一种涡轮涡杆生产机的制作方法

文档序号:10272276阅读:484来源:国知局
一种涡轮涡杆生产机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涡轮涡杆生产机,属于机械制造领域。
【背景技术】
[0002]传统的滚压工艺是一种需要切削加工,不能能有效地提高工件的内在和表面质量,加工时不能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度,工件是不能进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;也不能直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚乳,是一种不太高效、不太节能的加工工艺。

【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本实用新型提出了一种涡轮涡杆生产机。
[0004]—种涡轮涡杆生产机,其特征在于:包括滚动电机,液压电机,冷却电机,左乳轮,右乳轮,整机,主轴,传动机构,中心定位孔,调整机构,夹具,所述整机中设置有传动机构和调整机构,所述传动机构设置有左乳轮,右乳轮和主轴,所述左乳轮和右乳轮分别安装在主轴上,所述传动机构和滚动电机电连,所述调整机构上设置有中心定位孔和夹具,所述整机与冷却电机电连,所述调整机构与液压电机电连。
[0005]进一步地,所述主轴设置有两个。
[0006]进一步地,所述中心定位孔设置有两个。
[0007]进一步地,所述夹具可使工件轴向移动。
[0008]进一步地,所述左乳轮和右乳轮参数相同。
[0009]进一步地,所述左乳轮通过调整机构的调整与右乳轮上的工件压
[0010]痕重合。
[0011]本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型涡轮涡杆生产机投入使用时,右乳轮可由滚动电机进行径向进给运动,左乳轮可通过调整机构的调整与右乳轮在工件表面的压痕重合。工件以两中心孔定位夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具与机床主轴平行的轴线摆动角度,以保证工件在冷乳过程中始终保持与两滚乳轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。本实用新型能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚乳;校直、缩径、滚光和各种成形滚压,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择,左右乳轮分别安装在整机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图(局部剖图);
[0013]1-主轴2-传动机构3-夹具4-整机5-调整机构6-滚动电机7_液压电机8_冷却电机9-中心定位孔10-左乳轮11-右乳轮。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1所示的涡轮涡杆生产机,包括滚动电机6,液压电机7,冷却电机8,左乳轮
10,右乳轮11,整机4,主轴I,传动机构2,中心定位孔9,调整机构5,夹具3,所述整机4中设置有传动机构2和调整机构5,所述传动机构2设置有左乳轮10,右乳轮11和主轴I,所述左乳轮10和右乳轮11分别安装在主轴I上,所述传动机构
[0015]2和滚动电机6电连,所述调整机构5上设置有中心定位孔9和夹具3,所述整机4与冷却电机电连8,所述调整机构5与液压电机8电连。
[0016]所述主轴I设置有两个。
[0017]所述中心定位孔9设置有两个。
[0018]所述夹具3可使工件轴向移动。
[0019]所述左乳轮10和右乳轮11参数相同。
[0020]所述左乳轮10通过调整机构5的调整与右乳轮11上的工件压痕重合。
[0021]本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型涡轮涡杆生产机投入使用时,右乳轮可由滚动电机进行径向进给运动,左乳轮可通过调整机构的调整与右乳轮在工件表面的压痕重合。工件以两中心孔定位夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具与机床主轴平行的轴线摆动角度,以保证工件在冷乳过程中始终保持与两滚乳轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。本实用新型能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚乳;校直、缩径、滚光和各种成形滚压,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择,左右乳轮分别安装在整机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。
[0022]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种涡轮涡杆生产机,其特征在于:包括滚动电机,液压电机,冷却电机,左乳轮,右乳轮,整机,主轴,传动机构,中心定位孔,调整机构,夹具,所述整机中设置有传动机构和调整机构,所述传动机构设置有左乳轮,右乳轮和主轴,所述左乳轮和右乳轮分别安装在主轴上,所述传动机构和滚动电机电连,所述调整机构上设置有中心定位孔和夹具,所述整机与冷却电机电连,所述调整机构与液压电机电连。2.根据权利要求1所述的涡轮涡杆生产机,其特征在于:所述主轴设置有两个。3.根据权利要求1所述的涡轮涡杆生产机,其特征在于:所述中心定位孔设置有两个。4.根据权利要求1所述的涡轮涡杆生产机,其特征在于:所述夹具可使工件轴向移动。5.根据权利要求1所述的涡轮涡杆生产机,其特征在于:所述左乳轮和右乳轮参数相同。6.根据权利要求1所述的涡轮涡杆生产机,其特征在于:所述左乳轮通过调整机构的调整与右乳轮上的工件压痕重合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涡轮涡杆生产机,包括滚动电机,液压电机,冷却电机,左轧轮,右轧轮,整机,主轴,传动机构,中心定位孔,调整机构,夹具,所述整机中设置有传动机构和调整机构,所述传动机构设置有左轧轮,右轧轮和主轴,所述左轧轮和右轧轮分别安装在主轴上,所述传动机构和滚动电机电连,所述调整机构上设置有中心定位孔和夹具,所述整机与冷却电机电连,所述调整机构与液压电机电连。本实用新型设计合理,结构合理,操作简单,维护成本更低、减少了后续的人力,能够自动加工涡轮涡杆,有着很大的市场前景。
【IPC分类】B21H3/04
【公开号】CN205183630
【申请号】CN201521039943
【发明人】王中成, 荣天桂, 严晨虹
【申请人】无锡瑞成机械制造有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月14日
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