液压脱模机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挤压组合模具脱模的工位器具领域，尤其涉及一种液压脱模机。
【背景技术】
[0002]挤压组合模具在大吨位挤压机高温高压工况作业后，靠锥面配合的组合模具压紧抱死，难以分离，人工拆卸时需将组合模平放在坚固的台面上，使用紫铜榔头反复重击模具脱模。以上脱模方式在实际使用中存在多种问题:
[0003]1、人工抡锤脱模，抡锤及击向模具过程中工具难以掌控，榔头飞出时有发生，模具也可能因敲击位置不当局部破损飞溅，存在严重安全隐患；
[0004]2、人工抡锤脱模，往往需要多人轮换，花费时间长劳动强度大，脱模效率极低；
[0005]3、人工抡锤脱模，因模具四周受力不均，影响模具间锥面配合精度，造成挤压管材偏心，降低模具使用寿命；
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的是:针对现有技术的不足，提供一种安全可靠、操作方便、劳动强度低、生产效率高、制造成本低且脱模产品质量好的液压脱模机。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:一种液压脱模机，包括一模架，一接料架和一液压顶杆，和至少两个液压机，所述模架上设置有台阶状通腔，接料架和液压顶杆分别设置于台阶状通腔两侧，且接料架正对台阶状通腔大端面设置，液压顶杆正对台阶状通腔小端面设置，所述两个液压机之传动轴分别与接料架和液压顶杆连接且两个液压机之机身与模架固定。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的液压脱模机通过在模架上设置台阶状通腔，从而固定模具以及设置于模具内的产品，进而通过液压机传动轴分别带动接料架和液压顶杆相向运动，固定住顶出模具内的产品；本实用新型提供的液压脱模机安全可靠、操作方便、劳动强度低、生产效率高、制造成本低，且能有效防止对脱模产品的损坏，因此脱模产品质量好。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的液压脱模机的剖视图。
【具体实施方式】
[0010]由图1所示，本实用新型的液压脱模机，包括一模架1，一接料架2和一液压顶杆3，和至少两个液压机4，所述模架I上设置有台阶状通腔11，接料架2和液压顶杆3分别设置于台阶状通腔11两侧，且接料架2正对台阶状通腔11大端面设置，液压顶杆3正对台阶状通腔11小端面设置，所述两个液压机4之传动轴41分别与接料架2和液压顶杆3连接且两个液压机4之机身42与模架I固定。
[0011]作为对本实用新型的一种改进，所述接料架2、液压顶杆3和台阶状通腔11三者沿同一中心轴布置，所述接料架2正对台阶状通腔11大端面方向开设有脱模产品容纳腔21。如此，模具以及设置于模具内的产品分别与接料架2和液压顶杆3相抵持，受力更均匀，防止侧翻或对产品造成挤压划伤；另外，通过设置脱模产品容纳腔21，能方便承接脱模产品。
[0012]作为对本实用新型的一种改进，还包括连接螺杆7和2个挡板8，所述螺杆7分别与模架I和挡板8固定连接，2个挡板8分别设置于台阶状通腔11两侧。进一步的，所述连接螺杆7设置有4个，分别贯穿所述模架I且与挡板8通过紧固螺母9固定连接。如此，可节省物料成本、降低液压脱模机重量。
[0013]作为对本实用新型的一种改进，还包括至少2个吊耳6，所述吊耳6分别设置于液压机4上。如此，可便于通过吊耳6将液压脱模机吊出转运，便于连续化生产作业。
[0014]以下简要介绍本实用新型的液压脱模机的使用流程。
[0015]首先将组合模具以及模具内的产品平稳的放入模架I台阶状通腔11的台阶中，启动液压机4，使接料架2向前运动并抵持住组合模具大端面，液压顶杆3伸出顶住模具内的产品端面，在液压推力下将模具内的产品沿脱模方向顶出，并落入脱模产品容纳腔21中，接料架2和液压顶杆3分别复位，完成脱模过程；
[0016]由上可见，本实用新型所述的液压脱模机与传统做法相比，使用方便快捷，有效的降低劳动强度，提高换产效率，可消除安全隐患，并且不影响模具精度和使用寿命。
[0017]应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种液压脱模机，包括一模架(I)，一接料架(2)和一液压顶杆(3)，和至少两个液压机(4)，其特征在于:所述模架(I)上设置有台阶状通腔(11)，接料架(2)和液压顶杆(3)分别设置于台阶状通腔(11)两侧，且接料架(2)正对台阶状通腔(11)大端面设置，液压顶杆(3)正对台阶状通腔(11)小端面设置，所述两个液压机(4)之传动轴(41)分别与接料架(2)和液压顶杆(3)连接且两个液压机(4)之机身(42)与模架(I)固定。2.根据权利要求1所述的液压脱模机，其特征在于:所述接料架(2)、液压顶杆(3)和台阶状通腔(11)三者沿同一中心轴布置，所述接料架(2)正对台阶状通腔(11)大端面方向开设有脱模产品容纳腔(21)。3.根据权利要求1所述的液压脱模机，其特征在于:还包括连接螺杆(7)和2个挡板(8)，所述螺杆(7)分别与模架⑴和挡板⑶固定连接，2个挡板⑶分别设置于台阶状通腔(11)两侧。4.根据权利要求3所述的液压脱模机，其特征在于:所述连接螺杆(7)设置有4个，分别贯穿所述模架(I)且与挡板(8)通过紧固螺母(9)固定连接。5.根据权利要求1所述的液压脱模机，其特征在于:还包括至少2个吊耳￠)，所述吊耳(6)分别设置于液压机(4)上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种液压脱模机，包括一模架，一接料架和一液压顶杆，和至少两个液压机，所述模架上设置有台阶状通腔，接料架和液压顶杆分别设置于台阶状通腔两侧，且接料架正对台阶状通腔大端面设置，液压顶杆正对台阶状通腔小端面设置，所述两个液压机之传动轴分别与接料架和液压顶杆连接且两个液压机之机身与模架固定。所述液压脱模机通过在模架上设置台阶状通腔，从而固定模具以及设置于模具内的产品，进而通过液压机传动轴分别带动接料架和液压顶杆相向运动，固定住顶出模具内的产品；本实用新型提供的液压脱模机安全可靠、操作方便、劳动强度低、生产效率高、制造成本低，且能有效防止对脱模产品的损坏，因此脱模产品质量好。
【IPC分类】B21C35/02
【公开号】CN205165392
【申请号】CN201520757338
【发明人】叶甲旺, 姚联, 徐星辉, 曹修福
【申请人】武汉泛洲中越合金有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年9月28日