一种用于铝型材矫直机的切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种用于铝型材矫直机的切割装置。
【背景技术】
[0002]铝型材是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。在传统生产过程中，铝棒再挤压成铝型材时，一般采用输送设备进行输送，再输送过程中同时对铝型材进行快速冷却，但往往期间会产生不通程度的扭曲，再截面方向也会产生应力不均，导致完全或变形，为了解决上述问题，生产厂家均采用矫直机进行矫直，铝型材在矫直后，由于矫直机夹持的铝型材变形大，需要切除，传统的工艺流程是在后续生产时切除矫直机夹持的部分铝型材，导致了铝型材切割工序增加，降低生产效率。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种用于铝型材矫直机的切割装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种用于铝型材矫直机的切割装置，来解决传统生产铝型材的工序中，为切除矫直机夹持的部分铝型材而增加切割工序，生产效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于铝型材矫直机的切割装置，包括机架、矫直机，还包括底座、立柱、气缸、支架、固定板、伺服电机、丝杠、进给螺母、活动板、控制器，所述的底座位于机架上表面且位于矫直机上端，所述的底座与机架螺纹相连，所述的立柱位于底座上端，且所述的立柱与底座同心，所述的底座与立柱转动相连，所述的气缸位于立柱右侧上端，所述的气缸与立柱铰接相连，所述的支架位于立柱外壁，所述的支架与立柱一体相连，所述的固定板位于支架上端，所述的固定板与支架螺纹相连，所述的伺服电机位于固定板上端，所述的伺服电机与固定板螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机右端，所述的丝杠与伺服电机紧配相连，所述的进给螺母贯穿丝杠，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的活动板位于进给螺母顶部，所述的活动板与进给螺母螺纹相连，所述的控制器位于机架右侧，所述的控制器与机架螺纹相连。
[0005]进一步，所述的机架上表面还设有限位块，所述的限位块与机架螺纹相连。
[0006]进一步，所述的机架上表面还设有收集槽，所述的收集槽与机架活动相连。
[0007]进一步，所述的立柱外壁还设有挡块，所述的挡块与立柱螺纹相连。
[0008]进一步，所述的固定板还设有滑轨，所述的滑轨与固定板螺纹相连。
[0009]进一步，所述的活动板还设有滑块，所述的滑块与活动板螺纹相连且与滑轨滑动相连。
[0010]与现有技术相比，该用于铝型材矫直机的切割装置，工作时，当矫直机将铝型材矫正后，控制箱控制气缸动作，气缸通过立柱带动固定板绕底座中心旋转，当气缸动作完成后，控制器控制伺服电机工作，伺服电机通过丝杠带动活动板在固定板上做直线运动，使得位于活动板上的切割机对铝型材进行切割，切割产生的铝肩掉落在收集槽内，有效保护现场操作环境，通过限位块和挡块的作用，使得气缸动作后，切割机始终与铝型材垂直，从而使得切割机切割的切口与铝型材垂直。该装置结构简单，使得在矫直机矫直铝型材后，无需增加额外的切割工序，自动对铝型材进行切割，大大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
【附图说明】
[0011]图I示出本实用新型主视图
[0012]图2示出本实用新型送俯视图局部视图
[0013]图3示出本实用新型活动板仰视图
[0014]机架I矫直机2
[0015]底座3立柱4
[0016]气缸5支架6
[0017]固定板I伺服电机8
[0018]丝杠9进给螺母10
[0019]活动板11控制器12
[0020]限位块101收集槽102
[0021]挡块401滑轨701
[0022]滑块1101
【具体实施方式】
