铆钉预压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池制造领域，特别是涉及一种铆钉预压装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。传统的采用人工对电池进行注液的生产方式，由于其生产效率低下，产品品质不高，已经越来越不能适应时代的发展要求。
[0003]在电池注液设备的开发过程中，对电池进行注液后，需要对电池的注液孔进行铆钉密封，以防止液体从注液孔流出。在使用铆钉对电池的注液孔进行密封前，需要将细小的铆钉装载于注液孔上，对铆钉进行预压，为后续对注液孔进行完整密封做准备。而如何将铆钉导料于注液孔上，是设备开发人员所需要解决的实际问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种可将铆钉导料于注液孔上实现预压的铆钉预压装置。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种铆钉预压装置，包括:铆钉上料部、铆钉预压部及连通管道；
[0007]所述铆钉上料部包括:震动盘、分料滑块、分料气缸及上料管道，所述分料气缸与所述分料滑块驱动连接，所述分料滑块上开设有分料槽，所述分料滑块滑动以使所述分料槽与所述上料管道或所述连通管道的一端贯通，所述上料管道的另一端与所述震动盘的出料口贯通；
[0008]所述铆钉预压部包括:支架、预压气缸、钉针及上钉孔，所述预压气缸固定于所述支架上，所述预压气缸与所述钉针驱动连接，所述钉针穿设于所述上钉孔，所述连通管道的另一端与所述上钉孔贯通。
[0009]在其中一个实施例中，所述支架上滑动设有第一滑板，所述钉针通过所述第一滑板与所述预压气缸的伸缩端连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述支架上滑动设有第二滑板，所述上钉孔开设于所述第二滑板上。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述第一滑板通过导轨滑动安装于所述支架上。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二滑板通过导轨滑动安装于所述支架上。
[0013]铆钉预压装置的工作原理如下:
[0014]震动盘内放置有铆钉，铆钉在震动盘的作用下，由震动盘的出料口出料，通过上料管道导料于分料处；
[0015]分料气缸动作，驱动分料滑块运动，进而使得分料槽由上料管道的一端移动至连通管道的一端；
[0016]在外部设备的吹气下，分料槽内的铆钉由连通管道的一端进入，从连通管道的另一端出来，并进入到上钉孔处；
[0017]预压气缸动作，驱动钉针运动，将上钉孔处的铆钉预铆压于电池的注液孔上，完成铆钉的预铆。
[0018]铆钉预压装置通过设置铆钉上料部、铆钉预压部及连通管道，各部件相互配合，从而实现对铆钉进行上料、分料，并对电池注液孔进行预铆。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一实施例的铆钉预压装置的铆钉上料部的立体图；
[0020]图2为图1所示的铆钉上料部的俯视图；
[0021]图3为图1所示的铆钉上料部的正视图；
[0022]图4为本实用新型一实施例的铆钉预压装置的铆钉预压部的立体图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0024]铆钉预压装置包括:铆钉上料部100、铆钉预压部200及连通管道300，通过连通管道300，将铆钉上料部100中的铆钉导料于铆钉预压部200中。铆钉上料部100用于对铆钉进行上料、分料，铆钉预压部200用于将铆钉预铆于电池的注液孔上。
[0025]请一并参阅图1、图2及图3，其分别为本实用新型一实施例的铆钉预压装置的铆钉上料部100的立体图、俯视图、正视图。
[0026]铆钉上料部100包括:震动盘110、分料滑块120、分料气缸130及上料管道140。分料气缸130与分料滑块120驱动连接，分料滑块120上开设有分料槽122，分料滑块120滑动以使分料槽122与上料管道140或连通管道300的一端贯通，上料管道140的另一端与震动盘110的出料口贯通。
