一种新型斜齿插齿机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及插齿机设备技术领域，特别是涉及一种新型斜齿插齿机构，适用于加工小导程(小于100mm)的斜齿轮，特别适合加工小直径内斜齿。
【背景技术】
[0002]目前，传统斜齿插齿机刀架结构大多采用机械螺旋导轨，机械螺旋导轨在导向套中上下运动，机械导轨的导程与刀具导程相等，此结构适合于导轨导程较大(大于300mm)的情况下使用。当所需的导轨导程较小时，传统机械螺旋导轨结构可近似看作为一个螺钉，螺钉的牙腹与牙顶即为螺旋导轨的导轨面与外圆面，在工作过程中，此机械螺旋导轨副存在以下几个方面的缺点：
[0003]1、导轨副接触面过大，插削时摩擦力较大，发热比较厉害，进而导致导轨与导向套容易发热变形，而且受热程度不同，进而导致变形不一致，容易产生膨胀研损。
[0004]2、因导轨导程小，主运动力绝大部分用于克服摩擦力，只有少部分用于切削，切削力小。
[0005]3、因导轨导程小，导轨的螺纹旋入与旋出处存在尖角，导轨非常容易磨损，需频繁磨削预紧。
[0006]4、导向套内镶条加工困难。
[0007]若采用以上结构来加工小导程的齿轮，不仅切削动作无法保证，且切削无力，还容易造成机械螺旋导轨的磨损。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的就是针对上述存在的问题，提供新型斜齿插齿机构，此斜齿插齿机构采用滚珠丝杆来替代传统的机械导轨与导向套，运用滚珠丝杆的逆运转配合蜗轮蜗杆传动达到切削斜齿轮的目的。
[0009]为达到上述目的，本实用新型的设计方案是:一种新型斜齿插齿机构，它包括机床主运动曲柄盘，机床主运动曲柄盘上安装有球头拉杆，球头拉杆的球头与球面套总成相配合构成球头连接，球面套总成下套筒内部安装有滚珠丝杆轴，滚珠丝杆轴与丝杆螺母相配合，丝杆螺母固定安装在蜗轮的内部，所述蜗轮与蜗杆构成蜗轮蜗杆传动，并通过法兰盘固定安装在刀架的内部，斜齿插齿刀固定安装在滚珠丝杆轴的末端。
[0010]所述滚珠丝杆轴的顶端通过两个背向安装的角接触轴承安装在球面套总成的内部。
[0011]本实用新型有如下有益效果：
[0012]1、采用滚珠丝杆传动配合替代传统的机械螺杆副传动配合，能够减少摩擦副之间的摩擦，从而减少了热量的产生，防止丝杆螺母产生过热变形，延长其使用寿命。
[0013]2、采用滚动摩擦替代原有的滑动摩擦，大幅度降低了摩擦副之间的摩擦力，从而使得主切削力主要用于切削作业，而不是用于克服摩擦力。
[0014]3、能够用于小导程内斜齿轮加工，由于小导成的内斜齿轮加工过程中，螺杆的旋进和旋出将为频繁，容易造成尖角位置的磨损，采用滚珠丝杆机构能够有效的降低摩擦磨损，减少了尖角位置损害的概率。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]图I为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]图中：刀架I、滚珠丝杆轴2、丝杆螺母3、法兰盘5、机床主运动曲柄盘6、球头拉杆7、球面套总成8、角接触轴承9、蜗杆10、斜齿插齿刀11。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0019]参见图I，一种新型斜齿插齿机构，它包括机床主运动曲柄盘6，机床主运动曲柄盘6上安装有球头拉杆7，球头拉杆7的球头与球面套总成8相配合构成球头连接，球面套总成8下套筒内部安装有滚珠丝杆轴2，滚珠丝杆轴2与丝杆螺母3相配合，丝杆螺母3固定安装在蜗轮4的内部，所述蜗轮4与蜗杆10构成蜗轮蜗杆传动，并通过法兰盘5固定安装在刀架I的内部，斜齿插齿刀11固定安装在滚珠丝杆轴2的末端。
[0020]进一步的，通过机床主运动曲柄盘6的旋转运动带动球头拉杆7的上下往复运动，进而带动刀架I及斜齿插齿刀11的上下往复运行，提供主切削力。
[0021]进一步的，通过蜗杆10与蜗轮4之间的配合，带动丝杆螺母3旋转，丝杆螺母3带动滚珠丝杆轴2绕其轴心线旋转，从而提供切削过程中的螺旋运动。
[0022]进一步的，所述滚珠丝杆轴2的顶端通过两个背向安装的角接触轴承9安装在球面套总成8的内部。通过背向安装的两个角接触轴承9能够提高滚珠丝杆轴2承受轴向力的能力。
[0023]本实用新型装置具体工作原理和工作过程为：
[0024]I、机床通过机床主运动曲柄盘6旋转，带动球头拉杆7绕球面套总成8转动，进而带动球面套总成8往复运动，同时滚珠丝杆轴2在丝杆螺母3中做旋转运动，从而带动斜齿插齿刀10进行螺旋插削运动。
[0025]2、蜗杆10带动蜗轮4、丝杆螺母3旋转，进而带动滚珠丝杆轴2、斜齿插齿刀11绕其中心线向固定方向旋转，从而实现插削斜齿复合运动。
[0026]结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本实用新型的创新点及操作步骤，在权利要求保护范围内，对上述实施例进行修改。本实用新型的保护范围，应如本实用新型的权利要求书覆盖。
【主权项】
1.一种新型斜齿插齿机构，它包括机床主运动曲柄盘(6)，机床主运动曲柄盘(6)上安装有球头拉杆(7)，球头拉杆(7)的球头与球面套总成（8)相配合构成球头连接，其特征在于:球面套总成(8)下套筒内部安装有滚珠丝杆轴(2)，滚珠丝杆轴(2)与丝杆螺母(3)相配合，丝杆螺母(3)固定安装在蜗轮(4)的内部，所述蜗轮(4)与蜗杆（10)构成蜗轮蜗杆传动，并通过法兰盘(5)固定安装在刀架（I)的内部，斜齿插齿刀（11)固定安装在滚珠丝杆轴(2)的末端。2.根据权利要求I所述的一种新型斜齿插齿机构，其特征在于:所述滚珠丝杆轴（2)的顶端通过两个背向安装的角接触轴承(9)安装在球面套总成(8)的内部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型斜齿插齿机构，它包括机床主运动曲柄盘，机床主运动曲柄盘上安装有球头拉杆，球头拉杆的球头与球面套总成相配合构成球头连接，球面套总成下套筒内部安装有滚珠丝杆轴，滚珠丝杆轴与丝杆螺母相配合，丝杆螺母固定安装在蜗轮的内部，所述蜗轮与蜗杆构成蜗轮蜗杆传动，并通过法兰盘固定安装在刀架的内部，斜齿插齿刀固定安装在滚珠丝杆轴的末端。此斜齿插齿机构采用滚珠丝杆来替代传统的机械导轨与导向套，运用滚珠丝杆的逆运转配合蜗轮蜗杆传动达到切削斜齿轮的目的。
【IPC分类】B23F1/04
【公开号】CN205147500
【申请号】CN201520958414
【发明人】乔凌云, 代国辉, 李佗普
【申请人】宜昌长机科技有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月27日