具有精准行程控制的斜导柱孔结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多种模具，特别是涉及需求具有精准行程控制的斜导柱孔结构的模具。
【背景技术】
[0002]如图1、图2所示，通常滑块I’上的斜导柱孔11’都是通过线切割或者钻床直接加工出来再在口部修一个R角12’，加工时因为角度和位置很难控制通常加工出来的斜导柱孔11’跟实际要求相差很大，这样，滑块I’与斜导柱2’配合时，会出现了行位行程跟实际要求相差较大导致无法顺利开合模，斜导柱2，断裂等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可精确控制滑块行程的具有精准行程控制的斜导柱孔结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]本实用新型是一种具有精准行程控制的斜导柱孔结构，包括滑块和斜导柱;所述的滑块内开设有斜导柱孔，斜导柱活动插置在滑块的斜导柱孔内；在滑块斜导柱孔的孔口设计加工一个基准面。
[0006]所述的斜导柱孔孔口处的平面段为一个可以精确加工控制滑块行程的基准面。
[0007]采用上述方案后，由于本实用新型在原有滑块斜导柱孔的孔口处加工一段平面段，该平面段可与斜导柱下端在开模时候接触面的滑动，通过该平面段来控制斜导柱在斜导柱孔最后的行程位置，从而可以做到滑块行程的精确控制。由于可精确加工该平面段，即可解决行位行程与实际要求误差的问题，具有加工方便、操作性强的优点。
[0008]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0009]图1是习用滑块斜导柱孔与斜导柱的开始段配合示意图；
[0010]图2是习用滑块斜导柱孔与斜导柱的终段配合示意图；
[0011 ]图3是本实用新型的开始段配合示意图；
[0012]图4是本实用新型的终段配合示意图；
[0013]图5是应用本实用新型实例的合模状态图；
[0014]图6是应用本实用新型实例的开模状态图。
【具体实施方式】
[0015]如图3、图4所示，本实用新型是一种具有精准行程控制的斜导柱孔结构，包括滑块I和斜导柱2。
[0016]所述的滑块I内开设有斜导柱孔11，斜导柱2活动插置在滑块I的斜导柱孔11内。在滑块I斜导柱孔11的孔口处具有一个平面段12，该平面段12为一个可以精准控制设计和加工的平面。
[0017]如图5、图6所示，是应用本实用新型实例图，包括前模板10、契紧块20、模仁30、后模仁40、斜导柱2、滑块I。所述的滑块I滑接在前模板10与后模仁40之间，契紧块20顶靠在滑块I的外端，滑块I的内端靠向模仁30。合模时，斜导柱2活动插置在滑块I的斜导柱孔11内。开模时，斜导柱2脱离滑块I的斜导柱孔11且与斜导柱孔11孔口处的平面段12靠接，准确控制滑块的打开运动行程。
[0018]本实用新型的重点就在于:在滑块斜导柱孔的孔口处设计并可以简单准确加工一个基准控制面。
[0019]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种具有精准行程控制的斜导柱孔结构，包括滑块和斜导柱;所述的滑块内开设有斜导柱孔，斜导柱活动插置在滑块的斜导柱孔内；其特征在于:在滑块斜导柱孔的孔口设计加工一个基准面;所述的斜导柱孔孔口处的基准面为一个平面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有精准行程控制的斜导柱孔结构，包括滑块和斜导柱；所述的滑块内开设有斜导柱孔，斜导柱活动插置在滑块的斜导柱孔内；在滑块斜导柱孔的孔口处设计增加一个平面段。由于本实用新型在原有滑块斜导柱孔的孔口处加工一段平面段，该平面段可与斜导柱接触面的滑动，通过该平面段来控制斜导柱在斜导柱孔最后的行程位置，从而可以做到滑块行程的精确控制。由于可精确加工该平面段，即可解决行位行程与实际要求误差的问题，具有加工方便、操作性强的优点。
【IPC分类】B21D37/12, B29C33/00
【公开号】CN205165589
【申请号】CN201520720320
【发明人】郑书平, 柳西志, 谢修文
【申请人】厦门优加模具有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年9月17日