冲孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工领域，更具体地说，它涉及一种冲孔机。
【背景技术】
[0002]随着机械加工行业的不断发展，人们对机械自动化的要求也在不断的提高。如在加工一些钣金件的时候，往往需要在钣金件上进行冲孔，而传统的加工方式往往都是通过人工的方式在钣金件上进行冲孔。这样的加工方式会导致加工效率上的低下，冲孔质量差，还往往容易使操作人员受伤，安全性能低。
[0003]而为了克服这个问题，申请号为201410154121.1的中国专利，其公开了一种气动冲孔机，其通过气缸驱动上模板运动，而上模板上的冲头会相应的跟着一起运动，从而对位于凹模上的工件进行冲孔处理，整个加工过程十分方便，不需要人工进行冲孔处理，有效的提高了加工效率和冲孔质量。
[0004]但是该气动冲孔机在工件上冲好孔后，由于冲头在脱离工件的过程中，冲头侧壁与工件通孔的侧壁上会存在一定的摩擦，因此冲头脱离工件的过程中会带动工件向上运动一端距离，然后再掉落回到凹模上，这样一来会导致工作车间过于嘈杂，此外还会导致工件在撞击凹模的过程中会对工件和凹模都造成一定程度上的损坏。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够解决工件在冲孔完成后跟随上t旲板抬起的冲孔机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种冲孔机，包括上模座和下模座，所述上模座上设有冲头，所述上模座上设有下端为开口且长度大于冲头长度的空心弹性块，所述冲头位于空心弹性块内。
[0007]优选的，所述冲头与上模座的连接处设有与空心弹性块卡接的凸块。
[0008]优选的，所述凸块与空心弹性块接触的侧壁设有若干个与空心弹性块相抵的凸点。
[0009]优选的，所述空心弹性块为圆环形。
[0010]优选的，所述冲头上设有与其套接的滑动块，所述空心弹性块与滑动块之间连接有连接块。
[0011]优选的，所述滑动块相对冲头的一侧设有凹槽，所述凹槽内填充有润滑脂。
[0012]优选的，所述连接块有若干个且围绕冲头均匀圆周分布。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:在上模座朝着下模座运动的过程中，上模座上的冲头会在工件上冲出一个孔，而在冲头冲孔之前，空心弹性块会先与工件接触，空心弹性块会出现弹性形变，而在上模座带动冲头朝着远离下模座的方向运动的过程中，由于空心弹性块变形后会给予工件一个紧密贴合在下模座上的力，因此工件不会随着冲头一起脱离下模座。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型冲孔机的结构图；
[0015]图2为本实用新型冲孔机的轴视图；
[0016]图3为空心弹性块的俯视图；
[0017]图4为空心弹性块的剖视图。
[0018]附图标记:1、机架;2、气缸;3、导套;4、导柱;5、上模座;6、空心弹性块;7、下模座；
8、滑动块;81、凹槽;9、连接块;10、冲头。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图4对本实施例做进一步说明。
[0020]—种冲孔机，包括机架1、上模座5、固定在机架I上的下模座7和驱动装置，驱动装置固定设置在机架I上且驱动装置驱动上模座5上下运动，此处关于驱动装置的选择，本实施例优选为气缸2，而在上模座5与下模座7之间，本实施例采用在上模座5上设置导套3，在下模座7上设置与导套3套接的导柱4，从而能够实现上模座5与下模座7的相对运动，而为了能够实现冲孔的目的，在上模座5上设置有冲头10，随着上模座5的上下运动，能够实现对工件的冲孔。
[0021]而当冲头10冲好孔后，工件会随着冲头10—起向上运动一端距离。因此，为了克服这个问题，本实施例采用在上模座5上设置下端为开口且长度大于冲头10长度的空心弹性块6，而冲头10是位于空心弹性块6内的，随着气缸2驱动上模座5运动，空心弹性块6会首先与工件接触到，从而导致空心弹性块6变形，而由于本实施例将空心弹性块6设置为圆环形，因为当空心弹性块6变形后，由于圆环形的侧边是光滑的曲面，也就保证了空心弹性块6的侧壁各处是受力均匀的，能够有效的防止由于某处应力过大而导致的空心弹性块6破损。当冲孔完成后，气缸2驱动上模座5朝着远离下模座7的方向运动，而在冲头10脱离工件之前，由于空心弹性块6的变形后会产生一个使工件抵靠的下模座7上的力，因此随着冲头10与工件的分离，工件不会随着冲头10—起向上运动，能够有效的降低生产过程中产生的噪音，而且在整个加工过程中，工件与下模座7之间也不会产生撞击。此外，由于空心弹性块6是将冲头10给包围住的，因此能够有效的防止一些水分之类的东西飞溅到冲头10上而导致冲头10生锈，而且当冲头10受到撞击后，空心弹性块6的存在也能够起到一定的减震作用，对冲头10起到一定的保护作用。同时整体结构也十分简单，制造成本低。
