一种高速精密冲床的快速解模装置的制造方法

文档序号:10256426阅读:374来源:国知局
一种高速精密冲床的快速解模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域,特别涉及到一种高速冲床的解模机构。
【背景技术】
[0002]目前,高速冲床行业中对于吨位较大的精密冲床,曲轴箱、中段及底座三大件铸件均用普通的内六角圆柱头螺钉来联接锁紧,参照图1,其具有以下缺点:采用双头螺纹大螺杆配两个大螺母来锁紧,其结构可靠、锁紧力足够,但在调模深的过程中,卡死问题是会时有发生的,万一疏忽大意,调模深度多了 2 0.20mm以上时,高速冲床曲轴就被模子卡死了,而当调模越过量时,解决的问题就越为困难。当卡死后,用拆卸大螺母的方法来解决卡模问题是不可能的,因为大螺母有来自大拉杆的锁紧力,而大螺母的锁紧平面上此时有着巨大的磨擦力,利用多大的板手都是板不动的。在这种结构上要解决卡死问题,需要拆卸模子的某一部分,或者敲打模子的某一部分,或破坏某一部分来达到解决曲轴卡模的问题,其费时、费工,甚至会带来一些不必要的损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可供便捷、安全地解决卡死状况下的解模结构。
[0004]通过以下技术方案实现上述目的:
[0005]—种高速精密冲床的快速解模装置,包含锁紧拉杆、曲轴箱、中段和底座,所述的锁紧拉杆依次穿过曲轴箱、中段和底座,锁紧拉杆的一末端由上螺母固定于曲轴箱内,另一末端由下螺母固定于底座内,所述的下螺母与底座内表面之间夹持有一液压活塞模块,液压活塞模块与底座内表面之间相互上下移动,所述的液压活塞模块包括液压活塞、活塞活动杆和液压进油口,液压活塞模块与启动油压栗浦单元连接,维持液压活塞对底座的压力。
[0006]作为对上述一种高速精密冲床的快速解模装置的进一步描述,所述锁紧拉杆设置为四组相互平行的双头螺纹螺杆,各双头螺纹螺杆位于底座的四周。
[0007]作为对上述一种高速精密冲床的快速解模装置的进一步描述,所述的液压活塞位于下螺母的外侧,且液压活塞外边缘与底座内表面的侧壁相紧贴。
[0008]作为对上述一种高速精密冲床的快速解模装置的进一步描述,液压活塞与下螺母的顶部平齐。
[0009]本实用新型的有益效果是:用以固定所述锁紧拉杆的下方的下螺母内巧妙地加装一组液压活塞装置,该液压活塞装置内的液压活塞与底座的内表面之间相互靠近而相隔1mm,液压活塞行程设计为5mm,可通过液压进油口输入压力而使液压活塞压紧底座的内表面形成锁紧力,当发生卡死时,可以将液压活塞装置卸荷,从而令下螺母与底座之间恢复缝隙,实现解模;而液压活塞外边缘与底座内表面的侧壁相紧贴,对于受力而言,由于贴紧侧壁,可以加强支撑力。
【附图说明】
[0010]图1为传统精密冲床的曲轴箱、中段及底座三大件铸件锁紧结构图。
[0011 ]图2为本实用新型的解模装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
[0013]以下实施例中所提到的方向用语,例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
[0014]参照图2,一种高速精密冲床的快速解模装置,包含锁紧拉杆1、曲轴箱2、中段3和底座4,所述的锁紧拉杆I依次穿过曲轴箱2、中段3和底座4,锁紧拉杆I的一末端由上螺母11固定于曲轴箱2内,另一末端由下螺母12固定于底座4内,所述的下螺母12与底座4内表面之间夹持有一液压活塞模块5,液压活塞模块5与底座4内表面之间相互上下移动,所述的液压活塞模块5包括液压活塞51、活塞活动杆和液压进油口 52,液压活塞模块与启动油压栗浦单元连接,维持液压活塞51对底座4的压力。利用油压栗浦单元,出口压力达到设定压力即停止动作,不需继续消耗能源,当出口压力下降则自动补压,具有持续保持该压力的功能。该驱动栗浦尤其适应安装于动作不频繁,需较长时间保持一定压力的油压供给系统。
[0015]作为对上述一种高速精密冲床的快速解模装置的进一步描述,所述锁紧拉杆I设置为四组相互平行的双头螺纹螺杆,各双头螺纹螺杆位于底座4的四周。
[0016]作为对上述一种高速精密冲床的快速解模装置的进一步描述,所述的液压活塞位于下螺母12的外侧,且液压活塞外边缘与底座4内表面的侧壁相紧贴。
[0017]作为对上述一种高速精密冲床的快速解模装置的进一步描述,液压活塞51与下螺母12的顶部平齐。
[0018]该解模装置的结构、原理说明:四组锁紧拉杆I安装时,上、下方的大螺帽锁紧时下螺母12与底座4内表面预留轴向间隙Imm;液压活塞通过液压进油口 52加压至290kgf/cm2(28.4Mpa)时,随着油压力增加的过程,活塞向上升起而消除预留的轴向间隙,并随之形成该机型吨位(冲压力)的2.9倍的锁紧力。
[0019]当发生卡模后,只需把液压活塞内290kgf/cm2的油压压力卸荷为零,卡模问题就可以解决了。
[0020]当模具取出后,可马上把液压活塞加压至290kgf/cm2,该机台便处于正常状态。此解模方案既简单、方便,又省时可靠。
[0021]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种高速精密冲床的快速解模装置,包含锁紧拉杆、曲轴箱、中段和底座,所述的锁紧拉杆依次穿过曲轴箱、中段和底座,锁紧拉杆的一末端由上螺母固定于曲轴箱内,另一末端由下螺母固定于底座内,其特征在于:所述的下螺母与底座内表面之间夹持有一液压活塞模块,液压活塞模块与底座内表面之间相互上下移动,所述的液压活塞模块包括液压活塞、活塞活动杆和液压进油口,液压活塞模块与启动油压栗浦单元连接,维持液压活塞对底座的压力。2.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的快速解模装置,其特征在于:所述锁紧拉杆设置为四组相互平行的双头螺纹螺杆,各双头螺纹螺杆位于底座的四周。3.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的快速解模装置,其特征在于:所述的液压活塞位于下螺母的外侧,且液压活塞外边缘与底座内表面的侧壁相紧贴。4.根据权利要求1所述的一种高速精密冲床的快速解模装置,其特征在于:液压活塞与下螺母的顶部平齐。
【专利摘要】本实用新型提供了一种高速精密冲床的快速解模装置,包含锁紧拉杆、曲轴箱、中段和底座,所述的锁紧拉杆依次穿过曲轴箱、中段和底座,锁紧拉杆的一末端由上螺母固定于曲轴箱内,另一末端由下螺母固定于底座内,所述的下螺母与底座内表面之间夹持有一液压活塞模块,所述的液压活塞模块包括液压活塞、活塞活动杆和液压进油口,连接启动油压泵浦单元可维持液压活塞对底座的压力。本新型在固定锁紧拉杆的下方加装一组液压活塞装置,该液压活塞装置内的液压活塞与底座的内表面之间相互靠近,可通过液压进油口输入压力而使液压活塞压紧底座的内表面形成锁紧力,当发生卡死时,可以将液压活塞装置卸荷,从而令下螺母与底座之间恢复缝隙,实现解模。
【IPC分类】B30B15/28, B30B15/02
【公开号】CN205167653
【申请号】CN201520862792
【发明人】牟联满, 黄汉南
【申请人】东莞市泰基山机械设备有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月30日
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