一种角键切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备技术领域，特别涉及一种用于加工太阳能组件边框用角键切割清洗机。
【背景技术】
[0002]太阳能组件是在硅晶电池片模块的边缘配合安装边框，并通过硅胶进行密封，最后利用角键将边框固定连接成一体的。人工在安装角键时，先将边框放置在打胶台，打胶机按照一定程序对边框硅胶槽打胶，打完胶人工将边框送到预装框台，此时电池片模块传输到预装框台，然后预装框人员用凿子敲砸将角键安装在边框的两端，最后人工将边框安在电池模块上。
[0003]用于边框的角键，是由角键锯切机一个个切割出来，积累成一筐的半成品，再由2个人抬到清洗架上进行清洗。以一个中等规模的车间来计算，角键机一共4台，则需要4人看护设备负责切割，I人固定清洗，2人往返运输则清洗工作需要3个人，对清洗后的角键检测需要2个人，将合格的成品装箱需要I人，总共需要10个人，势必会浪费极大的时间和劳动力，进而极大提尚广品的生广成本。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的缺点和不足，本实用新型提供了一种自带角键清洗功能的切割清洗机。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种角键切割机，包括机架、设于机架首尾两端的压紧机构和切割机构，机架上设有动力箱和控制箱，压紧机构和切割机构之间设置有送料导轨，压紧机构上依次设置有压块和驱动压块的压紧气缸，切割机构上设置有锯切气缸，所述的压紧气缸和锯切气缸与动力箱连接，机架内设有与压紧气缸和锯切气缸连接的储气罐，所述的切割机构外设有角键机箱，角键机箱的出口处设有遮挡帘，出口前方设置有倾斜的排料轨，所述的排料轨截面与压块相同，排料轨末端连接有清洗桌。
[0006]所述的一种角键切割机，其机架由左安装箱、右安装箱以及焊接在左安装箱和右安装箱之间的上横梁和下横梁组成，所述的上横梁和下横梁之间焊接有左纵梁和右纵梁。
[0007]所述的一种角键切割机，其排料轨由并排的多条支架柱组成，所述的支架柱为细圆钢。
[0008]所述的一种角键切割机，其送料导轨上还设置有推料滑块。
[0009]本实用新型的有益效果是：由于增设了排料轨和清洗桌，本机器在完成角键切割的同时就可以直接对成品进行清洗，检测员直接在机台旁边进行检测和装箱作业，每4台角键机，仅仅需要4人看设备，2人清洗、检测，2人装箱，减少了 2名人工的成本，而且省去了搬运时间，节省了不少时间和劳动力，节约了成本。
【附图说明】
[00?0]图I为本实用新型的结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型角键机箱背面的示意图。
[0012]各附图标记为：1_机架，2-送料导轨，3-压紧机构，4-切割机构，5-压紧气缸，6-锯切气缸，7-动力箱，8-控制箱，9-角键机箱，10-压块，11-排料轨，12-遮挡帘，13-清洗桌。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]参照图I所示，本实用新型公开了一种角键切割机，包括机架1、设于机架I首尾两端的压紧机构3和切割机构4，压紧机构3用于对角键进行初步切割，切割机构4用于对角键进行再次精切割，机架I上设有动力箱7和控制箱8，压紧机构3和切割机构4之间设置有送料导轨2，送料导轨2上还设置有推料滑块，能够沿水平方向滑动并推动角键插入待加工工位，推料滑块的动力来自于动力系统，压紧机构3上依次设置有压块10和驱动压块10的压紧气缸5，切割机构4上设置有锯切气缸6，所述的压紧气缸5和锯切气缸6与动力箱7连接，机架I内设有与压紧气缸5和锯切气缸6连接的储气罐，所述的切割机构4外设有角键机箱9，角键机箱9的切割机构4进料口上方设置有锯切冷却喷雾，角键机箱9的出口处设有遮挡帘12，出口前方设置有倾斜的排料轨11，所述的排料轨11截面与压块10相同，排料轨11末端连接有清洗桌13。