[0022]而由于空心弹性块6在与抵接抵触后，空心弹性块6很容易朝着侧边扩张，从而导致空心弹性块6在下端开口比较大，时间长了后会导致空心弹性块6的弹力下降。因此为了能够有效的提高空心弹性块6的使用寿命，本实施例选择在冲头10上套设滑动块8，而空心弹性块6与滑动块8之间连接有连接块9，而作为一个优选方案，空心弹性块6与连接块9的连接处靠近空心弹性块6的下端面，这样设置之后，当空心弹性块6出现形变后想要朝着两边伸张的时候，连接块9的存在，能够有效的防止空心弹性块6朝着两边伸张，而连接块9设置为多个且绕着冲头10均匀圆周分布时效果最佳。而且由于滑动块8是与冲头10套接的，因此在冲头10冲孔的过程中，当滑动块8与工件接触到的时候，滑动块8会出现滑动，不会影响到冲头10的正常工作。
[0023]而为了能够进一步减少冲头10侧壁与工件之间的摩擦力，本实施例采用在滑动块8相对冲头10的一侧开设凹槽81，在凹槽81内可以填充一些如润滑脂之类的润滑物，随着滑动块8沿着冲头10长度方向上的来回滑动，润滑脂会粘附到冲头10上，能够有效的减少冲头10侧壁与工件之间的摩擦力。而由于冲头10—般是圆柱形的，因此本实施例选择将滑动块8设置也设置为圆环形，滑动块8的内壁与冲头10的外壁是贴合的，而凹槽81为设置在滑动块8内环面上且与滑动块8同心设置的环形的凹槽81，这样设置后能使冲头10的侧壁处都能够涂上润滑脂，有效的减少了冲头10与工件之间的摩擦力，进一步防止工件随着冲头10出现上移现象。
[0024]而当空心弹性块6出现损坏需要更换的时候，由于冲头10与上模座5连接处设有凸块，该凸块的形状是圆柱形的且当空心弹性块6与凸块卡接的时候，空心弹性块6处于伸张状态，从而达到空心弹性块6与凸块的卡接，当需要拆卸空心弹性块6的时候，只需要用力一拉空心弹性块6即可，十分方便。而为了提高空心弹性块6与凸块之间的连接稳定性，本实施例采用在凸块与空心弹性块6接触的侧壁上设置若干个凸点，由于空心弹性块6是具有弹性的，因此当空心弹性块6与凸块卡接的时候，空心弹性块6的内壁会与凸块的侧壁完全贴合，而凸点的存在能够有效的增加凸块与空心弹性块6之间的接触面积，从而达到增加空心弹性块6与凸块之间的摩擦力的作用。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种冲孔机，包括上模座和下模座，所述上模座上设有冲头，其特征是:所述上模座上设有下端为开口且长度大于冲头长度的空心弹性块，所述冲头位于空心弹性块内。2.根据权利要求1所述的冲孔机，其特征是:所述冲头与上模座的连接处设有与空心弹性块卡接的凸块。3.根据权利要求2所述的冲孔机，其特征是:所述凸块与空心弹性块接触的侧壁设有若干个与空心弹性块相抵的凸点。4.根据权利要求1所述的冲孔机，其特征是:所述空心弹性块为圆环形。5.根据权利要求4所述的冲孔机，其特征是:所述冲头上设有与其套接的滑动块，所述空心弹性块与滑动块之间连接有连接块。6.根据权利要求5所述的冲孔机，其特征是:所述滑动块相对冲头的一侧设有凹槽，所述凹槽内填充有润滑脂。7.根据权利要求5所述的冲孔机，其特征是:所述连接块有若干个且围绕冲头均匀圆周分布O
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲孔机，包括上模座和下模座，所述上模座上设有冲头，所述上模座上设有下端为开口且长度大于冲头长度的空心弹性块，所述冲头位于空心弹性块内，在上模座朝着下模座运动的过程中，上模座上的冲头会在工件上冲出一个孔，而在冲头冲孔之前，空心弹性块会先与工件接触，空心弹性块会出现弹性形变，而在上模座带动冲头朝着远离下模座的方向运动的过程中，由于空心弹性块变形后会给予工件一个紧密贴合在下模座上的力，因此工件不会随着冲头一起脱离下模座。
【IPC分类】B21D45/00, B21D37/18, B21D28/24
【公开号】CN205165510
【申请号】CN201521003578
【发明人】王丽勇
【申请人】平湖市合富旅游用品有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月5日