用于工件铆接铆钉的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种模具，具体涉及一种用于工件铆接铆钉的模具。
【背景技术】
[0002]目前的电视机显示器后板上的零部件，一般需要铆接4个铆钉，其所用的模具一般采用矩形弹簧脱料，而现在有一种新型的电视机显示器后板上的零部件，需要在其上面钉18个铆钉以上，需要的脱料力非常大，经常出现钉卡在下模内不出来，模具无法实现正常生产，采用常规结构已无法满足脱料力需求。
[0003]因此，急需一种能够满足这种零部件铆接后脱料的需要。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于工件铆接铆钉的模具，从而通过驱动装置驱动，能够有效地将铆接铆钉后的工件顶起。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0006]本实用新型提供一种用于工件铆接铆钉的模具，包括上模装置和下模装置，所述下模装置上设有顶杆、限位块和至少一个驱动装置，所述顶杆穿设在所述下模装置上并与其成滑动连接，所述顶杆的一端与所述限位块成活动连接，所述顶杆的另一端与所述驱动装置成活动连接，所述限位块用于放置铆钉和工件，所述上模装置下行或上行时，所述驱动装置在上下运动，带动顶杆向上下滑动，从而将铆钉铆接在工件上或将顶有铆钉的工件与所述限位块分离。
[0007]本实用新型的用于工件铆接铆钉的模具，上模装置下行或上行时，通过驱动装置在上下运动，带动顶杆向上下滑动，从而将铆钉铆接在工件或将铆接铆钉的工件顶起，驱动装置的顶力大，能够有效地将铆接铆钉的工件顶起，不至于因有过多铆钉钉在下模内，无法取出，影响正常生产。
[0008]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作出如下改进：
[0009]作为优选的方案，所述顶杆通过活动板与所述驱动装置成活动连接。
[0010]作为优选的方案，所述下模装置包括下模底座和下模板，所述驱动装置设在下模底座上，所述顶杆穿设在下模板上。
[0011]作为优选的方案，所述活动板上穿设有与其滑动连接的等高套，所述等高套的端部设在下模板上。
[0012]采用上述优选的方案，等高套的设置能够有效地导向气缸的移动方向，不会产生移动偏斜，从而铆钉的方向不至偏斜，顶起工件的用力也不会偏斜。
[0013]作为优选的方案，所述下模装置上还设有控制阀，所述驱动装置在控制阀启动下上下运动，带动顶杆向上下滑动，从而将铆钉铆接在工件或将铆接铆钉的工件与所述限位块分离。
[0014]采用上述优选的方案，通过控制阀控制，便于操作，控制方便。
[0015]作为优选的方案，所述限位块上设有多个固定孔，所述固定孔用于放置铆钉。
[0016]作为优选的方案，所述限位块通过多个下模嵌件设在所述下模装置上。
[0017]作为优选的方案，所述限位块通过多个下模嵌件设在所述下模板上。
[0018]作为优选的方案，所述驱动装置为气缸。
[0019]采用上述优选的方案，便于取材，驱动力大，能够将工件有效顶起。
【附图说明】
[0020]图I为本实用新型的用于工件铆接铆钉的模具驱动装置未将顶杆顶起时的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型的用于工件铆接铆钉的模具驱动装置将顶杆顶起时的结构示意图；
[0022]其中：
[0023]I.上模装置，2.顶杆，3.限位块，4.铆钉，5.工件，6.活动板，7.下模底座，8.下模板，9.等高套，10.控制阀，11.固定孔，12.下模嵌件，13.气缸。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0025]为了达到本实用新型的目的，如图I至2所示，本实用新型的用于工件铆接铆钉的模具，包括上模装置I和下模装置，所述下模装置上设有顶杆2、限位块3和至少一个驱动装置，所述顶杆2穿设在所述下模装置上并与其成滑动连接，所述顶杆2的一端与所述限位块3成活动连接，所述顶杆2的另一端与所述驱动装置成活动连接，所述限位块3用于放置铆钉4和工件5，所述驱动装置在上模装置I下行或上行时上下运动，带动顶杆2向上下滑动，从而将铆钉4铆接在工件5上或将顶有铆钉的工件5与所述限位块3分离。该用于工件铆接铆钉的模具，上模装置下行或上行时，通过驱动装置在上下运动，带动顶杆向上下滑动，从而将铆钉铆接在工件或将铆接铆钉的工件顶起，驱动装置的顶力大，能够有效地将铆接铆钉的工件顶起，不至于因有过多铆钉钉在下模内，无法取出，影响正常生产。
[0026]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述顶杆2通过活动板6与所述驱动装置成活动连接。
[0027]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述下模装置包括下模底座7和下模板8，所述驱动装置设在下模底座7上，所述顶杆2穿设在下模板8上。