[0027]请参阅图4，其为本实用新型一实施例的铆钉预压装置的铆钉预压部200的立体图。
[0028]铆钉预压部200包括:支架210、预压气缸220、钉针230及上钉孔240。预压气缸220固定于支架210上，预压气缸220与钉针230驱动连接，钉针230穿设于上钉孔240，连通管道300的另一端与上钉孔240贯通。
[0029]铆钉预压装置的工作原理如下:
[0030]震动盘110内放置有铆钉，铆钉在震动盘110的作用下，由震动盘110的出料口出料，通过上料管道140导料于分料槽122处；
[0031]分料气缸130动作，驱动分料滑块120运动，进而使得分料槽122由上料管道140
的一端移动至连通管道300的一端；
[0032]在外部设备的吹气下，分料槽122内的铆钉由连通管道300的一端进入，从连通管道300的另一端出来，并进入到上钉孔240处；
[0033]预压气缸220动作，驱动钉针230运动，将上钉孔240处的铆钉预铆压于电池的注液孔上，完成铆钉的预铆。
[0034]进一步的，支架210上滑动设有第一滑板212，钉针230通过第一滑板212与预压气缸220的伸缩端连接。同时，支架210上滑动设有第二滑板214，上钉孔240开设于第二滑板214上。更进一步的，第一滑板212通过导轨216滑动安装于支架210上，第二滑板214通过导轨滑动安装于支架210上。
[0035]通过设置第一滑板212、第二滑板214，并配合与之对应的导轨216，根据不同型号的电池，第二滑板214的高度通过导轨可以实现调节，提高了兼容性。
[0036]铆钉预压装置通过设置铆钉上料部100、铆钉预压部200及连通管道300，各部件相互配合，从而实现对铆钉进行上料、分料，并对电池注液孔进行预铆。
[0037]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铆钉预压装置，其特征在于，包括:铆钉上料部、铆钉预压部及连通管道； 所述铆钉上料部包括:震动盘、分料滑块、分料气缸及上料管道，所述分料气缸与所述分料滑块驱动连接，所述分料滑块上开设有分料槽，所述分料滑块滑动以使所述分料槽与所述上料管道或所述连通管道的一端贯通，所述上料管道的另一端与所述震动盘的出料口贯通； 所述铆钉预压部包括:支架、预压气缸、钉针及上钉孔，所述预压气缸固定于所述支架上，所述预压气缸与所述钉针驱动连接，所述钉针穿设于所述上钉孔，所述连通管道的另一端与所述上钉孔贯通。2.根据权利要求1所述的铆钉预压装置，其特征在于，所述支架上滑动设有第一滑板，所述钉针通过所述第一滑板与所述预压气缸的伸缩端连接。3.根据权利要求1所述的铆钉预压装置，其特征在于，所述支架上滑动设有第二滑板，所述上钉孔开设于所述第二滑板上。4.根据权利要求2所述的铆钉预压装置，其特征在于，所述第一滑板通过导轨滑动安装于所述支架上。5.根据权利要求3所述的铆钉预压装置，其特征在于，所述第二滑板通过导轨滑动安装于所述支架上。
【专利摘要】本实用新型公开一种铆钉预压装置，包括铆钉上料部、铆钉预压部及连通管道。铆钉上料部包括：震动盘、分料滑块、分料气缸及上料管道，分料气缸与分料滑块驱动连接，分料滑块上开设有分料槽，分料滑块滑动以使分料槽与上料管道或连通管道的一端贯通，上料管道的另一端与震动盘的出料口贯通；铆钉预压部包括：支架、预压气缸、钉针及上钉孔，预压气缸固定于支架上，预压气缸与钉针驱动连接，钉针穿设于上钉孔，连通管道的另一端与上钉孔贯通。铆钉预压装置通过设置铆钉上料部、铆钉预压部及连通管道，各部件相互配合，从而实现对铆钉进行上料、分料，并对电池注液孔进行预铆。
【IPC分类】H01M2/36, B21J15/18, B21J15/32
【公开号】CN205165716
【申请号】CN201520786438
【发明人】李养德, 李斌, 王世峰, 刘金成
【申请人】惠州金源精密自动化设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月10日