一种胀管机的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域：
[0002]本实用新型属于机械加工领域，更具体地说，是涉及一种胀管机。
[0003]【背景技术】：
[0004]胀管机是运用胀管器作为工作头，在各类压力容器和换热设备制造中用于扩大管子的内径，使得管子和管板能紧密结合的胀接设备。胀管机可采用电动数显控制，可连续作业，广泛应用于石油化工中的热交换器制造、发电厂的凝气机、锅炉的制造安装、干燥设备制造、中央空调制造与安装等行业。但是在现有技术中，胀管机的适用范围有所限制，不能应用在所有散热器领域;另外，现有技术中的胀管机由于受到结构上的限制，在清洁环保方面还有待进一步提升。
[0005]【实用新型内容】：
[0006]本实用新型正是针对上述问题，提供了一种胀管机。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括床体、皮带、滑轮、牵引机、定位模块、膨胀头和锁紧装置，牵引机位于床体的底部，滑轮位于床体的端部，皮带环绕于牵引机和滑轮的外部;皮带通过滑轮后依次与挂钩、拉杆和膨胀头相连，定位模块固定在床体上且位于挂钩和拉杆之间；锁紧装置设置于床体上，内部为空腔;锁紧装置包括基体、夹块和复位推块，夹块位于空腔内且一端通过转轴与基体铰接，夹块的转动侧设置了复位推块。
[0008]滑轮的侧方设置有减速机，减速机内的齿轮通过链条与滑轮的转动轴相连。
[0009]锁紧装置的个数为I?2个。
[0010]定位模块上靠近待加工管体的一侧设置了胶垫。
[0011 ]本实用新型的有益效果：
[0012]本实用新型设置的锁紧装置可使管体膨胀加工时不会发生晃动和错位，是膨胀更加均匀精密。
[0013]本实用新型在减速机带动下匀速运转，使管体均匀膨胀避免焊缝开裂。
[0014]【附图说明】：
[0015]图I为本实用新型的结构示意图。
[0016]图I中，I为减速机，2为滑轮，3为皮带，4为牵引机，5为膨胀头，6为锁紧装置，7为定位模块。
[0017]图2为图I中锁紧装置的结构示意图。
[0018]图2中，8为基体，9为夹块,10为复位推块。
[0019]【具体实施方式】：
[0020]由图1-2可知，本实用新型包括床体、皮带、滑轮、牵引机、定位模块、膨胀头和锁紧装置，牵引机位于床体的底部，滑轮位于床体的端部，皮带环绕于牵引机和滑轮的外部;皮带通过滑轮后依次与挂钩、拉杆和膨胀头相连，定位模块固定在床体上且位于挂钩和拉杆之间；锁紧装置设置于床体上，内部为空腔;锁紧装置包括基体、夹块和复位推块，夹块位于空腔内且一端通过转轴与基体铰接，夹块的转动侧设置了复位推块。[0021 ]滑轮的侧方设置有减速机，减速机内的齿轮通过链条与滑轮的转动轴相连。
[0022]锁紧装置的个数为I?2个。
[0023]定位模块上靠近待加工管体的一侧设置了胶垫。
[0024]工作时，管体穿过锁紧装置的空腔，然后按动夹块锁紧管体，牵引机启动，带动滑轮转动，接着通过挂钩带动拉杆及膨胀头移动，进行挤压加工。挤压完成后，按动复位推块，夹块抬起，解除锁定，取下官体，完成加工。
【主权项】
1.一种胀管机，其特征在于，包括床体、皮带、滑轮、牵引机、定位模块、膨胀头和锁紧装置，牵引机位于床体的底部，滑轮位于床体的端部，皮带环绕于牵引机和滑轮的外部;皮带通过滑轮后依次与挂钩、拉杆和膨胀头相连，定位模块固定在床体上且位于挂钩和拉杆之间；锁紧装置设置于床体上，内部为空腔;锁紧装置包括基体、夹块和复位推块，夹块位于空腔内且一端通过转轴与基体铰接，夹块的转动侧设置了复位推块。2.根据权利要求I所述的胀管机，其特征在于，滑轮的侧方设置有减速机，减速机内的齿轮通过链条与滑轮的转动轴相连。3.根据权利要求I所述的胀管机，其特征在于，锁紧装置的个数为I?2个。4.根据权利要求I所述的胀管机，其特征在于，定位模块上靠近待加工管体的一侧设置了胶垫。
【专利摘要】本实用新型属于机械加工领域，更具体地说，是涉及一种胀管机。其包括床体、皮带、滑轮、牵引机、定位模块、膨胀头和锁紧装置，牵引机位于床体的底部，滑轮位于床体的端部，皮带环绕于牵引机和滑轮的外部；皮带通过滑轮后依次与挂钩、拉杆和膨胀头相连，定位模块固定在床体上且位于挂钩和拉杆之间；锁紧装置设置于床体上，内部为空腔；锁紧装置包括基体、夹块和复位推块，夹块位于空腔内且一端通过转轴与基体铰接，夹块的转动侧设置了复位推块。本实用新型设置的锁紧装置可使管体膨胀加工时不会发生晃动和错位，是膨胀更加均匀精密。
【IPC分类】B21D39/20
【公开号】CN205147137
【申请号】CN201520870005
【发明人】杨丽达, 杨振宝
【申请人】杨丽达
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月4日