于工序繁多，生产效率低，工件精度降低;还有加工繁琐，两套模具占用厂房面积较大，生产成本较高等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具，实现一次性完成该冲压件的U型弯曲和Z型弯曲，从而提高产品的工作效率，节约成本，保证工件的质量。
[0004]为实现本实用新型的目的，采用的技术方案为：
[0005]—种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具，包括上模和下模，其特征在于：上模座（12)下端固连有凸模垫板(9)，Z型凸模(29)顶端连接在凸模垫板(9)上，Z型凸模(29)被Z型凸模固定板(8)固定;小导柱(32)固定在凸模垫板(9)左端，小导柱（32)穿过Z型凸模固定板(8)、凹模垫板(6)和凸模固定板(5);圆柱销二（IO)位于导柱一(7)的右侧，圆柱销二
(10)把上模座（12)、凸模垫板(9)和Z型凸模固定板(8)三者连接起来;导柱二（18)左端装有卸料螺钉一（15)，卸料螺钉一（15)穿过上模座（12 )、凸模垫板(9 )、Z型凸模固定板(8 )、凹模垫板(6)和凸模固定板(5);弹簧一（17)套在卸料螺钉一（15)上，弹簧一（17)上端与凸模垫板(9)接触，弹簧一 (17)下端与U型凸模固定板(5)接触。
[0006]进一步如上所述的一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具，所述Z型凸模固定板(8)与凹模垫板(6)之间留有一段供Z型凸模向下运行的距离，以方便先完成U型弯曲，再完成Z型弯曲。
[0007]进一步如上所述的一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具，所述凹模垫板(6)下面连接U型凸模固定板(5)，双U型凸模（19)上端固定在凹模垫板(6)上，且双U型凸模（19)被凸模固定板(5)固定;所述凹模所述凹模垫板(6)和凸模固定板(5)用内六角螺钉三(31)固连，所述双U型凸模(19)中间装有弹簧二 (20)，弹簧二 (20)上端与凹模垫板(6)接触，弹簧二 (20)下端与压料螺钉(21)接触。
[0008]进一步如上所述的一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具，所述双U型凸模
(19)下面为定位板(4)，定位板(4)设置在凹模（3)的端面范围中，定位板(4)被沉头螺钉
(28)固定在凹模（3)上，凹模（3)尺寸按双U型凸模（19)尺寸配制，保证双面均匀间隙为1.92mm，凹模(3)通过内六角螺钉一 (22)固定在下模座（I)上；圆柱销一 (2)穿过定位板(4)、凹模（3)和下模座（I)将其连接起来，下模座（I)下端通过内六角螺钉二（25)连接着端盖(24)。
[0009]进一步如上所述的一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具，所述上模座（12)中设置有模柄（13)，模柄（13)的固定段与上模座沉孔采用H7/m6过渡配合，并加防转销（14)防止转动，上模座（12)通过左右两边的导柱一 (7)、导套一（11)和导柱二（18)、导套二（16)与下模座(I)连接。
[0010]进一步如上所述的一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具，所述端盖（24)用内六角螺钉二 (25)固定在下模座（I)上，端盖(24)中设有弹簧三(23);弹簧三(23)下端与下模座（I)接触，弹簧三（2 3 )上端与卸料螺钉二（ 2 6 )接触，卸料螺钉二（ 2 6 )上面装有顶板(27)。
[0011]进一步如上所述的一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具，所述弯曲部分采取凸凹模配作的方法设计保证单边间隙0.96，为防止同时弯曲的弯曲力不平衡问题发生，采取先弯曲U形对称弯曲，后弯曲Z形弯曲。
[0012]本实用新型的有益效果：下模座下方设置的顶件装置保证了弯曲件弯曲的平稳，帽形弯曲活动凸模运动的延续和固定，防止产生偏移，确保了工件的精度，在双U型凸模和Z型凸模与凹模的配合下能够使用一套模具先后完成该T型冲压件的Z型和双U型弯曲，大大减少了工序，提高了产量，解决了原有模具需要在两套模具上分别完成Z型和双U型弯曲所造成的经济效益差，生产效率低，成本较高的问题。
【附图说明】
[0013]图I为一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具的主视图。
[0014]图2为一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具的左视图。
[0015]图3为一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具的俯视图。
[0016]图4为一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具的T型冲压件。
