焊管整形校直装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊管生产设备，特别涉及一种焊管在线整平校直装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，焊管生产一般采用辊弯成型加工，在其闭口位置焊接成型，具体我而言，其通过将带材依次经过放料装置、校平装置、剪切对焊装置、辊弯成型装置、焊接装置、刨平装置、校直装置和在线切断装置，使其由带材逐渐辊弯成型为管状，再经焊接、刨平、切断，获得焊管。在焊接成型后，需要对焊管进行整形校直，纠正辊弯及焊接过程中的形变，使焊管具有良好的圆整度和直线度。
[0003]目前的焊管整形装置，主要包括若干平辊对和立辊对，平辊对和立辊对交错设置，平棍对和立辊对上的整形压辊形成一条直线孔，使焊接成型后的管件依次被各组整形辊对挤压变形，使其圆整、光洁、呈一直线。其不足之处在于:现有的整形辊对只能保持其为平辊对或立辊对的状态，如有需求，也可以设置在其他角度的整形辊对，但其不能进行随机的调节，导致整形校直需要的整形辊对数量多，制造和使用成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种焊管整形校直装置，使其能在线调整整形辊对的角度和高度，以减少整形辊对的用量。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种焊管整形校直装置，包括由两个整形辊构成的整形辊对，整形辊安装在相互平行设置的辊轴上，整形辊之间形成恰好可容纳焊管穿过的整形孔，该装置还包括底座，底座上直立设置有框架，框架上设有矩形的滑槽，滑槽内配合设置有主滑块，框架上端螺纹连接有主调节螺杆，主调节螺杆穿过框架上端伸入到矩形滑槽内，主调节螺杆下端与主滑块可转动地相连接，主滑块中心可转动地设置有转子，转子中心设有水平通孔，转子外套装有蜗轮，与蜗轮啮合设置有蜗杆，蜗杆可转动地安装在主滑块上，所述蜗轮设置在滑块的一侧，转子上位于滑块的另一侧平行固定有两块支撑板，每一块支撑板上设置有两个位于同一轴线上的导向槽，导向槽内设有辅滑块，所述辊轴两端安装在对应的辅滑块上，导向槽外侧设有压盖，辅滑块与相应侧的压盖相连，至少一侧的压盖上螺纹连接有辅调节螺杆，所述辅调节螺杆与辅滑块可转动地相连。
[0006]本实用新型用于焊管生产线上，需要在同一轴线上设置多组，通过转动蜗杆，经蜗轮驱动转子转动，进而带动整形辊对整体转动，使部分整形辊对为平辊对，部分整形辊对为立辊对，可使平对辊和立辊对交错设置。通过主调节螺杆可以调节主滑块整体的高度，通过辅调节螺杆可以调整整形辊对的两个整形辊之间的间隙，焊管在牵引机构的牵引下，依次穿过各整形孔，在整形辊的挤压下，焊管被整圆、校直，达到设计要求。该装置具有通用性，不需要专门设计独立的平辊对和立辊对，其既可以作为平辊对使用，也可以作为立辊对使用，可简化整体设计。在工作过程中，还可以根据整形需要，随时调整转子的角度，而不仅仅使辊轴局限于水平方向和垂直方向，可以是任意角度，这样可以在变形较大的位置进行针对性地调整，使得整体的整形道次减少，也就是说可以减少整形辊对的用量，节约了成本，缩短了生产线的长度，该装置可以实现不停机在线调整。
[0007]本实用新型可具有如下两种具体方案:其一，每块支撑板上的两个辅滑块中有一个与相应侧的压盖固定连接，另一个辅滑块与相应侧的压盖经所述辅调节螺杆相连。其中一个辅滑块被固定，通过另一辅滑块的运动来调节整形辊之间的间隙。其二，将每块支撑板上的两个辅滑块均与相应侧的压盖经所述辅调节螺杆相连;这样可以双向调节辅滑块的位置。
[0008]为便于转子定位和便于固定安装支撑板，所述转子端部设有径向凸起的台阶，台阶的一侧贴靠在主滑块上，支撑板连接在台阶的另一侧。
[0009]作为本实用新型的进一步改进在于，所述主滑块和辅滑块大致呈矩形。矩形的主滑块和辅滑块便于制造和安装，调整时，方向性好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型焊管整形校直装置的主视图
[0011]图2为本实用新型的左视图。
[0012]图3为本实用新型的右视图。
[0013]图4为图1中的A向局部结构示意图。
[0014]其中，I底座，2框架，3转子，3a台阶，4蜗轮，5通孔，6主滑块，7蜗杆，8支撑板，9主调节螺杆，10滑槽，11辅调节螺杆，12第一压盖，13第一辅滑块，14第一辊轴，15第一整形辊，16第一导向槽，17第二导向槽，18第二辅滑块，19第二辊轴，20第二压盖，21第二整形辊，22整形孔。
【具体实施方式】
