一种精密五金件加工用的车床的制作方法

文档序号:10254673
一种精密五金件加工用的车床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车床,具体是一种手机外壳金属精密五金件加工用的车床。
【背景技术】
[0002]二十世纪九十年代中后期,手机壳借着移动电话瘦身的契机开始盛行,其种类也随着手机品牌和功能的增加而呈多样化,按质地分有皮革、硅胶、布料、硬塑、软塑料等品另Ij,手机壳发展到如今,已不再是单纯的实用商品,随着手机的普及,几乎每一个追求时尚的年轻人都希望拥有一部独一无二的手机,给手机美容逐渐成了他们展示个性的一种方式。金属手机外壳由于其所具有的美观、大气、手感好等优点,已经越来越得到大众的喜爱,其市场需求量也越来越高。金属手机壳是一种精密五金结构件,其加工过程一般是通过数控车床进行。而传统的数控车间一般由电机通过齿轮变速后带动主轴转动,使得车床工作时噪声较大,存在加工效率低的缺陷,且现在的车床的自动化程度不够高,需要工作人员的全程配合。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种精密五金件加工用的车床,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种精密五金件加工用的车床,包括支架台、车床主体和自动送料装置,所述支架台包括垫板、四个液压缸、安装座和两个侧向锁紧装置,垫板左右两侧均设置有凸台座,且凸台座上设置有安装孔,液压缸分别对称安装在垫板四侧,且液压缸底端与垫板之间固连,液压缸顶端与安装座之间通过螺栓相连接;所述安装座四边均设置有限位挡板,侧向锁紧装置分别对称位于安装座两侧;所述侧向锁紧装置包括耳座、丝杆、卡盘和手柄,耳座上设置有螺纹孔,丝杆穿过耳座上的螺纹孔,且丝杆一端与卡盘固连,其另一端与手柄相连;所述支架台上设有车床主体,车床主体包括底座、动块、X轴电机、Z轴电机和移动夹具台,底座的前端上安装有X轴电机,X轴电机和底座之间安装有紧急开关,底座通过固定杆设有挡板、伸缩机构和控制器,固定杆固定连接有刀具夹板,刀具夹板的下端设有刀具,Z轴电机通过支架安装在尾座上,Z轴电机的转轴与底座为铸造形成的一体化结构,X轴电机的转轴导轨和Z轴电机的转轴导轨均为线性导轨,尾座的前端固定在挡板上,后端设有控制尾座在滑动块上前后移动的手动转杆,移动夹具台通过导轨活动设于底座上,移动夹具台上设有快速夹;所述移动夹具台右侧设有自动送料装置,自动送料装置包括横向架体和纵向架体,横向架体上安装有可沿横向架体移动的移动座,纵向架体安装在移动座上,纵向架体下端安装有夹持部。
[0006]进一步的,所述垫板上设置有地脚螺栓安装孔,且地脚螺栓安装孔设有八个。
[0007]进一步的,所述垫板和安装座均为钢铸件。
[0008]与现有技术相比,本实用新型通过采用液压缸来调节数控车床的高度来适应操作工人的要求高度,使加工更加便捷,降低了加工误差,提高了加工精度;通过侧向锁紧装置来对数控车床进行定位锁紧,保证了在操作过程中数控车床的稳定性;结构简单,零件安排合理,操作方便,通过控制器同时调节X轴电机和Z轴电机运转,达到自动化操作。
【附图说明】
[0009]图1为精密五金件加工用的车床的结构示意图。
[0010]图2为精密五金件加工用的车床中侧向锁紧装置的结构示意图。
[0011]图3为精密五金件加工用的车床中自动送料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1-3,一种精密五金件加工用的车床,包括支架台1、车床主体和自动送料装置7,所述支架台I包括垫板11、四个液压缸12、安装座13和两个侧向锁紧装置14,垫板11左右两侧均设置有凸台座15,且凸台座15上设置有安装孔,液压缸12分别对称安装在垫板11四侧,且液压缸12底端与垫板11之间固连,液压缸12顶端与安装座13之间通过螺栓相连接,通过控制液压缸12的升降从而控制安装座13的升降,进而实现了车床整体高度的调节;所述安装座13四边均设置有限位挡板,限位挡板用于车床安装时的四周限位,防止车床的移动,侧向锁紧装置14分别对称位于安装座13两侧;所述侧向锁紧装置14包括耳座141、丝杆142、卡盘143和手柄144,耳座141上设置有螺纹孔,丝杆142穿过耳座141上的螺纹孔,且丝杆142—端与卡盘143固连,其另一端与手柄144相连,通过转动手柄