多联齿轮泵泵体精镗夹具的制作方法

文档序号:10237271阅读:365来源:国知局
多联齿轮泵泵体精镗夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床加工用夹具,特别涉及一种多联齿轮栗栗体精镗夹具。
【背景技术】
[0002]由于齿轮栗向着高压、多联方向不断发展,齿轮栗的加工需要更精密的夹具、机床才能保证齿轮栗的精度。如图7至9所示,多联齿轮栗栗体3上开有精镗销孔32、油井孔33、轴承孔34以及螺钉孔31。由于其结构复杂、精度要求高,在立式加工中心加工无法满足油井孔33与轴承孔34的同轴度及销孔32相对油井孔33、轴承孔34的位置度。

【发明内容】

[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种结构简单,操作方便的多联齿轮栗栗体精镗夹具。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:一种多联齿轮栗栗体精镗夹具,包括弯板,所述弯板包括底板和位于底板上的用于连接待加工栗体的立板;还包括用于将栗体固定在弯板立板上的定位压紧一体式螺杆;所述弯板底板上开有多排螺钉通孔;所述弯板立板上开有一个通透区域,在通透区域两侧各开有一个定位销孔;所述通透区域与栗体中销孔和油井孔相对,通透区域大于栗体中销孔和油井孔的面积;所述定位销孔与栗体中对角的螺钉孔相对;所述定位压紧一体式螺杆穿过弯板立板上的定位销孔与栗体中的螺钉,两端用螺母固定。
[0005]其进一步是:在所述弯板立板的通透区域两侧各开有一排螺纹孔;每排螺纹孔上固定有一个位于弯板立板与栗体之间的支撑垫块。
[0006]所述支撑垫块呈长条形,支撑垫块上开有一排与弯板立板的螺纹孔相对的阶梯孔,支撑垫块通过阶梯孔用内六角螺钉固定在螺纹孔上。
[0007]所述弯板立板上的定位销孔直径大于栗体中螺钉孔直径;所述定位压紧一体式螺杆上从左至右依次设有锁紧螺纹、防转铣边、与弯板配合柱面、与栗体配合柱面和锁紧栗体螺纹;所述定位销孔端面开有与防转铣边相配合的沉孔。
[0008]所述定位压紧一体式螺杆的与弯板配合柱面直径与弯板立板上的定位销孔直径相等;所述定位压紧一体式螺杆的与栗体配合柱面直径与栗体中螺钉孔直径相等。
[0009]所述定位压紧一体式螺杆的位于栗体侧的一端安装有开口垫圈。
[0010]多排所述螺钉通孔分置在弯板立板两侧,螺钉通孔呈T型;在使用时,用梯形螺钉经由加工中心工作台梯型槽穿过弯板底板的螺钉通孔,将弯板固定在工作台上。
[0011]本实用新型的优点和积极效果是:做到了一次装夹双面镗孔,保证了栗体两面上的轴承孔和油井孔的同轴度及轴承孔相对于定位销孔的位置度、油井孔相对销孔的位置度,有效解决了多联栗加工中油井孔与轴承孔的同轴度误差难于控制的问题;该夹具使用简单,能广泛应用在带有回转功能的卧式加工中心上,使油封的安装变得快捷方便,安装效率高、质量好,一次装夹就可加工出两面上的孔,避免了因多次装夹造成的累积加工误差。
【附图说明】
[0012]图I是将栗体安装到该夹具上时的主视图;
[0013]图2是图中中B-B向剖视图;
[0014]图3是将栗体安装到该夹具上时的三维结构示意图;
[0015]图4是弯板三维结构示意图;
[0016]图5是支撑垫块结构示意图;
[0017]图6是定位压紧一体式螺杆结构示意图;
[0018]图7是栗体三维结构示意图;
[0019]图8是图7中主视图;
[0020]图9是图8中A-A向结构示意图。
