一种改良的螺柱焊机传动装置的制造方法

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一种改良的螺柱焊机传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺柱焊机技术领域,特别是涉及一种改良的螺柱焊机传动装置。
【背景技术】
[0002]螺柱焊机是一种把金属螺柱或类似零件,经过瞬间加压和放电,进而将金属螺柱或类似零件的整个端面焊于工件上的焊机。现有技术中,螺柱焊机的传动装置一般是使用电磁铁作为辅助配件,但是,由于该电磁铁所处的环境中经常存在一些杂物、切削油等物质,电磁铁的吸合面因长期受到切削油或其它杂物的干扰而容易腐蚀,腐蚀后的电磁铁在生产或安装的过程中容易烧坏,进而导致螺柱焊机的故障频繁,在生产的过程中,经常需要处理发生了故障的螺柱焊机,而且该电磁铁的维修和保养不够方便,因而导致生产效率低。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种改良的螺柱焊机传动装置,该螺柱焊机传动装置能够降低螺柱焊机的故障率,并具有生产效率高的优点。
[0004]为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0005]提供一种改良的螺柱焊机传动装置,包括机架、固定于所述机架的气缸、与所述气缸驱动连接的传动臂、以及固定于所述机架的支撑件;所述传动臂与所述支撑件活动连接;
[0006]所述传动臂包括第一传动臂、以及与所述第一传动臂连接的第二传动臂;
[0007]所述第一传动臂和所述第二传动臂之间的夹角设置为钝角;
[0008]所述第一传动臂与所述气缸驱动连接;所述第一传动臂和所述第二传动臂之间的连接部与所述支撑件活动连接。
[0009]所述第一传动臂的端部设置有调节槽,所述调节槽与所述气缸驱动连接。
[0010]所述气缸包括气缸主体、与所述气缸主体驱动连接的活塞、与所述活塞驱动连接的连接件;
[0011]所述连接件与所述调节槽驱动连接,并且所述连接件能够连接于所述调节槽的任何位置。
[0012]所述调节槽设置为长条形的调节槽。
[0013]所述第一传动臂和所述第二传动臂之间的夹角设置为130度?150度。
[0014]所述第一传动臂和所述第二传动臂之间的夹角设置为145度。
[0015]所述改良的螺柱焊机传动装置还包括固定座,所述机架与所述固定座连接。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017](I)本实用新型提供的一种改良的螺柱焊机传动装置,包括机架、固定于机架的气缸、与气缸驱动连接的传动臂、以及固定于机架的支撑件;传动臂与支撑件活动连接;传动臂包括第一传动臂、以及与第一传动臂连接的第二传动臂;第一传动臂和第二传动臂之间的夹角设置为钝角;第一传动臂与气缸驱动连接;第一传动臂和第二传动臂之间的连接部与支撑件活动连接。由于该改良的螺柱焊机传动装置通过气缸驱动传动臂,相较于现有技术的电磁铁传动装置,能够避免因腐蚀而容易烧坏的问题,进而能够降低螺柱焊机的故障率,并且,由于该改良的螺柱焊机传动装置的结构简单,因而具有维修和保养方便的优点,既能够降低维修成本,又能够提高生产效率。
[0018](2)本实用新型提供的一种改良的螺柱焊机传动装置,由于第一传动臂的端部设置有调节槽,调节槽与气缸驱动连接,气缸的连接件能够连接于调节槽的任何位置,进而能够根据实际生产情况而调节第一传动臂的长度,具有灵活可调、适用范围广的优点。
[0019](3 )本实用新型提供的一种改良的螺柱焊机传动装置,具有结构简单,生产成本低,且适用于大规模生产的特点。
【附图说明】
[0020]图I是本实用新型的一种改良的螺柱焊机传动装置的结构示意图。
[0021]在图I中包括有:
[0022]机架I;
[0023]气缸2、气缸主体21、活塞22、连接件23;
[0024]传动臂3、第一传动臂31、第二传动臂32、调节槽301;
[0025]支撑件4;
[0026]固定座5。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例和附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0028]实施例I。
[0029]本实施例的一种改良的螺柱焊机传动装置,如图I所示,包括机架1、固定于机架I的气缸2、与气缸2驱动连接的传动臂3、以及固定于机架I的支撑件4;传动臂3与支撑件4活动连接;传动臂3包括第一传动臂31、以及与第一传动臂31连接的第二传动臂32;第一传动臂31和第二传动臂32之间的夹角设置为钝角;第一传动臂31与气缸2驱动连接;第一传动臂31和第二传动臂32之间的连接部与支撑件4活动连接。在实际生产的过程中,气缸2驱动第一传动臂31,第一传动臂31进而驱动第二传动臂32,第二传动臂32进一步驱动螺柱焊机的焊接机构进而实现焊接螺柱。由于该改良的螺柱焊机传动装置通过气缸2驱动传动臂3,相较于现有技术的电磁铁传动装置,能够避免因腐蚀而容易烧坏的问题,进而能够降低螺柱焊机的故障率,并且,由于该改良的螺柱焊机传动装置的结构简单,因而具有维修和保养方便的优点,既能够降低维修成本,又能够提高生产效率。