144带动丝杆142的转动,从而带动卡盘143的左右移动,达到了锁紧车床的功能;工作时,首先将本实用新型通过地脚螺栓固定在地基基础上,然后通过吊装将车床安置在安装座13上,再通过转动手柄144带动丝杆142的转动,从而带动卡盘143的左右移动,达到了锁紧车床的功能,最后通过加液压油和放液压油来控制液压缸12的升降从而控制安装座13的升降,进而实现了车床整体高度的调节;所述支架台I上设有车床主体,车床主体包括底座2、动块23、X轴电机3、Z轴电机31和移动夹具台6,底座2的前端上安装有X轴电机3,X轴电机3和底座2之间安装有紧急开关21,底座2通过固定杆4设有挡板41、伸缩机构42和控制器43,固定杆4固定连接有刀具夹板5,刀具夹板5的下端设有刀具51,Z轴电机31通过支架安装在尾座22上,Z轴电机31的转轴与底座2为铸造形成的一体化结构,X轴电机3的转轴导轨和Z轴电机31的转轴导轨均为线性导轨,尾座22的前端固定在挡板41上,后端设有控制尾座22在滑动块23上前后移动的手动转杆24,移动夹具台6通过导轨活动设于底座2上,移动夹具台6上设有快速夹61;所述移动夹具台6右侧设有自动送料装置7,自动送料装置7包括横向架体71和纵向架体72,横向架体71上安装有可沿横向架体71移动的移动座73,纵向架体72安装在移动座73上,纵向架体72下端安装有夹持部74;自动送料装置7将工件移动至移动夹具台6,移动夹具台6将工件固定住,控制器43同时调节X轴电机3和Z轴电机31运转,然后使刀具51在伸缩机构42的作用下,完成工作。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种精密五金件加工用的车床,包括支架台、车床主体和自动送料装置,其特征在于,所述支架台包括垫板、四个液压缸、安装座和两个侧向锁紧装置,垫板左右两侧均设置有凸台座,且凸台座上设置有安装孔,液压缸分别对称安装在垫板四侧,且液压缸底端与垫板之间固连,液压缸顶端与安装座之间通过螺栓相连接;所述安装座四边均设置有限位挡板,侧向锁紧装置分别对称位于安装座两侧;所述侧向锁紧装置包括耳座、丝杆、卡盘和手柄,耳座上设置有螺纹孔,丝杆穿过耳座上的螺纹孔,且丝杆一端与卡盘固连,其另一端与手柄相连;所述支架台上设有车床主体,车床主体包括底座、动块、X轴电机、Z轴电机和移动夹具台,底座的前端上安装有X轴电机,X轴电机和底座之间安装有紧急开关,底座通过固定杆设有挡板、伸缩机构和控制器,固定杆固定连接有刀具夹板,刀具夹板的下端设有刀具,Z轴电机通过支架安装在尾座上,Z轴电机的转轴与底座为铸造形成的一体化结构,X轴电机的转轴导轨和Z轴电机的转轴导轨均为线性导轨,尾座的前端固定在挡板上,后端设有控制尾座在滑动块上前后移动的手动转杆,移动夹具台通过导轨活动设于底座上,移动夹具台上设有快速夹;所述移动夹具台右侧设有自动送料装置,自动送料装置包括横向架体和纵向架体,横向架体上安装有可沿横向架体移动的移动座,纵向架体安装在移动座上,纵向架体下端安装有夹持部。2.根据权利要求1所述的精密五金件加工用的车床,其特征在于,所述垫板上设置有地脚螺栓安装孔,且地脚螺栓安装孔设有八个。3.根据权利要求1所述的精密五金件加工用的车床,其特征在于,所述垫板和安装座均为钢铸件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种精密五金件加工用的车床,包括支架台、车床主体和自动送料装置,所述支架台包括垫板、四个液压缸、安装座和两个侧向锁紧装置,垫板左右两侧均设置有凸台座,且凸台座上设置有安装孔,液压缸分别对称安装在垫板四侧,且液压缸底端与垫板之间固连,液压缸顶端与安装座之间通过螺栓相连接;所述安装座四边均设置有限位挡板;所述支架台上设有车床主体,车床主体包括底座、动块、X轴电机、Z轴电机和移动夹具台,底座的前端上安装有X轴电机;本实用新型结构简单,零件安排合理,操作方便,通过控制器同时调节X轴电机和Z轴电机运转,达到自动化操作。
【IPC分类】B23B5/00
【公开号】CN205165886
【申请号】CN201520994304
【发明人】伍冬瑞
【申请人】深圳市锐鼎制工科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月5日
再多了解一些
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