[0023]如图1、图2、图3所示，一种用于铝型材矫直机的切割装置，包括机架1、矫直机2，还包括底座3、立柱4、气缸5、支架6、固定板7、伺服电机8、丝杠9、进给螺母10、活动板11、控制器12，所述的底座3位于机架I上表面且位于矫直机2上端，所述的底座3与机架I螺纹相连，所述的立柱4位于底座3上端，且所述的立柱4与底座3同心，所述的底座3与立柱4转动相连，所述的气缸5位于立柱4右侧上端，所述的气缸5与立柱4铰接相连，所述的支架6位于立柱4外壁，所述的支架6与立柱4 一体相连，所述的固定板7位于支架6上端，所述的固定板7与支架6螺纹相连，所述的伺服电机8位于固定板7上端，所述的伺服电机8与固定板7螺纹相连，所述的丝杠9位于伺服电机8右端，所述的丝杠9与伺服电机8紧配相连，所述的进给螺母10贯穿丝杠9，所述的进给螺母10与丝杠9螺纹相连，所述的活动板11位于进给螺母10顶部，所述的活动板11与进给螺母10螺纹相连，所述的控制器12位于机架I右侧，所述的控制器12与机架I螺纹相连。所述的机架I上表面还设有限位块101，所述的限位块101与机架I螺纹相连，所述的机架I上表面还设有收集槽102，所述的收集槽102与机架I活动相连，所述的立柱4外壁还设有挡块401，所述的挡块401与立柱4螺纹相连，所述的固定板7还设有滑轨701，所述的滑轨701与固定板7螺纹相连，所述的活动板11还设有滑块1101，所述的滑块1101与活动板11螺纹相连且与滑轨701滑动相连。该用于铝型材矫直机2的切割装置，工作时，当矫直机2将铝型材矫正后，控制箱控制气缸5动作，气缸5通过立柱4带动固定板7绕底座3中心旋转，当气缸5动作完成后，控制器12控制伺服电机8工作，伺服电机8通过丝杠9带动活动板11在固定板7上做直线运动，使得位于活动板11上的切割机对铝型材进行切割，切割产生的铝肩掉落在收集槽102内，有效保护现场操作环境，通过限位块101和挡块401的作用，使得气缸5动作后，切割机始终与铝型材垂直，从而使得切割机切割的切口与铝型材垂直。该装置结构简单，使得在矫直机2矫直铝型材后，无需增加额外的切割工序，自动对铝型材进行切割，大大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
[0024]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于铝型材矫直机的切割装置，包括机架、矫直机，其特征在于还包括底座、立柱、气缸、支架、固定板、伺服电机、丝杠、进给螺母、活动板、控制器，所述的底座位于机架上表面且位于矫直机上端，所述的底座与机架螺纹相连，所述的立柱位于底座上端，且所述的立柱与底座同心，所述的底座与立柱转动相连，所述的气缸位于立柱右侧上端，所述的气缸与立柱铰接相连，所述的支架位于立柱外壁，所述的支架与立柱一体相连，所述的固定板位于支架上端，所述的固定板与支架螺纹相连，所述的伺服电机位于固定板上端，所述的伺服电机与固定板螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机右端，所述的丝杠与伺服电机紧配相连，所述的进给螺母贯穿丝杠，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的活动板位于进给螺母顶部，所述的活动板与进给螺母螺纹相连，所述的控制器位于机架右侧，所述的控制器与机架螺纹相连。2.如权利要求I所述的用于铝型材矫直机的切割装置，其特征在于所述的机架上表面还设有限位块，所述的限位块与机架螺纹相连。3.如权利要求2所述的用于铝型材矫直机的切割装置，其特征在于所述的机架上表面还设有收集槽，所述的收集槽与机架活动相连。4.如权利要求3所述的用于铝型材矫直机的切割装置，其特征在于所述的立柱外壁还设有挡块，所述的挡块与立柱螺纹相连。5.如权利要求4所述的用于铝型材矫直机的切割装置，其特征在于所述的固定板还设有滑轨，所述的滑轨与固定板螺纹相连。6.如权利要求5所述的用于铝型材矫直机的切割装置，其特征在于所述的活动板还设有滑块，所述的滑块与活动板螺纹相连且与滑轨滑动相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于铝型材矫直机的切割装置，包括机架、矫直机，还包括底座、立柱、气缸、支架、固定板、伺服电机、丝杠、进给螺母、活动板、控制器，当矫直机将铝型材矫正后，控制箱控制气缸动作，气缸通过立柱带动固定板绕底座中心旋转，控制器控制伺服电机工作，伺服电机通过丝杠带动活动板在固定板上做直线运动，切割机对铝型材进行切割，切割产生的铝屑掉落在收集槽内，有效保护现场操作环境，使得气缸动作后，切割机始终与铝型材垂直，从而使得切割机切割的切口与铝型材垂直。该装置结构简单，使得在矫直机矫直铝型材后，无需增加额外的切割工序，自动对铝型材进行切割，大大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
【IPC分类】B23D33/00, B23Q11/00, B23D23/00
【公开号】CN205147452
【申请号】CN201520939575
【发明人】金志钢, 王东明, 张茂华, 穆杰, 杨松林, 周友斌, 张顺平, 赵阳, 何木生
【申请人】池州市九华明坤铝业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月20日