[0030]本实施例中,第一传动臂31的端部设置有调节槽301,所调节槽301与气缸2驱动连接。气缸2包括气缸主体21、与气缸主体21驱动连接的活塞22、与活塞22驱动连接的连接件23;连接件23与调节槽301驱动连接,并且连接件23能够连接于调节槽301的任何位置,进而能够根据实际生产情况而调节第一传动臂31的长度,具有灵活可调、适用范围广的优点。[0031 ]本实施例中,调节槽301设置为长条形的调节槽301,该长条形的调节槽301便于调节第一传动臂31的长度。
[0032]本实施例中,第一传动臂31和第二传动臂32之间的夹角设置为145度,该夹角使得第一传动臂31和第二传动臂32的开度大,便于传动。
[0033]本实施例中,该改良的螺柱焊机传动装置还包括固定座5,机架I与固定座5连接。
[0034]实施例2。
[0035]本实用新型的一种改良的螺柱焊机传动装置的实施例2,本实施例与实施例I的不同之处在于,本实施例中,第一传动臂31和第二传动臂32之间的夹角设置为130度,该夹角使得第一传动臂31和第二传动臂32的开度大,便于传动。本实施例的其它结构及工作原理与实施例I相同,在此不再赘述。
[0036]实施例3。
[0037]本实用新型的一种改良的螺柱焊机传动装置的实施例2,本实施例与实施例I的不同之处在于,本实施例中,第一传动臂31和第二传动臂32之间的夹角设置为150度,该夹角使得第一传动臂31和第二传动臂32的开度大,便于传动。本实施例的其它结构及工作原理与实施例I相同,在此不再赘述。
[0038]最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种改良的螺柱焊机传动装置,其特征在于:包括机架、固定于所述机架的气缸、与所述气缸驱动连接的传动臂、以及固定于所述机架的支撑件;所述传动臂与所述支撑件活动连接; 所述传动臂包括第一传动臂、以及与所述第一传动臂连接的第二传动臂; 所述第一传动臂和所述第二传动臂之间的夹角设置为钝角; 所述第一传动臂与所述气缸驱动连接;所述第一传动臂和所述第二传动臂之间的连接部与所述支撑件活动连接。2.根据权利要求I所述的一种改良的螺柱焊机传动装置,其特征在于:所述第一传动臂的端部设置有调节槽,所述调节槽与所述气缸驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种改良的螺柱焊机传动装置,其特征在于:所述气缸包括气缸主体、与所述气缸主体驱动连接的活塞、与所述活塞驱动连接的连接件; 所述连接件与所述调节槽驱动连接,并且所述连接件能够连接于所述调节槽的任何位置。4.根据权利要求2或3所述的一种改良的螺柱焊机传动装置,其特征在于:所述调节槽设置为长条形的调节槽。5.根据权利要求I所述的一种改良的螺柱焊机传动装置,其特征在于:所述第一传动臂和所述第二传动臂之间的夹角设置为130度?150度。6.根据权利要求5所述的一种改良的螺柱焊机传动装置,其特征在于:所述第一传动臂和所述第二传动臂之间的夹角设置为145度。7.根据权利要求I所述的一种改良的螺柱焊机传动装置,其特征在于:所述改良的螺柱焊机传动装置还包括固定座,所述机架与所述固定座连接。
【专利摘要】本实用新型涉及螺柱焊机技术领域,特别是涉及一种改良的螺柱焊机传动装置,其包括机架、固定于机架的气缸、与气缸驱动连接的传动臂、以及固定于机架的支撑件;传动臂与支撑件活动连接;传动臂包括第一传动臂、以及与第一传动臂连接的第二传动臂;第一传动臂和第二传动臂之间的夹角设置为钝角;第一传动臂与气缸驱动连接;第一传动臂和第二传动臂之间的连接部与支撑件活动连接。由于该改良的螺柱焊机传动装置通过气缸驱动传动臂,相较于现有技术的电磁铁传动装置,能够避免因腐蚀而容易烧坏的问题,进而能够降低螺柱焊机的故障率,且由于该改良的螺柱焊机传动装置的结构简单,具有维修和保养方便的优点,既能降低维修成本,又能提高生产效率。
【IPC分类】B23K9/32, B23K9/20
【公开号】CN205147550
【申请号】CN201520985608
【发明人】郝建广, 刘文耀, 邝嘉豪, 代永涛, 全洪杰
【申请人】东莞市豪顺精密科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月2日
再多了解一些
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