[0028]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述活动板6上穿设有与其滑动连接的等高套9，所述等高套9的端部设在下模板8上。等高套的设置能够有效地导向气缸的移动方向，不会产生移动偏斜，从而铆钉的方向不至偏斜，顶起工件的用力也不会偏斜。
[0029]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述下模装置上还设有控制阀10，所述驱动装置在控制阀10启动下上下运动，带动顶杆2向上下滑动，从而将铆钉4铆接在工件2上或将铆接铆钉的工件2顶起。通过控制阀控制，便于操作，控制方便。
[0030]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述限位块3上设有多个固定孔11，所述固定孔11用于放置铆钉4。
[0031]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述限位块3通过多个下模嵌件12设在所述下模装置上。
[0032]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述限位块3通过多个下模嵌件12设在所述下模板8上。
[0033]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述驱动装置为气缸13。便于取材，驱动力大，能够将工件有效顶起。
[0034]本实用新型的模具用于铆接铆钉的工件为电视机显示器后板上的零部件。
[0035]使用时，当模具打开状态时，拨动控制阀10带动气缸13活塞向下运动，从而带动活动板6沿着等高套9向下运动，顶杆2落下，按顺序依次放入铆钉4，由于铆钉直径相同放入限位块3按高度的不同区分铆钉4，
[0036]然后放上工件5，按动冲床使上模装置I落下，完成工件5与铆钉4的铆接，模具再次打开，这时工件5还附在下模板8面上，拨动控制阀10，气缸13向上运动，带动活动板6沿着等高套9向上运动，顶杆2上顶，带动工件4向上顶出，工件4最终脱离下模板，克服了卡料难题，实现了最终量产。
[0037]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于工件铆接铆钉的模具，包括上模装置和下模装置，其特征在于，所述下模装置上设有顶杆、限位块和至少一个驱动装置，所述顶杆穿设在所述下模装置上并与其成滑动连接，所述顶杆的一端与所述限位块成活动连接，所述顶杆的另一端与所述驱动装置成活动连接，所述限位块用于放置铆钉和工件，所述上模装置下行或上行时，所述驱动装置上下运动，带动顶杆向上下滑动，从而将铆钉铆接在工件上或将铆接铆钉的工件与所述限位块分呙。2.根据权利要求I所述的用于工件铆接铆钉的模具，其特征在于，所述顶杆通过活动板与所述驱动装置成活动连接。3.根据权利要求2所述的用于工件铆接铆钉的模具，其特征在于，所述下模装置包括下模底座和下模板，所述驱动装置设在下模底座上，所述顶杆穿设在下模板上。4.根据权利要求3所述的用于工件铆接铆钉的模具，其特征在于，所述活动板上穿设有与其滑动连接的等高套，所述等高套的端部设在下模板上。5.根据权利要求I至4中任一项所述的用于工件铆接铆钉的模具，其特征在于，所述下模装置上还设有控制阀，所述驱动装置在控制阀启动下上下运动，带动顶杆向上下滑动，从而将铆钉铆接在工件或将铆接铆钉的工件与所述限位块分离。6.根据权利要求I至4中任一项所述的用于工件铆接铆钉的模具，其特征在于，所述限位块上设有多个固定孔，所述固定孔用于放置铆钉。7.根据权利要求3或4所述的用于工件铆接铆钉的模具，其特征在于，所述限位块通过多个下模嵌件设在所述下模装置上。8.根据权利要求7所述的用于工件铆接铆钉的模具，其特征在于，所述限位块通过多个下模嵌件设在所述下模板上。9.根据权利要求I至4中任一项所述的用于工件铆接铆钉的模具，其特征在于，所述驱动装置为气缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于工件铆接铆钉的模具，包括上模装置和下模装置，所述下模装置上设有顶杆、限位块和至少一个驱动装置，所述顶杆穿设在所述下模装置上并与其成滑动连接，所述顶杆的一端与所述限位块成活动连接，所述顶杆的另一端与所述驱动装置成活动连接，所述限位块用于放置铆钉和工件，所述上模装置下行或上行时，所述驱动装置在上下运动，带动顶杆向上下滑动，从而将铆钉铆接在工件上或将铆接铆钉的工件与所述限位块分离。该用于工件铆接铆钉的模具，通过驱动装置时上下运动，带动顶杆向上下滑动，将铆钉铆接在工件或将铆接铆钉的工件顶起，驱动装置的顶力大，能够有效地将铆接铆钉的工件顶起，克服了卡料难题，实现最终量产。
【IPC分类】B21J15/36
【公开号】CN205147208
【申请号】CN201520838379
【发明人】李决, 赖维
【申请人】亿和精密工业（苏州）有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月27日