[0021]图中:1、弯板;11、螺纹孔;12、定位销孔;13、通透区域;14、螺钉通孔;2、支撑垫块;21、半圆孔;22、阶梯孔;3、栗体;31、螺钉孔;32、销孔;33、油井孔;34、轴承孔;4、开口垫圈;
5、螺母;6、定位压紧一体式螺杆;61、锁紧螺纹;62、防转铣边;63、与弯板配合柱面;64、与栗体配合柱面;65、锁紧栗体螺纹。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的一个具体实施例,现结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0023]结合图I至图3,以及图4所示,一种多联齿轮栗栗体精镗夹具,包括弯板I,弯板I包括底板和位于底板上的用于连接待加工栗体3的立板;弯板I立板上开有一个通透区域13,在通透区域13两侧各开有一个定位销孔12;通透区域13与栗体3中销孔32和油井孔33相对,通透区域13大于栗体3中销孔32和油井孔33的面积;定位销孔12与栗体3中对角的螺钉孔31相对;弯板I底板上开有多排螺钉通孔14。多排螺钉通孔14分置在弯板I立板两侧,螺钉通孔14呈T型;在使用时,用梯形螺钉经由加工中心工作台梯型槽穿过弯板I底板的螺钉通孔14,将弯板I固定在工作台上。
[0024]结合图I至图5所示,在弯板I立板的通透区域13两侧各开有一排螺纹孔11;每排螺纹孔11上固定有一个位于弯板I立板与栗体3之间的支撑垫块2。支撑垫块2呈长条形,支撑垫块2上开有一排与弯板I立板的螺纹孔11相对的阶梯孔22,支撑垫块2通过阶梯孔22用内六角螺钉固定在螺纹孔11上。为避免与定位压紧一体式螺杆6发生安装干涉,在支撑垫块2一侧开有半圆孔21。
[0025]结合图I至图6所示,定位压紧一体式螺杆6穿过弯板I立板上的定位销孔12与栗体3中的螺钉31,两端用螺母5固定。定位压紧一体式螺杆6上从左至右依次设有锁紧螺纹61、防转铣边62、与弯板配合柱面63、与栗体配合柱面64和锁紧栗体螺纹65;定位销孔12端面开有与防转铣边62相配合的沉孔。弯板I立板上的定位销孔12直径大于栗体3中螺钉孔31直径;定位压紧一体式螺杆6的与弯板配合柱面63直径与弯板I立板上的定位销孔12直径相等;定位压紧一体式螺杆6的与栗体配合柱面64直径与栗体3中螺钉孔31直径相等。定位压紧一体式螺杆6的位于栗体3侧的一端安装有开口垫圈4。
[0026]弯板呈丁字状,以弯板底板为基准,铣弯板立板保证弯板的垂直度;支撑垫块的目的是尽量减小栗体与定位面的接触面积,尽可能减少平面度误差;栗体螺钉孔与定位压紧一体式螺杆的与栗体配合柱面为小间隙配合;定位压紧一体式螺杆6两端为双头螺杆结构,定位压紧一体式螺杆6与弯板I立板的定位销孔12为小间隙滑配合;使用时,用铜棒敲打定位压紧一体式螺杆6的锁紧螺纹61端,使定位压紧一体式螺杆6的I面(见图6)与弯板I立板的定位销孔12后面贴紧(见图2),然后用螺母拧紧,用螺母拧紧的目的是防止镗孔时受轴向力的作用至使定位压紧一体式螺杆6脱落,定位压紧一体式螺杆6处铣边的目的是防止镗孔时受到径向力的作用至使螺杆旋转。如图I至图3所示通过栗体处的螺钉孔,经与定位压紧一体式螺杆柱面配合将栗体轻轻推上,垫上开口垫圈,用压紧螺母压紧栗体;立板上开通透区域的目的是避免镗油井、轴承孔及销孔时干涉。
[0027]这种新型多联齿轮栗栗体精镗夹具效解决了多联栗加工中油井孔与轴承孔的同轴度误差难于控制的问题,两面销孔与油井孔、轴承孔的同轴度误差、位置度误差得到很好的控制。该夹具使用简单,使油封的安装变得快捷方便,安装效率高、质量好,一次装夹就可加工出两面上的孔,避免了因多次装夹造成的累积加工误差。
【主权项】