[0015]参照图2所示，所述角键机箱9的出口处设有遮挡帘12，所述出口处前方设置有倾斜的排料轨11，所述的排料轨11截面与压块10相同，作为一种具体的实施例，所述的排料轨11由并排的多条支架柱组成，所述的支架柱为细圆钢，这样角键会以每一锯三组的排列方式顺着支架板滑落到清洗桌13上，直接对清洗完毕的角键进行检测，这个过程就能节省一个工作人员，由于三组角键同时并排掉落，滑落下来也不会散开，从而能够按照一锯一组的方式检测成品的数据，确定那一锯出现了数据不准确现象，从而节省对角键切割机过程中的定时检验这一步骤，节省了往返运输人员。
[0016]本机器在完成角键切割的同时就可以直接对成品进行清洗，检测员直接在机台旁边进行检测和装箱作业，每4台角键机，仅仅需要4人看设备，2人清洗、检测，2人装箱，减少了2名人工的成本，而且省去了搬运时间，节省了不少时间和劳动力，节约了成本。
[0017]进一步，所述的机架I由左安装箱、右安装箱以及焊接在左安装箱和右安装箱之间的上横梁和下横梁组成，所述的上横梁和下横梁之间焊接有左纵梁和右纵梁，所述的左安装箱、右安装箱、上横梁、下横梁、左纵梁和右纵梁均为钢板焊接而成，此结构大大提高了机架I的牢固度。
[0018]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种角键切割机，其特征在于:包括机架（I)、设于机架（I)首尾两端的压紧机构（3)和切割机构(4)，机架（I)上设有动力箱(7)和控制箱(8)，压紧机构(3)和切割机构(4)之间设置有送料导轨(2)，压紧机构(3)上依次设置有压块(10)和驱动压块（10)的压紧气缸(5)，切割机构(4)上设置有锯切气缸(6)，所述的压紧气缸(5)和锯切气缸(6)与动力箱(7)连接，机架（I)内设有与压紧气缸(5)和锯切气缸(6)连接的储气罐，所述的切割机构(4)外设有角键机箱(9)，角键机箱(9)的出口处设有遮挡帘（I 2 )，出口前方设置有倾斜的排料轨（11)，所述的排料轨(11)截面与压块(IO)相同，排料轨(11)末端连接有清洗桌(13)。2.根据权利要求I所述的一种角键切割机，其特征在于，所述的机架（I)由左安装箱、右安装箱以及焊接在左安装箱和右安装箱之间的上横梁和下横梁组成，所述的上横梁和下横梁之间焊接有左纵梁和右纵梁。3.根据权利要求I或2所述的一种角键切割机，其特征在于，所述的排料轨（11)由并排的多条支架柱组成，所述的支架柱为细圆钢。4.根据权利要求3所述的一种角键切割机，其特征在于，所述的送料导轨（2)上还设置有推料滑块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种角键切割机，包括机架、设于机架首尾两端的压紧机构和切割机构，机架上设有动力箱和控制箱，压紧机构和切割机构之间设置有送料导轨，压紧机构上依次设置有压块和驱动压块的压紧气缸，切割机构上设置有锯切气缸，所述的压紧气缸和锯切气缸与动力箱连接，机架内设有与压紧气缸和锯切气缸连接的储气罐，所述的切割机构外设有角键机箱，角键机箱的出口处设有遮挡帘，出口前方设置有倾斜的排料轨，所述的排料轨截面与压块相同，排料轨末端连接有清洗桌；由于增设了排料轨和清洗桌，本机器在完成角键切割的同时就可以直接对成品进行清洗，节省了不少时间和劳动力，节约了成本。
【IPC分类】B23P23/04
【公开号】CN205147810
【申请号】CN201520850860
【发明人】刘飞
【申请人】保定中泰新能源科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月30日