一种多功能卷板引料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种多功能卷板引料装置。
【背景技术】
[0002]钢板卷在使用前需要对其进行开卷，将钢板卷的板头引出一定的长度，初步压平，然后送入钢板矫平机中，后续的工作由矫平机组将钢板矫平、剪切成规定的长度，便可交付用户使用。现有些企业基本上还是采用人工进行开卷，人工劳动强度大，工作效率低;有些企业配备了钢板卷开卷引料装置，但只能够单独针对较厚钢板卷或者单独针对较薄钢板卷进行开卷，功能比较单一。
【实用新型内容】
[0003]针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，降低工人劳动强度，提高工作效率，能够满足不同钢板厚度的钢板卷进行开卷矫直的一种多功能卷板引料装置。
[0004]为此本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]包括龙门架和矫直装置，所述龙门架与矫直装置之间设有机架，所述龙门架的前端设有对中装置，对中装置下方设有物料台，所述龙门架中部上端设有压卷装置，压卷装置下方设有储料台，所述压卷装置的左侧设有铲头装置，所述机架上设有解卷装置和压辊装置，所述矫直装置的进料端设有引料托板，所述引料托板位于机架下方，所述解卷装置位于压辊装置的左侧。
[0006]进一步，所述对中装置包括安装在龙门架左端的螺杆，所述螺杆两端通过螺母套有夹紧板，所述螺杆通过安装在龙门架上的电机驱动。
[0007]进一步，所述压卷装置包括安装在龙门架上端的两个导轨，两个导轨之间设有可滑动的移动车，移动车的右端与安装在龙门架上端右侧的油缸相连接，移动车上安装有压卷升降油缸，所述压卷升降油缸的下端固定安装有压卷头，所述铲头装置包括铲头升降油缸，所述铲头升降油缸的下端固定安装有铲头，铲头升降油缸安装在摆动座上，摆动座的上端与移动车的左端铰接连接，移动车上设有铲头摆动油缸，铲头摆动油缸的前端与摆动座的上端铰接连接。
[0008]进一步，所述解卷装置包括解卷辊、解卷杆和解卷摆动油缸，所述解卷杆的尾端与机架下端后侧铰接连接，所述解卷辊安装在解卷杆的前端，所述解卷摆动油缸的活塞杆前端与解卷杆前端铰接连接，所述解卷摆动油缸与机架上端前侧铰接连接。
[0009]进一步，所述压辊装置包括压辊、压辊杆和压辊摆动油缸，所述压辊杆的尾端与机架下端前侧铰接连接，所述压辊安装在压辊杆的前端，所述压辊摆动油缸的活塞杆前端与压辊杆前端铰接连接，所述压辊摆动油缸与机架上端后侧铰接连接。
[0010]进一步，所述引料托板与矫直装置的进料端铰接连接，所述引料托板的下方设有升降油缸，所述升降油缸的活塞杆前端与引料托板下端铰接连接。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]本实用新型结构简单，操作方便，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，能够满足不同钢板厚度的钢板卷进行开卷矫直。在对板厚较薄的钢板卷进行开卷时，采用机架上的解卷装置和压辊装置对钢板卷进行开卷引料矫直;在对板厚较厚的钢板卷进行开卷时，采用龙门架上的铲头装置和压卷装置对钢板卷进行开卷，然后送至矫直装置前端进行引料矫直。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是图1的俯视图。
[0015]图中I是龙门架、2是矫直装置、3是机架、4是物料台、5是储料台、6是引料托板、7是螺杆、8是夹紧板、9是电机、10是导轨、11是移动车、12是油缸、13是压卷升降油缸、14是压卷头、15是铲头升降油缸、16是铲头、17是摆动座、18是铲头摆动油缸、19是解卷辊、20是解卷杆、21是解卷摆动油缸、22是压辊、23是压辊杆、24是压辊摆动油缸、25是升降油缸。
【具体实施方式】
[0016]—种多功能卷板引料装置，包括龙门架I和矫直装置2，所述龙门架I与矫直装置2之间设有机架3，所述龙门架I的前端设有对中装置，对中装置下方设有物料台4，所述龙门架I中部上端设有压卷装置，压卷装置下方设有储料台5，所述压卷装置的左侧设有铲头装置，所述机架3上设有解卷装置和压辊装置，所述矫直装置2的进料端设有引料托板6，所述引料托板6位于机架3下方，所述解卷装置位于压辊装置的左侧;所述对中装置包括安装在龙门架I左端的螺杆7，所述螺杆7两端通过螺母套有夹紧板8，所述螺杆7通过安装在龙门架I上的电机9驱动;所述压卷装置包括安装在龙门架I上端的两个导轨10，两个导轨10之间设有可滑动的移动车11，移动车11的右端与安装在龙门架I上端右侧的油缸12相连接，移动车11上安装有压卷升降油缸13，所述压卷升降油缸13的下端固定安装有压卷头14，所述铲头装置包括铲头升降油缸15，