一种自动切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种材料切断技术领域，更具体地说，它涉及一种自动切割机。
【背景技术】
[0002]对钢管材料进行加工使用的过程中，需要将钢材的原材料切割成长短不同的钢材，方便后续的对钢材的加工与使用。
[0003]目前，市场上的(申请号为201520059841.X的中国专利公开了一种自动切断机)，它包括机床及置于机床上的切断系统，所述切断系统包括用于切断阀杆的切断机构、用于限位阀杆的顶料机构及用于夹紧阀杆的夹紧机构，所述切断机构包括切割轮盘及控制切割轮盘旋转的驱动电机，切割轮盘与驱动电机通过传动机构连接，传动机构包括与驱动电机的输出端连接传送轴及与切割轮盘连接的输出轴，传送轴与输出轴之间设有转换筒，转换筒内设有用于连接传送轴及输出轴的联轴器。
[0004]该专利的不足之处在于:驱动电机的输出端连接传送轴通过联轴器连接切割轮盘的输出轴，通过驱动电机的转动带动切割转盘的运转实现对阀杆的切割，这种传统切割方式的切割转盘移动切割的距离是固定且不可调节，在完成对直径细小的阀杆切割完成后，切割转盘还会处在一种空转的状态，在一定程度上对电能造成浪费，且空转中的切割转盘由于旋转带动的巨大气流会将切割掉落的阀肩造成飞溅从而引发不必要的清理问题，由于移动距离的不可调控性在对切割直径较大的阀杆进行切割时，阀杆的直径超出了切割转盘移动的最大距离，就会使阀杆无法被切割转盘完全切断，需要进行第二次加工，既增加了工作量又使操作变得十分繁琐。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以调节切割转盘距离增加切割范围的自动切割机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种自动切割机，包括机座、驱动电机、固定基座、移动基座、气缸、转换筒和切割转盘，所述固定基座设置在机座上，所述驱动电机和气缸均设置在固定基座上，所述固定基座与移动基座之间通过燕尾槽连接，所述气缸的活塞杆与移动基座固定连接实现对移动基座的滑移，所述转换筒的一端与切割转盘固定连接，另一端与驱动电机转子传动连接，所述转换筒设置在移动基座上，所述转换筒的轴长方向与燕尾槽的长度方向垂直设置，所述固定基座上分别设置有电感式金属接近开关a与电感式金属接近开关b，所述移动基座上分别设置有金属杆a与金属杆b，所述金属杆a与金属杆b的长度方向与燕尾槽平行设置，所述金属杆a与金属杆b上分别设置有金属块a和金属块b，所述金属块a和金属块b在金属杆a与金属杆b上滑动且朝向电感式金属接近开关a与电感式金属接近开关b所在一面均抵触。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述金属块a与金属块b上均设置有用于固定金属块a与金属块b的固定件，所述固定件包括旋钮与丝杆，所述金属块a与金属块b分别套设在金属杆a与金属杆b上，所述丝杆的一端分别穿透金属块a与金属块b且与之螺纹连接，所述丝杆的一端与旋钮固定连接，另一端分别与金属杆a和金属杆b抵触。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述金属杆a与金属杆b的一端均与移动基座螺纹连接。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述金属杆a与金属杆b的截面形状均为正方形。
[0010]与现有技术相比本实用性的优点在于:驱动电机通过传动带带动转换筒的运转，由于切割转盘与转换筒同轴固定设置在转换筒上，转换筒的转动就带动切割转盘的转动，通过调节金属杆a与金属杆b上所设置的金属块a与金属块b之间与电感式金属接近开关a和电感式金属接近开关b之间的距离去调节切割转盘所移动的距离，移动基座与固定基座之间通过燕尾槽连接，气缸活塞杆的伸缩带动移动基座在固定基座上通过燕尾槽实现滑移，将金属块b设置在电感式金属接近开关b的上方，将金属块a设置在电感式金属接近开关a的下方，活塞杆伸出时带动移动基座向下移动，当金属块b向下移动的过程中与电感式金属接近开关b抵触，使电路导通向控制系统传输信号，使气缸的活塞杆停止伸出控制驱动电机停止运动，将活塞杆缩回，活塞杆缩回的过程中位于电感式金属接近开关a下方的金属块a向上运动，当金属块a与电感式金属接近开关a抵触时使活塞杆停止运动，使切割转盘的移动距离能随意的控制去解决直径过大的钢材无法切断的问题而导致的需要二次加工的过程，也能使切割转盘在切割完成钢材时能及时的停止工作，防止电能的浪费。
【附图说明】
[0011]图1为自动切割机实施例的正面图；
[0012]图2为自动切割机实施例的侧面图。
[0013]附图标记:1、机座;2、驱动电机;3、固定基座;4、移动基座;5、气缸;6、转换筒;7、切割转盘;8、电感式金属接近开关a ； 9、电感式金属接近开关b ； 10、金属杆a ； 11、金属杆b; 12、金属块a; 13、金属块b; 14、旋钮;15、丝杆。
【具体实施方式】
[0014]参照图1、图2对自动切割机实施例做进一步说明。
[0015]—种自动切割机，包括机座1、驱动电机2、固定基座3、移动基座4、气缸5、转换筒6和切割转盘7，所述固定基座3设置在机座I上，所述驱动电机2和气缸5均设置在固定基座3上，所述固定基座3与移动基座4之间通过燕尾槽连接，所述气缸5的活塞杆与移动基座4固定连接实现对移动基座4的滑移，所述转换筒6的一端与切割转盘7固定连接，另一端与驱动电机2转子传动连接，所述转换筒6设置在移动基座4上，所述转换筒6的轴长方向与燕尾槽的长度方向垂直设置，所述固定基座3上分别设置有电感式金属接近开关a8与电感式金属接近开关b9，所述移动基座4上分别设置有金属杆alO与金属杆bll，所述金属杆alO与金属杆bll的长度方向与燕尾槽平行设置，所述金属杆alO与金属杆bll上分别设置有金属块al2和金属块bl3，所述金属块al2和金属块b13在金属杆alO与金属杆bll上滑动且朝向电感式金属接近开关a8与电感式金属接近开关b9所在一面均抵触。
[0016]驱动电机2通过传动带带动转换筒6的运转，由于切割转盘7与转换筒6同轴固定设置在转换筒6上，转换筒6的转动就带