一种超高效电机机座粗车一刀捅加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机制造领域，特别涉及一种超高效电机机座粗车一刀捅加工夹具。
【背景技术】
[0002]近几年来机壳的金加工还是沿着传统的加工工艺，在普通立式机床上通过调头来完成金加工，从粗车到精车需四次装夹四步完成(二步粗车、二步精车）。
[0003]采用数控粗车一刀捅取代粗车二步加工，至今设备厂家对此加工工艺还没有一个好的突破。只有加工中心才能达到粗车一刀捅的要求，虽能加工但价格昴贵，工效很低，对专加工机壳也是一个极大的浪费。原工艺加工这个过程需2个熟练和3台普通立式车床才能完成，在工序流转过程需耗费大量人力和时间，加工的机壳使两端止口与铁芯档内孔的同轴度及两端面的平行度难易保证，端面所钻螺孔难易保证B35电机的安装，直接影响到产品质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的要解决上述技术问题。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的：一种超高效电机机座粗车一刀捅加工夹具，包括传动机构，其特征在于:所述的传动机构内设置有轴承，轴承内设置有转轴，转轴设置有台阶，台阶上端设置有转动法兰，转动法兰四周通过螺栓均匀固定有四个连接法兰，每个连接法兰上设置有辅助支撑机构，辅助支撑机构设置为直角形，辅助支撑机构顶部设置有辅助夹具，辅助支撑机构首尾设置有限位块，辅助夹具内固定有电机机座，电机机座四周用螺栓均匀固定有四个校调机构。
[0006]所述的转动法兰设置有凹面。
[0007]所述的校调机构设置为螺栓固定的接杆，校调机构与辅助夹具夹角设置为45°。
[0008]所述的辅助支撑机构与电机机座相平行。
[0009]本实用新型经多次工艺验证，成功解决机壳粗加工不能保证的难题，通过自设计专用的夹具来实现粗车“一刀捅”的工艺。机壳在车削时采用一次装夹多刀位车削上端面、两端止口及内孔，使其在一个基准面条件下加工完成的。保证了加工精度，同轴度、平行度得到保证，工效提高了30%?50%，每个机座可缩短15分钟，降低了成本，对B35电机安装保证了孔的位置度。
【附图说明】
[0010]图I是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的侧视图。
[0012]图中：I.传动机构;2.转动法兰;3.连接法兰;4.辅助支撑机构;5.电机机座;6.校调机构;7.辅助夹具;8.限位块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：
[0014]—种超高效电机机座粗车一刀捅加工夹具，包括传动机构I，其特征在于:所述的传动机构I内设置有轴承，轴承内设置有转轴，转轴设置有台阶，台阶上端设置有转动法兰2，转动法兰2四周通过螺栓均匀固定有四个连接法兰3，每个连接法兰3上设置有辅助支撑机构4，辅助支撑机构4设置为直角形，辅助支撑机构4顶部设置有辅助夹具7，辅助支撑机构4首尾设置有限位块8，辅助夹具7内固定有电机机座5，电机机座5四周用螺栓均匀固定有四个校调机构6;所述的转动法兰2设置有凹面;所述的校调机构6设置为螺栓固定的接杆，校调机构6与辅助夹具7夹角设置为45°;所述的辅助支撑机构4与电机机座5相平行。
[0015]具体实施时，传动机构1、转动法兰2、连接法兰3、辅助支撑机构4和辅助夹具7组装在离机床I米左右，将电机机座5以机座外径为基准吊放到辅助夹具7内，机床运转时开始加工，利用这段时间由校正仪表对电机机座进行校正，再通过压板压紧。等机床上加工结束，连同夹具一起吊下，再把转动法兰2上辅助夹具7连同电机机座5吊放到机床止口模内压紧进行加工。靠夹具一端在四个方向增加径向支撑，电机机座5高度超过500mm以上在最上端再增加四个辅助支承机构4，防止在加工中产生变形。
【主权项】
1.一种超高效电机机座粗车一刀捅加工夹具，包括传动机构（I)，其特征在于:所述的传动机构（I)内设置有轴承，轴承内设置有转轴，转轴设置有台阶，台阶上端设置有转动法兰（2)，转动法兰(2)四周通过螺栓均匀固定有四个连接法兰（3)，每个连接法兰(3)上设置有辅助支撑机构(4)，辅助支撑机构(4)设置为直角形，辅助支撑机构(4)顶部设置有辅助夹具(7)，辅助支撑机构(4)首尾设置有限位块(8)，辅助夹具(7)内固定有电机机座(5)，电机机座(5)四周用螺栓均匀固定有四个校调机构(6)。2.根据权利要求I所述的一种超高效电机机座粗车一刀捅加工夹具，其特征在于:所述的转动法兰(2)设置有凹面。3.根据权利要求I所述的一种超高效电机机座粗车一刀捅加工夹具，其特征在于:所述的校调机构(6)设置为螺栓固定的接杆，校调机构(6)与辅助夹具(7)夹角设置为45°。4.根据权利要求I所述的一种超高效电机机座粗车一刀捅加工夹具，其特征在于:所述的辅助支撑机构(4)与电机机座(5)相平行。
【专利摘要】一种超高效电机机座粗车一刀捅加工夹具，包括传动机构，传动机构内设置有轴承，轴承内设置有转轴，转轴设置有台阶，台阶上端设置有转动法兰，转动法兰四周通过螺栓均匀固定有四个连接法兰，每个连接法兰上设置有辅助支撑机构，辅助支撑机构设置为直角形，辅助支撑机构顶部设置有辅助夹具，辅助夹具内固定有电机机座，电机机座四周用螺栓均匀固定有四个校调机构。本实用新型保证了加工精度，同轴度、平行度得到保证，工效提高了30%～50%，每个机座可缩短15分钟，降低了成本，对B35电机安装保证了孔的位置度。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN205147847
【申请号】CN201520975975
【发明人】王荷芬, 张卫东, 杨东林, 吴建军, 宋刚
【申请人】江苏大中电机股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月1日