所述铲头升降油缸15的下端固定安装有铲头16，铲头升降油缸15安装在摆动座17上，摆动座17的上端与移动车11的左端铰接连接，移动车11上设有铲头摆动油缸18，铲头摆动油缸18的前端与摆动座17的上端铰接连接;所述解卷装置包括解卷辊19、解卷杆20和解卷摆动油缸21，所述解卷杆20的尾端与机架3下端后侧铰接连接，所述解卷辊19安装在解卷杆20的前端，所述解卷摆动油缸21的活塞杆前端与解卷杆20前端铰接连接，所述解卷摆动油缸21与机架3上端前侧铰接连接;所述压辊装置包括压辊22、压辊杆23和压辊摆动油缸24，所述压辊杆23的尾端与机架3下端前侧铰接连接，所述压辊22安装在压辊杆23的前端，所述压辊摆动油缸24的活塞杆前端与压辊杆23前端铰接连接，所述压辊摆动油缸24与机架3上端后侧铰接连接;所述引料托板6与矫直装置2的进料端铰接连接，所述引料托板6的下方设有升降油缸25，所述升降油缸25的活塞杆前端与引料托板6下端铰接连接。
[0017]通过油缸12驱动移动车11移动，使得压卷头14能够满足不同位置，通过铲头摆动油缸18驱动摆动座17，能够调整铲头16角度;铲头16在进行钢板扳直过程中，由压卷头14对钢板卷进行压制，使得钢板卷不会转动。
[0018]上料小车将钢板卷送至开卷机处，解卷摆动油缸21驱动解卷辊19向下压在钢板卷上，解开钢板卷上的打包带，引料托板6伸至钢板卷外径处，解卷棍19与开卷机转动向前送料;压辊摆动油缸24驱动压辊22向下压下，对板头进行预处理，使钢板卷板头方便进入矫直装置2，当钢板卷进入矫直装置2后，引料托板6通过升降油缸25下落至最低位置。
【主权项】
1.一种多功能卷板引料装置，其特征在于，包括龙门架和矫直装置，所述龙门架与矫直装置之间设有机架，所述龙门架的前端设有对中装置，对中装置下方设有物料台，所述龙门架中部上端设有压卷装置，压卷装置下方设有储料台，所述压卷装置的左侧设有铲头装置，所述机架上设有解卷装置和压辊装置，所述矫直装置的进料端设有引料托板，所述引料托板位于机架下方，所述解卷装置位于压辊装置的左侧。2.根据权利要求1所述的一种多功能卷板引料装置，其特征在于，所述对中装置包括安装在龙门架左端的螺杆，所述螺杆两端通过螺母套有夹紧板，所述螺杆通过安装在龙门架上的电机驱动。3.根据权利要求1所述的一种多功能卷板引料装置，其特征在于，所述压卷装置包括安装在龙门架上端的两个导轨，两个导轨之间设有可滑动的移动车，移动车的右端与安装在龙门架上端右侧的油缸相连接，移动车上安装有压卷升降油缸，所述压卷升降油缸的下端固定安装有压卷头，所述铲头装置包括铲头升降油缸，所述铲头升降油缸的下端固定安装有铲头，铲头升降油缸安装在摆动座上，摆动座的上端与移动车的左端铰接连接，移动车上设有铲头摆动油缸，铲头摆动油缸的前端与摆动座的上端铰接连接。4.根据权利要求1所述的一种多功能卷板引料装置，其特征在于，所述解卷装置包括解卷辊、解卷杆和解卷摆动油缸，所述解卷杆的尾端与机架下端后侧铰接连接，所述解卷辊安装在解卷杆的前端，所述解卷摆动油缸的活塞杆前端与解卷杆前端铰接连接，所述解卷摆动油缸与机架上端前侧铰接连接。5.根据权利要求1所述的一种多功能卷板引料装置，其特征在于，所述压辊装置包括压辊、压辊杆和压辊摆动油缸，所述压辊杆的尾端与机架下端前侧铰接连接，所述压辊安装在压辊杆的前端，所述压辊摆动油缸的活塞杆前端与压辊杆前端铰接连接，所述压辊摆动油缸与机架上端后侧铰接连接。6.根据权利要求1所述的一种多功能卷板引料装置，其特征在于，所述引料托板与矫直装置的进料端铰接连接，所述引料托板的下方设有升降油缸，所述升降油缸的活塞杆前端与引料托板下端铰接连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多功能卷板引料装置。包括龙门架和矫直装置，所述龙门架与矫直装置之间设有机架，所述龙门架的前端设有对中装置，对中装置下方设有物料台，所述龙门架中部上端设有压卷装置，压卷装置下方设有储料台，所述压卷装置的左侧设有铲头装置，所述机架上设有解卷装置和压辊装置，所述矫直装置的进料端设有引料托板，所述引料托板位于机架下方，所述解卷装置位于压辊装置的左侧。本实用新型结构简单，操作方便，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，能够满足不同钢板厚度的钢板卷进行开卷矫直。
【IPC分类】B21C47/24, B21C47/16, B21C47/18, B21C47/26, B21D1/00, B21D43/00
【公开号】CN205165403
【申请号】CN201520929721
【发明人】朱蔚, 杨建军, 潘恩海, 袁波, 龚仁华
【申请人】江苏亚威机床股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月20日