[0017]图中各标号表示如下：1.下模座;2.圆柱销一;3.凹模;4.定位板;5.U型凸模固定板;6.凹模垫板;7.导柱一;8.Z型凸模固定板;9.凸模垫板；10.圆柱销二； 11.导套一；12.上模座；13.模柄；14.防转销；15 .卸料螺钉一 ；16 .导套二 ； 17.弹簧一 ；18.导柱二 ； 19. U形凸模；20.弹簧二 ； 21.压料螺钉;22.内六角螺钉一 ；23 .弹簧三；24.端盖；25.内六角螺钉二 ；26.卸料螺钉二 ； 27.顶板;28.沉头螺钉;29. Z型凸模;30.小导套;31.内六角螺钉三;32.小导柱;33.内六角螺钉四。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]本实用新型具体实施例如图I、图2、图3、图4所示，图4为T型冲压件，将T型冲压件装入复合模具之中，用定位板4进行定位，并将沉头螺钉28拧紧，用来固定定位板。
[0020]模具工作时，上模座12沿着导柱一7和导柱二18随压床滑块下行，弹簧一 17被压紧，Z型凸模29也随压床滑块下行，但是Z型凸模29还未到达T型冲压件位置，在压床压力作用下双U型凸模19首先接触到T型冲压件，双U型凸模19内的弹簧二 20被压缩，使得压料螺钉21对T型冲压件压紧，随着压床滑块的继续下行，双U型凸模19和凹模3配合完成T型冲压件的U型弯曲，与此同时Z型凸模8在压床作用下与T型冲压件刚接触，Z型凸模8继续下行，直到上下模完全合模，T型冲压件的Z型弯曲和双U型弯曲均完成。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具，包括上模和下模，其特征在于：上模座(12)下端固连有凸模垫板(9)，Z型凸模(29)顶端连接在凸模垫板(9)上，Z型凸模(29)被Z型凸模固定板(8)固定;小导柱(32)固定在凸模垫板(9)左端，小导柱(32)穿过Z型凸模固定板(8)、凹模垫板(6)和凸模固定板(5);圆柱销二（10)位于导柱一(7)的右侧，圆柱销二（10)把上模座（12)、凸模垫板(9)和Z型凸模固定板(8)三者连接起来;导柱二（18)左端装有卸料螺钉一（15)，卸料螺钉一（15 )穿过上模座（12 )、凸模垫板(9 )、Z型凸模固定板(8 )、凹模垫板(6)和凸模固定板(5);弹簧一（17)套在卸料螺钉一（I5)上，弹簧一（17)上端与凸模垫板(9)接触，弹簧一 (17)下端与U型凸模固定板(5)接触。2.根据权利要求I所述的一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具，其特征在于:Z型凸模固定板(8)与凹模垫板(6)之间留有一段供Z型凸模向下运行的距离，以方便先完成U型弯曲，再完成Z型弯曲。3.根据权利要求I所述的一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具，其特征在于：凹模垫板(6)下面连接U型凸模固定板(5)，双U型凸模（19)上端固定在凹模垫板(6)上，且双U型凸模（19)被凸模固定板(5)固定;所述凹模所述凹模垫板(6)和凸模固定板(5)用内六角螺钉三（31)固连，所述双U型凸模（19)中间装有弹簧二（ 20 )，弹簧二（ 20 )上端与凹模垫板(6)接触，弹簧二 (20)下端与压料螺钉(21)接触。4.根据权利要求I所述的一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具，其特征在于:双U型凸模（19)下面为定位板(4)，定位板(4)设置在凹模(3)的端面范围中，定位板(4)被沉头螺钉(28)固定在凹模(3)上，凹模(3)尺寸按双U型凸模（19)尺寸配制，保证双面均匀间隙为1.92mm，凹模(3)通过内六角螺钉一 (22)固定在下模座（I)上；圆柱销一 (2)穿过定位板(4)、凹模（3)和下模座（I)将其连接起来，下模座（I)下端通过内六角螺钉二（25)连接着端盖(24)。5.根据权利要求I所述的一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具，其特征在于：上模座（12)中设置有模柄（13)，模柄（13)的固定段与上模座沉孔采用H7/m6过渡配合，并加防转销（14)防止转动，上模座（12)通过左右两边的导柱一（7)、导套一（11)和导柱二（18)、导套二（16)与下模座（I)连接。6.根据权利要求I所述的一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具，其特征在于:端盖(24)用内六角螺钉二 (25)固定在下模座（I)上，端盖(24)中设有弹簧三(23);弹簧三(23)下端与下模座（I)接触，弹簧三(23)上端与卸料螺钉二 (26)接触，卸料螺钉二 (26)上面装有顶板(27)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种T型冲压件的Z型和双U型弯曲复合模具，该冲压复合模具包括上模座和下模座，上模座设有Z型凸模和双U型凸模，凹模固定在下模座上，在压床的带动下，在双U型凸模和Z型凸模与凹模的配合下能够先后完成该T型冲压件的Z型和双U型弯曲，所述设备结构简单，大大提高了生产效率，降低了生产成本，解决了一个工件要在两套模具上弯曲成型所造成的成本高，效率低的问题。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205147072
【申请号】CN201520893839
【发明人】韩以伦, 李志恒, 梁彦高, 李明波, 鲁其兴, 侯磊, 姬光青, 邱鹏程, 陈佩, 李梅, 朱倩
【申请人】山东科技大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月11日