非开挖钻杆加厚机的进料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种进料机构，尤其涉及一种非开挖钻杆加厚机的进料机构。
【背景技术】
[0002]非开挖钻杆是由光管或原钢管材在经过多次加工步骤后制成。其是先通过钢管加厚工序的处理，使得光管两端的外径加大、内径变小，从而使得两端端头的管壁加厚;然后在加厚的管壁上进行螺纹加工。目前，在非开挖钻杆的首道加工工序，即管端加厚的过程中，都是由人工手动送料来控制管体的压缩量，如图1所示，工件由V形滚轮支撑，由人力推动使工件移动;此种进料方式易出现送料不到位、送料量过大的问题，且在送料过程中工件易产生晃动，从而大大影响加工精度及加工质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种非开挖钻杆加厚机的进料机构，以解决现有非开挖钻杆加厚机送料由人力推动控制管体的压缩量，影响加工精度及加工质量的问题。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]—种非开挖钻杆加厚机的进料机构，包括机架及控制器，所述机架上沿进料方向安装有移动平台，所述移动平台由驱动装置驱动，并滑动安装于机架的上端面，所述移动平台的中间处设置有用于定位承载工件的支撑座，且移动平台上设置有用于夹紧工件的夹紧机构。
[0006]作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧机构包括对称布置于支撑座两端的夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧气缸，所述夹紧气缸由控制器控制，且夹紧气缸的输出端连接有夹紧块，所述夹紧块临近支撑座的一端开有V形结构的夹紧槽口。
[0007]作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑座由支撑杆及设置于支撑杆上端的支撑块构成，所述支撑块为V形结构。
[0008]作为本实用新型的一种优选方案，所述机架的上端面安装有滑轨，所述移动平台的底端设置有与滑轨相配合的滑块。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动装置为气缸，且其由控制器控制。
[0010]作为本实用新型的一种优选方案，所述移动平台上设置有起限位作用的行程开关;进而可对移动平台的位移量进行控制，从而可根据加厚的工艺要求对行程进行调节控制。
[0011]本实用新型的有益效果为，所述非开挖钻杆加厚机的进料机构相较于人工手动送料，其自动化程度高，位移量控制精确，并大大提高了工作效率，且其位移过程中工件不会窜动，有效保证了加厚质量。
【附图说明】
[0012]图1为现有非开挖钻杆加厚机的进料机构的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型非开挖钻杆加厚机的进料机构的主视图；
[0014]图3为本实用新型非开挖钻杆加厚机的进料机构的侧视图。
[0015]图中:
[0016]1、机架;2、移动平台；3、驱动装置;4、支撑杆;5、支撑块;6、夹紧气缸;7、夹紧块;8、夹紧槽口； 9、滑轨;1、滑块;11、行程开关。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
[0018]请参照图2及图3所示，图2为本实用新型非开挖钻杆加厚机的进料机构的主视图；图3为本实用新型非开挖钻杆加厚机的进料机构的侧视图。
[0019]于本实施例中，一种非开挖钻杆加厚机的进料机构，包括机架I及控制器，所述机架I上沿进料方向安装有移动平台2，所述机架I的上端面安装有滑轨9，所述移动平台2的底端设置有与滑轨9相配合的滑块10，移动平台2由驱动装置3驱动，所述驱动装置3为气缸，且驱动装置3由控制器控制，移动平台2上设置有起限位作用的行程开关11，移动平台2的中间处设置有用于定位承载工件的支撑座，所述支撑座由支撑杆4及设置于支撑杆4上端的支撑块5构成，所述支撑块5为V形结构，移动平台2上还设置有用于夹紧工件的夹紧机构，所述夹紧机构包括对称布置于支撑座两端的夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧气缸6，所述夹紧气缸6由控制器控制，且夹紧气缸6的输出端连接有夹紧块7，所述夹紧块7临近支撑座的一端开有V形结构的夹紧槽口 8。
[0020]进料时，将工件置放于V形结构的支撑块5上，再通过夹紧气缸6带动夹紧块7将工件夹紧，此时，驱动装置3带动移动平台2移动，通过行程开头11控制位移量，从而精确控制位移量。上述一种非开挖钻杆加厚机的进料机构相较于人工手动送料，其位移量控制精确，位移过程中工件不会窜动，加厚效率高、加厚质量稳定。
[0021]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种非开挖钻杆加厚机的进料机构，其特征在于:包括机架及控制器，所述机架上沿进料方向安装有移动平台，所述移动平台由驱动装置驱动，并滑动安装于机架的上端面，所述移动平台的中间处设置有用于定位承载工件的支撑座，且移动平台上设置有用于夹紧工件的夹紧机构。2.根据权利要求1所述的非开挖钻杆加厚机的进料机构，其特征在于:所述夹紧机构包括对称布置于支撑座两端的夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧气缸，所述夹紧气缸由控制器控制，且夹紧气缸的输出端连接有夹紧块，所述夹紧块临近支撑座的一端开有V形结构的夹紧槽口。3.根据权利要求1所述的非开挖钻杆加厚机的进料机构，其特征在于:所述支撑座由支撑杆及设置于支撑杆上端的支撑块构成，所述支撑块为V形结构。4.根据权利要求1所述的非开挖钻杆加厚机的进料机构，其特征在于:所述机架的上端面安装有滑轨，所述移动平台的底端设置有与滑轨相配合的滑块。5.根据权利要求1所述的非开挖钻杆加厚机的进料机构，其特征在于:所述驱动装置为气缸，且其由控制器控制。6.根据权利要求1所述的非开挖钻杆加厚机的进料机构，其特征在于:所述移动平台上设置有起限位作用的行程开关。
【专利摘要】本实用新型公开一种非开挖钻杆加厚机的进料机构，包括机架及控制器，所述机架上沿进料方向安装有移动平台，所述移动平台由驱动装置驱动，并滑动安装于机架的上端面，所述移动平台的中间处设置有用于定位承载工件的支撑座，且移动平台上设置有用于夹紧工件的夹紧机构。所述非开挖钻杆加厚机的进料机构相较于人工手动送料，其自动化程度高，位移量控制精确，并大大提高了工作效率，且其位移过程中工件不会窜动，有效保证了加厚质量。
【IPC分类】B21K27/02
【公开号】CN205183667
【申请号】CN201520956737
【发明人】周中吉, 鲍洪锋, 倪铁军, 周洪羊
【申请人】无锡双马钻探工具有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月26日