旋转式管道焊接平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道焊接设备，具体说，涉及一种旋转式管道焊接平台。
【背景技术】
[0002]在管道的焊接过程中，需要管道首尾相连，由于两段管道的高度不同，往往造成需要焊接管道的待焊端口不可能水平、垂直正对。焊接施工时，需要人工操作转动焊缝，劳动强度大，施工效率低，难以保证焊接质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题是提供一种旋转式管道焊接平台，能够灵活地转动管道焊缝，能够有效地加快焊接速度，并保证焊接质量。
[0004]技术方案如下:
[0005]—种旋转式管道焊接平台，包括操作平台、转辊、隔离板、转辊底座和平台支撑杆；四根所述平台支撑杆的顶部分别焊接在所述操作平台的底部，所述操作平台的顶部设置有插槽，所述隔离板放置在所述插槽内，所述隔离板的两侧分别设置有一对所述转辊，所述转辊通过所述转辊底座固定在所述操作平台上。
[0006]进一步:所述转辊底座的底部焊接在所述操作平台上。
[0007]进一步:所述操作平台的底面为矩形，四根所述平台支撑杆分别位于所述矩形的四个角部位置。
[0008]与现有技术相比，本实用新型技术效果包括:使用本实用新型，在焊接过程中能够灵活地转动管道焊缝，从而有效地加快了焊接速度，并能够保证焊接质量。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型中旋转式管道焊接平台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面参考附图和优选实施例，对本实用新型技术方案作详细说明。
[0011]如图1所示，是本实用新型中旋转式管道焊接平台的结构示意图。
[0012]旋转式管道焊接平台的结构包括:操作平台1、转辊2、隔离板3、转辊底座4、平台支撑杆5 ;四根平台支撑杆5的顶部焊接在操作平台I的底部，操作平台I的顶部设置有插槽，并位于中间位置，隔离板3放置在插槽内，在隔离板3两侧分别设置有一对转辊2，转辊2通过转辊底座4固定在操作平台I上，转辊底座4的底部焊接在操作平台I上。
[0013]操作平台I的底面为矩形，四根平台支撑杆5分别位于四个角部位置。
[0014]焊接操作时，将两根管道分别放置在隔离板3两侧的转辊2上，并将管道的端部顶在隔离板3上，两根管道之间形成焊缝；当焊接完管道上部的焊缝后，手动转动管道，将焊缝移动到侧部，然后继续焊接；待焊缝固定后取下隔离板3，继续焊接焊缝，直到焊接工作 V
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【主权项】
1.一种旋转式管道焊接平台，其特征在于:包括操作平台、转辊、隔离板、转辊底座和平台支撑杆；四根所述平台支撑杆的顶部分别焊接在所述操作平台的底部，所述操作平台的顶部设置有插槽，所述隔离板放置在所述插槽内，所述隔离板的两侧分别设置有一对所述转棍，所述转棍通过所述转棍底座固定在所述操作平台上。2.如权利要求1所述旋转式管道焊接平台，其特征在于:所述转辊底座的底部焊接在所述操作平台上。3.如权利要求1所述旋转式管道焊接平台，其特征在于:所述操作平台的底面为矩形，四根所述平台支撑杆分别位于所述矩形的四个角部位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转式管道焊接平台，包括操作平台、转辊、隔离板、转辊底座和平台支撑杆；四根所述平台支撑杆的顶部分别焊接在所述操作平台的底部，所述操作平台的顶部设置有插槽，所述隔离板放置在所述插槽内，所述隔离板的两侧分别设置有一对所述转辊，所述转辊通过所述转辊底座固定在所述操作平台上。使用本实用新型，在焊接过程中能够灵活地转动管道焊缝，从而有效地加快了焊接速度，并能够保证焊接质量。
【IPC分类】B23K37/047
【公开号】CN205166297
【申请号】CN201520815231
【发明人】鲁英凡
【申请人】内蒙古广厦建安工程有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月20日