1.一种多联齿轮栗栗体精镗夹具, 其特征在于: 包括弯板(1),所述弯板(I)包括底板和位于底板上的用于连接待加工栗体(3)的立板;还包括用于将栗体(3)固定在弯板(I)立板上的定位压紧一体式螺杆(6); 所述弯板(I)底板上开有多排螺钉通孔(14); 所述弯板(I)立板上开有一个通透区域(13),在通透区域(13)两侧各开有一个定位销孔(12);所述通透区域(13)与栗体(3)中销孔(32)和油井孔(33)相对,通透区域(13)大于栗体(3)中销孔(32)和油井孔(33)的面积;所述定位销孔(12)与栗体(3)中对角的螺钉孔(31)相对; 所述定位压紧一体式螺杆(6)穿过弯板(I)立板上的定位销孔(12)与栗体(3)中的螺钉(31),两端用螺母(5)固定。2.根据权利要求I所述的多联齿轮栗栗体精镗夹具,其特征在于:在所述弯板(I)立板的通透区域(13)两侧各开有一排螺纹孔(11);每排螺纹孔(11)上固定有一个位于弯板(I)立板与栗体(3)之间的支撑垫块(2)。3.根据权利要求2所述的多联齿轮栗栗体精镗夹具,其特征在于:所述支撑垫块(2)呈长条形,支撑垫块(2)上开有一排与弯板(I)立板的螺纹孔(11)相对的阶梯孔(22),支撑垫块(2)通过阶梯孔(22)用内六角螺钉固定在螺纹孔(11)上。4.根据权利要求I至3任一项所述的多联齿轮栗栗体精镗夹具,其特征在于:所述弯板(I)立板上的定位销孔(12)直径大于栗体(3)中螺钉孔(31)直径;所述定位压紧一体式螺杆(6)上从左至右依次设有锁紧螺纹(61)、防转铣边(62)、与弯板配合柱面(63)、与栗体配合柱面(64)和锁紧栗体螺纹(65);所述定位销孔(12)端面开有与防转铣边(62)相配合的沉孔。5.根据权利要求4所述的多联齿轮栗栗体精镗夹具,其特征在于:所述定位压紧一体式螺杆(6)的与弯板配合柱面(63)直径与弯板(I)立板上的定位销孔(12)直径相等;所述定位压紧一体式螺杆(6)的与栗体配合柱面(64)直径与栗体(3)中螺钉孔(31)直径相等。6.根据权利要求4所述的多联齿轮栗栗体精镗夹具,其特征在于:所述定位压紧一体式螺杆(6)的位于栗体(3)侧的一端安装有开口垫圈(4)。7.根据权利要求I所述的多联齿轮栗栗体精镗夹具,其特征在于:多排所述螺钉通孔(14)分置在弯板(I)立板两侧,螺钉通孔(14)呈T型;在使用时,用梯形螺钉经由加工中心工作台梯型槽穿过弯板(I)底板的螺钉通孔(14),将弯板(I)固定在工作台上。
【专利摘要】本实用新型公布一种多联齿轮泵泵体精镗夹具。包括弯板和用于将泵体固定在弯板立板上的定位压紧一体式螺杆;弯板底板上开有多排螺钉通孔;弯板立板上开有一个通透区域,在通透区域两侧各开有一个定位销孔;通透区域与泵体中销孔和油井孔相对,通透区域大于泵体中销孔和油井孔的面积;定位销孔与泵体中对角的螺钉孔相对;定位压紧一体式螺杆穿过弯板立板上的定位销孔与泵体中的螺钉,两端用螺母固定。本实用新型做到了一次装夹双面镗孔,保证了泵体两面上的轴承孔和油井孔的同轴度及轴承孔相对于定位销孔的位置度、油井孔相对销孔的位置度,有效解决了多联泵加工中油井孔与轴承孔的同轴度误差难于控制的问题。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN205147873
【申请号】CN201520942209
【发明人】郭帅, 韩永进, 韩华
【申请人】徐州科源液压股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月24日
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