一种多工位液压夹具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械加工工具技术领域，特别涉及一种多工位液压夹具。
【背景技术】
[0002]铣削加工是一种常见的金属冷加工方式，铣削加工过程中铣刀在主轴的驱动下绕轴心高速旋转，被加工工件在相应夹具的夹持下处于静止状态，高速旋转的铣刀将被加工工件加工成型。当需要加工工件的某个平面时，要求加工面和背面平行，现常规的装夹方法是：用强力磁性吸盘吸住背面来实现平面加工的。如果用其他虎钳等装夹手段的话就不能保证加工面和背面的平行度要求，但用强力磁性吸盘方式又不能多工位设置，造成加工效率低，加工精度低等缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种装卸方便、夹持可靠的多工位液压夹具。
[0004]技术方案如下
[0005]—种多工位液压夹具，其特征在于，包括夹具框架，所述夹具框架上设有结构相同的多套夹具装置，所述夹具装置包括四个结构相同的夹持组件、一个油缸和两个结构相同的压紧装置，所述四个夹持组件每两个通过连接杆并排连接成一组，两组夹持组件对称设置在夹具框架上，所述油缸设置于夹具框架背面，所述油缸两端均设有活塞杆，所述压紧装置设置于所述夹具框架上下两端，所述活塞杆连接所述压紧装置，当需要夹持工件时，设置于框架上下两端的压紧装置在活塞杆推力作用下压住夹持组件，对称设置的两组夹持组件受压力作用同时夹紧压住工件。
[0006]作为进一步的改进，所述夹持组件包括工件支撑块、定位柱、压头、斜度板和工件支撑粧销，所述工件支撑块和所述定位柱设置于夹具框架上，所述工件支撑块端面紧贴所述定位柱，所述压头架设于夹具框架上，并位于靠近压紧装置一侧，所述斜度板固定安装于定位柱上靠近工件支撑块一端，所述工件支撑粧销设置于所述工件支撑块上。
[0007]作为进一步的改进，所述压头包括用于夹紧工件的压头斜面夹持部，所述斜度板包括用于卡住工件的斜度板斜面夹持部，所述压头斜面夹持部与所述斜度板斜面夹持部配合夹紧工件。
[0008]作为进一步的改进，所述连接杆与所述压头连接，所述连接杆与所述压头之间还设有弹簧。
[0009]作为进一步的改进，所述压紧装置包括力臂竖杆和顶杆座，力臂竖杆通过长销杆活动设置于所述夹具框架上下两端，所述顶杆座的一端通过油缸顶紧轮顶紧力臂竖杆一端，所述顶杆座的另一端连接活塞杆，所述力臂竖杆另一端压住连接杆。
[0010]作为进一步的改进，所述顶杆座通过固定柱设置于夹具框架的背面，所述顶杆座的头部与固定柱接触的部位设有弹簧。
[0011]作为进一步的改进，所述夹具装置为四套。
[0012]有益效果
[0013]本实用新型装置装卸方便、夹持可靠，高效耐用，适用范围广；可对不易安装传统意义上的压板固定和压紧的中小型零件进行快速、多件、方便的夹紧固定;并且确保工件在铣削时不会走动，从而保证了工件的加工质量。
【附图说明】
[0014]下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。
[0015]图I为本实用新型的剖面图；
[0016]图2为本实用新型的主视图；
[0017]图3为本实用新型的立体结构示意图。
[0018]图中标号：
[0019]I、夹具框架2、油缸3、活塞杆
[0020]4、工件支撑块5、定位柱6、压头[0021 ] 7、斜度板 8、工件支撑粧销 9、连接杆
[0022]10、力臂竖杆11、顶杆座12、长销杆
[0023]13、油缸顶紧轮14、固定柱61、压头斜面夹持部
[0024]71、斜度板斜面夹持部A、工件a、弹簧
[0025]b、弹簧
【具体实施方式】
[0026]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
[0027]参看图1-3所示，一种多工位液压夹具，包括夹具框架I，夹具框架I上设有结构相同的多套夹具装置，夹具装置包括四个结构相同的夹持组件、一个油缸2和两个结构相同的压紧装置，四个夹持组件每两个通过连接杆9并排连接成一组，两组夹持组件对称设置在夹具框架I上，油缸2设置于夹具框架I背面，油缸2两端均设有活塞杆3，压紧装置设置于夹具框架I上下两端，活塞杆3连接压紧装置，当需要夹持工件时，设置于框架上下两端的压紧装置在活塞杆3推力作用下压住夹持组件，对称设置的两组夹持组件受压力作用同时夹紧压住工件。