快速定位安装立车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立车，具体涉及一种快速定位安装立车，用于加工带中心孔的大型构件。
【背景技术】
[0002]立车是用于加工大型构件的加工设备，包括构件安装座、刀头安装座、调整刀头安装座横向位置的横向调整机构及调整刀头安装座竖向位置的竖向调整机构构，构件安装座上设置有多组固定被加工构件的安装组件，该安装组件包括压板及调整压板高度的调高杆，这种固定方式一方面由于大型构件的表面具有弧度，调高杆无法靠近，导致压板无法稳定压实，另一方面这种安装方式安装完成后，立车往往要重新机械调零，给加工带来不便。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高加工效率的快速定位安装立车。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括构件安装座、刀头安装座、调整刀头安装座横向位置的横向调整机构及调整刀头安装座竖向位置的竖向调整机构构，其特征在于:所述的构件安装座包括放置被加工构件的底盘、对被加工构件进行初定位的初定位机构及在初定位之后将被加工构件位置进行锁定的锁定机构，所述的初定位组件包括定位腔、定位柱及升降驱动组件，所述的定位腔呈竖向的圆柱状并同轴设置于底盘中心，所述的定位腔上方设置有伸出底盘的开口，所述的定位柱包括主定位柱及若干个侧定位柱，所述的定位柱位于定位腔中心，所述的侧定位柱相对定位腔中心自内向外依次套设于主定位柱，所述的升降驱动组件位于主定位柱下方驱动主定位柱升降，所述的主定位柱及侧定位柱上设置有推动相邻外侧的侧定位柱上升的提升块，所述的侧定位柱上设置有与相邻内侧的提升块配合上升的配合块，所述的提升块与配合块中间沿竖向设置有空程腔。
[0005]通过采用上述技术方案，根据不同的被加工件的中心孔尺寸，使主定位柱和侧定位柱上升构成直径相适配的定位柱，在行车搬运大型构件下降时直接与定位柱配合，避免了每次安装大型构件都需要重新机械调零，由锁定机构配合在初定位之后将被加工构件位置进行锁定，总而将大型构件稳定安装，减少机械调零的时间，从另一方面也提高了工作效率。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的锁定机构包括若干个锁定组件，所述的锁定组件沿底盘周向等距排布，所述的锁定组件包括锁定块、滑槽及锁定块滑移组件，所述的滑槽沿底盘径向设置，所述的锁定块包括滑移于滑槽的滑动部及与被加工件抵配的锁定部，所述的锁定块滑移组件包括沿滑槽设置的滑槽丝杆及驱动丝杆旋转的滑槽丝杆电机，所述的滑槽丝杆穿过锁定块并与锁定块螺纹配合。
[0007]通过采用上述技术方案，替换之前靠压板及立柱的方式，靠锁定块对大型构件四周进行全面抵配，增加了锁定的稳定性，并不会因为某些大型构件的不规则外形造成安装不稳的状况。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的锁定部沿竖向设置有与被加工件相对的锁定面，该锁定面上设置有压设于锁定面与被加工件之间的弹性层。
[0009]通过采用上述技术方案，弹性层减少锁定块与被加工件抵配时所出现的刚性构件之间的磨损，进一步保护被加工件的外观。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的底盘底部设置有底盘旋转座。
[0011]通过采用上述技术方案，底盘旋转座使底盘具有旋转调整的功能，进一步增加实用性。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的横向调整机构包括横向面板、横向导轨、横向丝杆、横向电机及横向导杆，所述的横向导轨横向设置于横向面板，所述的刀头安装座上设置有滑移于横向导轨的横向调节块，所述的横向导杆及横向丝杆沿横向导轨方向平行设置于横向导轨内，所述的横向导杆穿过横向调节块与横向调节块构成滑移配合，所述的横向丝杆穿过横向调节块与横向调节块构成螺纹配合，所述的横向电机设置于横向导轨一端驱动横向丝杆旋转。
[0013]通过采用上述技术方案，横向电机驱动横向丝杆正反转，使刀头安装座在横向导轨上滑移，调整刀头安装座的横向位置，横向导杆作为刀头安装座的预安装件，可在刀头安装座安装合适后再装入丝杆，缩短调试时间。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述的所述的竖向调整机构包括竖向导轨、竖向丝杆及竖向电机，所述的横向面板上设置有滑移于竖向导轨的竖向调节块，所述的竖向丝杆沿竖向导轨方向设置于竖向导轨内，所述的竖向丝杆穿过竖向调节块与竖向调节块构成螺纹配合，所述的竖向电机设置于竖向导轨顶端驱动竖向丝杆旋转。
[0015]通过采用上述技术方案，竖向电机驱动竖向丝杆正反转，使横向面板在竖向导轨上滑移，用于调整横向面板的竖向位置，即调整刀头安装座的竖向位置。
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型【具体实施方式】的立体图；
[0018]图2为本实用新型【具体实施方式】中构件安装座的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]如图1一图2所示，本实用新型公开了一种快速定位安装立车，包括构件安装座1、刀头安装座2、调整刀头安装座2横向位置的横向调整机构3及调整刀头安装座2竖向位置的竖向调整机构4，构件安装座I包括放置被加工构件的底盘11、对被加工构件进行初定位的初定位机构及在初定位之后将被加工构件位置进行锁定的锁定机构，初定位组件包括定位腔12、定位柱及升降驱动组件13，升降驱动组件13可为液压、气缸、电机配合丝杆等方式，这里优选液压，支撑力较为稳定，定位腔12呈竖向的圆柱状并同轴设置于底盘11中心，定位腔12上方设置有伸出底盘11的开口 121，定位柱包括主定位柱14及若干个侧定位柱15，定位柱位于定位腔12中心，侧定位柱15相对定位腔12中心自内向外依次套设于主定位柱14，升降驱动组件13位于主定位柱14下方驱动主定位柱14升降，主定位柱14及侧定位柱15上设置有推动相邻外侧的侧定位柱15上升的提升块16，侧定位柱15上设置有与相邻内侧的提升块16配合上升的配合块17，提升块16与配合块17中间沿竖向设置有空程腔18，根据不同的被加工件的中心孔尺寸，使主定位柱14和侧定位柱15上升构成直径相适配的定位柱，在行车搬运大型构件下降时直接与定位柱配合，避免了每次安装大