一种钻孔设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械加工设备领域，具体而言，涉及一种钻孔设备。
【背景技术】
[0002]钻孔设备是机械加工领域十分常用的设备之一。现有的钻孔设备根据其型号基本分为两种。
[0003]—种是小型的，用来在大型的设备或部件上钻孔，这些设备由于块头较大不方便移动，因此需要通过移动钻孔设备来实现在设备上的钻孔。
[0004]另一种是大型的钻孔设备，用于在小型的部件上钻孔，这些部件尺寸较小方便搬送及夹装，因此可以搬送到钻孔设备上进行钻孔。
[0005]这两种钻孔设备均是比较常见的，尤其是大型的钻孔设备，是机械加工厂基本上是每天都需要用到的。现有的钻孔设备结构比较简单，主要包括机体，机体上有夹装台，在钻孔时将部件安装到夹装台上进行钻孔，可完成一般结构件的钻孔要求。但是对于一些结构较为复杂的结构件来说，由于夹装台过于简单不能够对这些部件起到较好的固定作用，在钻孔过程中由于夹装不到位可能引起部件偏移松动等危险情况。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供了一种钻孔设备，旨在解决上述问题。
[0007]本实用新型是这样实现的：
[0008]—种钻孔设备，包括机体，该机体包括机头及机座;所述机头内竖直设有主轴，该主轴通过驱动装置驱动，所述机头的侧部设有操作盘，该操作盘与主轴连接，通过该操作盘能够使主轴在竖直方向上运动，所述驱动装置设于机头的顶部，驱动装置包括相连的电机及减速机，机头的底部设有钻头夹;所述机座上设有夹装台，该夹装台包括两个相对设置的立壁，两个立壁上均设有一组夹装机构，两组夹装机构相对设置，每一组夹装机构包括沿立壁长度方向间隔设置的多个夹装组件，每一个夹装组件包括依次相连的调节块、螺杆及顶块，所述螺杆与立壁螺接;所述调节块与螺杆固定连接，调节块的横截面为正六边形。
[0009]这种结构的钻孔设备能够很好地对各种形状的零部件起到固定作用，且固定后零部件有多个固定面，不仅装夹稳定且受力均匀，使零部件表面不会产生损伤，能够间接提高产品质量，给企业带来效益。
[0010]优选地，顶块与螺杆转动连接。在调节夹装组件使其与零件接触时，顶块会与零件接触，接触后如果顶块相对零件产生转动则不仅容易损伤零件表面而且会存在装夹不紧密的问题。顶块与螺杆采用转动连接后，顶块与零件接触后基本就不会转动，使零件表面不会产生损伤，且能够紧密地对零件起到装夹作用。
[0011]进一步地，所述顶块为中空结构，其内部设有弹簧，该弹簧的两端分别与顶块及螺杆的端部相抵触。
[0012]旋拧夹装组件时顶块与零件接触，根据不同的零件可以选择不同的预紧力来固定。弹簧的设置使顶块与零件接触后螺杆及调节块还能够灵活的调节，使工作人员能够更准确地控制零件的预紧力，既能够确保零件的固定，也不会划伤零件表面。
[0013]此外，顶块与螺杆转动连接时，弹簧的存在使顶块的端面角度能够相对螺杆转动，在固定零件时顶块能够根据零件表面的起伏情况进行小幅度的转动，从而使顶块更好地与零件相接触，起到更好的固定作用，同时对零件的损伤更小。
[0014]进一步地，所述顶块的内部设有凸块，所述弹簧的一端套设在该凸块的外部。弹簧套在凸块外部，使工作过程中弹簧不会产生滑动，不会倾斜或滑倒，使其能够正常发挥作用。
[0015]进一步地，所述顶块远离螺杆的一端的外侧设有橡胶垫。加设橡胶垫后橡胶垫与零件直接接触，使夹装组件对零件的损伤更小。
[0016]进一步地，同一立壁上相邻的两个夹装组件位于不同的水平面内。如图所示，这种设计使多个夹装组件从多个角度对零件起到固定作用，使零件的固定作用更好。
[0017]为了使零件能够更好地被固定，在所述夹装台内设有环形的安装台，该安装台所在的位置低于所述夹装机构所在的位置且高于所述夹装台的底部所在位置。固定零件时，各夹装组件从侧面对零件施加作用力，安装台从零件的底部对零件起到支撑作用，钻孔过程中钻孔刀从零件顶部对零件施加压力，各部件对零件的作用力使零件能够稳定地被支撑，钻孔过程中不会产生晃动。
[0018]为了方便夹装台的制作，所述夹装台与所述机座可拆卸连接。机体及夹装台分别加工后组装到一起。
[0019]具体可以采用这种方式对夹装台起到固定作用，所述机座上有多个间隔设置的T型的通槽，所述夹装台的外侧设有多个通孔，机座及夹装台通过多组固定组件连接，每一组固定组件包括设于所述通槽内的螺母，固定组件还包括穿过所述通孔并与螺母螺接的螺栓。如图所示，通过多个螺栓及螺母能够对夹装台起到固定作用，且这种固定方式简单可靠，拆卸方便。
[0020]在机械加工安全手册中指出，无论是在钻孔还是钻孔过程中工作人员必须佩戴诸如眼镜等防护设施，且不能佩戴手套，而且最好是坐着工作。但在多数机械加工厂，钻孔设备旁边配备的坐凳往往被其他岗位的工作人员拿走使用，导致钻孔人员工作时只能站着或弯着腰，不仅存在安全隐患，而且容易导致零件精度较低，为此该钻孔设备还包括坐凳，该坐凳通过链条与所述机体固定连接。这种设计的坐凳使其不能与机体分开，其他人员不能轻易地搬走，使钻孔人员在作业时能够坐着进行，减少了安全隐患，提高了产品质量。
[0021]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的钻孔设备，能够很好地对各种形状的零部件起到固定作用，且固定后零部件有多个固定面，不仅装夹稳定且受力均匀，使零部件表面不会产生损伤，能够间接提高产品质量，给企业带来效益。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图I是本实用新型实施方式提供的钻孔设备的结构示意图；
[0024]图2是本实用新型实施方式提供的钻孔设备中夹装台的结构示意图；
[0025]图3是图2的A-A向视图；
[0026]图4是本实用新型实施方式提供的钻孔设备中螺杆与顶块连接的结构示意图；
[0027]图5是本实用新型实施方式提供的钻孔设备中夹装台与机座连接的俯视图；
[0028]图6是本实用新型实施方式提供的钻孔设备中夹装台与机座连接的结构示意图；
[0029]图7是本实用新型实施方式提供的钻孔设备中调节块的俯视图。
[0030]图中标记分别为：
[0031]机体101;机头102;机座103;主轴104;夹装台105;立壁106;夹装组件107;调节块108 ；螺杆109 ；顶块110 ；弹簧111;凸块112;橡胶垫113;安装台114;通槽115;螺母116 ；螺栓117。
【具体实施方式】
[0032]为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域