[0015]如图1-4所示，为焊管整形校直装置，包括底座I，底座I上直立设置有框架2，框架2上设有矩形的滑槽10，滑槽10内配合设置有主滑块6，框架2上端螺纹连接有主调节螺杆9，主调节螺杆9穿过框架2上端伸入到矩形的滑槽10内，主调节螺杆9下端与主滑块6可转动地相连接，主滑块6中心可转动地设置有转子3，转子3中心设有水平通孔5，转子3外套装固定有蜗轮4，与蜗轮4啮合设置有蜗杆7，蜗杆7可转动地安装在主滑块6上，蜗轮4设置在滑块的一侧，该转子3另一侧端部设有径向凸起的台阶3a，台阶3a的一侧贴靠在主滑块6上，台阶3a的端面上平行固定有两块支撑板8，每一块支撑板8上设置有两个位于同一轴线上的导向槽，分别为第一导向槽16和第二导向槽17，第一导向槽16内设有第一辅滑块13，第二导向槽17内设有第二辅滑块18，第一辅滑块13、第二辅滑块18上对应安装有第一辊轴14和第二辊轴19，第一辊轴14和第二辊轴19的轴线平行设置，第一辊轴14上安装有第一整形辊15，第二辊轴19上安装有第二整形辊21，第一整形辊15和第二整形辊21构成的整形辊对，第一整形辊15和第二整形辊21之间形成恰好可容纳焊管穿过的整形孔22，第一导向槽16外侧设有第一压盖12，第一压盖12上螺纹连接有辅调节螺杆11，辅调节螺杆11与第一辅滑块13可转动地相连。第二导向槽17外侧设有第二压盖20，第二压盖20与第二辅滑块18经螺钉固定连接；该装置中，主滑块6和辅滑块大致呈矩形。
[0016]该装置用于焊管生产线上，需要在同一轴线上设置多组，形成多道次整形，通过转动蜗杆7，驱动转子3转动，进而带动整形辊对整体转动，使部分整形辊对为平辊对，部分整形辊对为立辊对，可使平对辊和立辊对交错设置。通过主调节螺杆9可以调节主滑块6整体的高度，通过辅调节螺杆11可以调整整形辊对的两个整形辊之间的间隙，焊管在牵引机构的牵引下，依次穿过各整形孔22，在第一整形辊15和第二整形辊21的挤压下，焊管被整圆、校直，达到设计要求。该装置具有通用性，不需要专门设计独立的平辊对和立辊对，其既可以作为平辊对使用，也可以作为立辊对使用，可简化整体设计。在工作过程中，还可以根据整形需要，随时调整转子3的角度，而不仅仅使辊轴局限于水平方向和垂直方向，可以是任意角度，这样可以在变形较大的位置进行针对性地调整，使得整体的整形道次减少，也就是说可以减少整形辊对的用量，节约了成本，缩短了生产线的长度，该装置可以实现不停机在线调整。
[0017]本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。例如每块支撑板8上的两个辅滑块均与相应侧的压盖经所述辅调节螺杆11相连，可以双向调整第一整形辊15和第二整形辊21的位置。
【主权项】
1.一种焊管整形校直装置，包括由两个整形辊构成的整形辊对，整形辊安装在相互平行设置的辊轴上，整形辊之间形成恰好可容纳焊管穿过的整形孔，其特征在于，还包括底座，底座上直立设置有框架，框架上设有矩形的滑槽，滑槽内配合设置有主滑块，框架上端螺纹连接有主调节螺杆，主调节螺杆穿过框架上端伸入到矩形滑槽内，主调节螺杆下端与主滑块可转动地相连接，主滑块中心可转动地设置有转子，转子中心设有水平通孔，转子外套装有蜗轮，与蜗轮啮合设置有蜗杆，蜗杆可转动地安装在主滑块上，所述蜗轮设置在滑块的一侧，转子上位于滑块的另一侧平行固定有两块支撑板，每一块支撑板上设置有两个位于同一轴线上的导向槽，导向槽内设有辅滑块，所述辊轴两端安装在对应的辅滑块上，导向槽外侧设有压盖，辅滑块与相应侧的压盖相连，至少一侧的压盖上螺纹连接有辅调节螺杆，所述辅调节螺杆与辅滑块可转动地相连。2.根据权利要求1所述的焊管整形校直装置，其特征在于:每块支撑板上的两个辅滑块中有一个与相应侧的压盖固定连接，另一个辅滑块与相应侧的压盖经所述辅调节螺杆相连。3.根据权利要求1所述的焊管整形校直装置，其特征在于:每块支撑板上的两个辅滑块均与相应侧的压盖经所述辅调节螺杆相连。4.根据权利要求1-3任意一项所述的焊管整形校直装置，其特征在于:所述转子端部设有径向凸起的台阶，台阶的一侧贴靠在主滑块上，支撑板连接在台阶的另一侧。5.根据权利要求1-3任意一项所述的焊管整形校直装置，其特征在于:所述主滑块和辅滑块大致呈矩形。
【专利摘要】本实用新型公开了焊管生产设备领域内的一种焊管整形校直装置，其底座上设置有框架，框架上的滑槽内配合设置有主滑块，框架上端螺纹连接有主调节螺杆，主调节螺杆下端与主滑块可转动地相连接，主滑块中心可转动地设置有转子，转子外套装有蜗轮，与蜗轮啮合设置有蜗杆，蜗轮设置在滑块的一侧，转子上位于滑块的另一侧平行固定有两块支撑板，每块支撑板上设置有两个导向槽，导向槽内设有辅滑块，还包括由两个整形辊构成的整形辊对，整形辊安装在辊轴上，辊轴两端安装在对应的辅滑块上，导向槽外侧设有压盖，辅滑块与相应侧的压盖相连，至少一侧的压盖上螺纹连接有辅调节螺杆。该装置能在线调整整形辊对的角度和高度，可减少整形辊对的用量。
【IPC分类】B21D3/05
【公开号】CN205165430
【申请号】CN201520990373
【发明人】王正田, 颜兴林, 江义波, 吴春晖
【申请人】江苏省南扬机械制造有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月3日