夹持组件包括工件支撑块4、定位柱5、压头6、斜度板7和工件支撑粧销8，工件支撑块4和定位柱5设置于夹具框架I上，工件支撑块4端面紧贴定位柱5，压头6架设于夹具框架I上，并位于靠近压紧装置一侧，斜度板7固定安装于定位柱5上靠近工件支撑块4 一端，工件支撑粧销8设置于工件支撑块4上，为了能使工件稳定，工件支撑粧销共设置了三根。压头6包括用于夹紧工件的压头斜面夹持部61，斜度板7包括用于卡住工件的斜度板斜面夹持部71，压头斜面夹持部62与斜度板斜面夹持部71配合夹紧工件。连接杆9与压头6连接，连接杆9与压头6之间还设有弹簧a。压紧装置包括力臂竖杆10和顶杆座11，力臂竖杆10通过长销杆12活动设置于夹具框架I上下两端，顶杆座11的一端通过油缸顶紧轮13顶紧力臂竖杆10—端，顶杆座11的另一端连接活塞杆3，力臂竖杆10另一端压住连接杆9。顶杆座11通过固定柱14设置于夹具框架I的背面，顶杆座11的头部与固定柱14的接触部位设有弹簧b。为了满足更多工位加工，可将夹具装置为四套。
[0028]使用原理，本夹具主要是通过在夹具框架I背面安装的油缸2在液压油的作用下将活塞杆3背向两端推出，顶杆座11受活塞杆3推力作用，使油缸顶紧轮13顶住力臂竖杆10，力臂竖杆10绕着长销杆12旋转动作，力臂竖杆顶端垂直分力将工件A压紧在三根工件支撑粧销8上，另一个分力将工件A夹持在压头斜面夹持部61与斜度板斜面夹持部71之间，工件A在压头斜面夹持部和斜度板斜面卡夹部产生的分力下，被紧紧的压住固定在工件支撑块4上，因此可进行工件加工。当工件加工完毕后，油缸2两端的活塞杆3在方向液压油的作用下退回原位，上述部件依次返回初始位置，周而复始。
[0029]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种多工位液压夹具，其特征在于，包括夹具框架，所述夹具框架上设有结构相同的多套夹具装置，所述夹具装置包括四个结构相同的夹持组件、一个油缸和两个结构相同的压紧装置，所述四个夹持组件每两个通过连接杆并排连接成一组，两组夹持组件对称设置在夹具框架上，所述油缸设置于夹具框架背面，所述油缸两端均设有活塞杆，所述压紧装置设置于所述夹具框架上下两端，所述活塞杆连接所述压紧装置，当需要夹紧工件时，设置于框架上下两端的压紧装置在活塞杆推力作用下压住夹持组件，对称设置的两组夹持组件受压力作用同时压住夹紧工件。2.根据权利要求I所述的一种多工位液压夹具，其特征在于，所述夹持组件包括工件支撑块、定位柱、压头、斜度板和工件支撑粧销，所述工件支撑块和所述定位柱设置于夹具框架上，所述工件支撑块端面紧贴所述定位柱，所述压头架设于夹具框架上，并位于靠近压紧装置一侧，所述斜度板固定安装于定位柱上靠近工件支撑块一端，所述工件支撑粧销设置于所述工件支撑块上。3.根据权利要求2所述的一种多工位液压夹具，其特征在于，所述压头包括用于夹紧工件的压头斜面夹持部，所述斜度板包括用于卡住工件的斜度板斜面夹持部，所述压头斜面夹持部与所述斜度板斜面夹持部配合夹紧工件。4.根据权利要求2所述的一种多工位液压夹具，其特征在于，所述连接杆与所述压头连接，所述连接杆与所述压头之间还设有弹簧。5.根据权利要求I所述的一种多工位液压夹具，其特征在于，所述压紧装置包括力臂竖杆和顶杆座，力臂竖杆通过长销杆活动设置于所述夹具框架上下两端，所述顶杆座的一端通过油缸顶紧轮顶紧力臂竖杆一端，所述顶杆座的另一端连接活塞杆，所述力臂竖杆另一端压住连接杆。6.根据权利要求5所述的一种多工位液压夹具，其特征在于，所述顶杆座通过固定柱设置于夹具框架的背面，所述顶杆座的头部与固定柱接触的部位设有弹簧。7.根据权利要求I所述的一种多工位液压夹具，其特征在于，所述夹具装置为四套。
【专利摘要】本实用新型为一种多工位液压夹具，包括夹具框架，夹具框架上设有结构相同的多套夹具装置，夹具装置包括四个结构相同的夹持组件、一个油缸和两个结构相同的压紧装置，四个夹持组件每两个通过连接杆并排连接成一组，两组夹持组件对称设置在夹具框架上，油缸设置于夹具框架背面，油缸两端均设有活塞杆，压紧装置设置于夹具框架上下两端，活塞杆连接压紧装置，当需要夹紧工件时，设置于框架上下两端的压紧装置在活塞杆推力作用下压住夹持组件，对称设置的两组夹持组件受压力作用同时夹紧压住工件。有益效果是：装卸方便、夹持可靠，高效耐用，适用范围广；可对不易安装传统意义上的压板固定和压紧的中小型零件进行快速、多件、方便的夹紧固定。
【IPC分类】B23Q3/08
【公开号】CN205147894
【申请号】CN201520931385
【发明人】董爱民
【申请人】上海金科机械制造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月20日