切割工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割工具，具体涉及一种通过电池包进行供电的切割工具。
【背景技术】
[0002]斜切锯作为一种能够倾斜切割工件的切割工具，其越来越受到人们的青睐。斜切锯通常包括:基座、工作台、切割头以及支撑切割头的支架。现有的斜切锯中，切割头包括切割件和安装切割件的罩壳，为了便于驱动切割件，罩壳上还安装有电池包和电机，换句话说，切割头包括了切割件、罩壳、电机以及电池包，这样无疑使得切割头的重量比较大，从而斜切锯的平衡性较差，工作时振动大，而且长期工作容易造成切割头相对支架的松动，影响使用。
【发明内容】
[0003]—种切割工具，包括:基座；工作台，设置在基座的上方；切割头，设置在工作台的上方；切割头包括具有电机轴的电机；切割工具还包括:支架组件，与工作台构成以平行于工作台的第一轴线为轴的转动连接；电池包适配部，包括能与电池包的端子电连接的工具端子；其中，切割头与支架组件构成以平行于电机轴的第二轴线为轴的转动连接，工具端子与电机电连接，电池包适配部设置于支架组件。
[0004]进一步地，切割头还包括能以穿过自身的自转轴线为轴转动的切割件，第二轴线平行于自转轴线。
[0005]进一步地，工作台定义了一个用于放置工件的工作平面，第一轴线平行于工作平面。
[0006]进一步地，支架组件包括:第一支架和第二支架，其中，第一支架与工作台构成以第一轴线为轴的转动连接，第二支架与切割头构成以第二轴线为轴的转动连接，电池包适配部与第一支架固定连接。
[0007]或者，支架组件包括:第一支架和第二支架，其中，第一支架与工作台构成以第一轴线为轴的转动连接，第二支架与切割头构成以第二轴线为轴的转动连接，电池包适配部与第二支架固定连接。
[0008]进一步地，切割工具还包括能相对第一支架沿第一直线方向滑动的滑动支架，第一直线平行于工作平面；第二支架和电池包适配部分别设置于滑动支架沿第一直线方向上的两端。
[0009]进一步地，滑动支架包括沿第一直线方向延伸的滑杆，滑杆穿过第一支架上设有的第一通孔，滑杆沿第一直线方向上的两端分别固定连接第二支架和安装件，安装件形成有电池包适配部；第一支架包括:转动部和滑动部，转动部与工作台转动连接，滑动部形成有第一通孔。
[0010]或者，切割工具还包括形成电池包适配部的安装件，安装件固定安装于第二支架。
[0011]进一步地，切割工具还包括与第一支架固定连接的导杆，导杆沿第一直线方向延伸；第二支架形成有第二通孔，导杆穿过第二通孔。
[0012]进一步地，切割工具为斜切锯，切割件为一个锯片。
[0013]电池包设置在支架组件上，这样当电池包安装于电池包适配部时，电池包不会随着切割头转动，从而能够减小切割头的重量，进而减小切割工具的振动，提高稳定性。
【附图说明】
[0014]图1为一个实施例的切割工具安装有电池包时的平面图；
[0015]图2为图1所示结构的立体图，图中电池包结合至切割工具；
[0016]图3为图1所示结构的立体图，图中电池包与切割工具分离；
[0017]图4为另一个实施例的切割工具安装有电池包时的平面图；
[0018]图5为图4中的切割工具的立体图，图中电池包合至切割工具；
[0019]图6为图4中的切割工具的立体图，图中电池包与切割工具分离。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0021]图1至图3所示为一个实施例的切割工具100，该切割工具100包括:基座10、工作台20、支架组件(图未标)、切割头30以及电池包适配部71。
[0022]基座10用于支撑工作台20，也即是用于支撑整个切割工具100，基座10可以将整个切割工具100平稳的放置于地面或者是操作平面上。工作台20设置在基座10的上方，其定义了一个用于放置工件(图未示)的工作平面。切割头30包括切割件31和电机32，切割件31用于实现切割工具100的切割功能，切割件31具有一个穿过自身的自转轴线，电机32用于提供动力来源，其包括能驱动切割件31以该自转轴线为轴自转的电机轴，从而实现切割件31对放置于工作台20上的工件进行切割。支架组件与工作台20构成以平行于工作台的第一轴线X为轴的转动连接，切割头30与支架组件构成以平行于电机轴的第二轴线Y为轴的转动连接。电池包适配部71用于适配一个能为切割工具100提供能量的电池包200，通过该电池包适配部71可以将电池包200结合至切割工具100上，该电池包适配部71还设有能与电池包200的端子电连接的工具端子(图未示)，工具端子与电机32电连接，且电池包适配部71设置于支架组件上。其中，切割头30能以第二轴线Y为轴相对支架组件转动，从而切割头30转动时能够在垂直于工作平面的竖直方向上靠近或者远离工作台20，并通过靠近或者远离工作台20调节切割深度。再者，切割头30能相对支架组件转动，而电池包适配部71设置在支架组件上，因而在切割头30相对支架组件转动时，安装于电池包适配部71的电池包200不会随着切割头30 —并转动，这样，电池包200没有安装在切割头30上可以降低切割头30的整体重量，从而可以避免因为切割头30过重而造成切割头30相对支架组件的松动，而且还能够减少整个切割工具100在工作过程中的振动。
[0023]支架组件具体包括:第一支架40和第二支架50，如图1至图3所示，在本实施例中，以电池包适配部71与第二支架50固定连接为例，当然可以理解的，电池包适配部71也可以与第一支架40固定连接。这里需要说明的是，电池包适配部71与第二支架50固定连接，并不限制于电池包适配部71直接固定于第二支架50上，还包括电池包适配部71通过一个中间件与第二支架50固定连接，只要电池包适配部71相对第二支架50是固定的，而不会随着切割头30相对第二支架50的转动而转动即可。在本实施例中，以电池包适配部71通过一个中间件与第二支架50固定连接为例。作为一个具体的实施例，该切割工具100可以为一个斜切锯，对于斜切锯而言，基座10大致呈圆形结构，对应的，工作台20也大致呈圆形结构，切割件31为一个大致呈圆形的锯片，自转轴线垂直于锯片且穿过锯片的圆心。其中，切割工具100中的第二轴线Y平行于自转轴线，也即是该自转轴线与电机轴是相互平行的。
[0024]具体的，基座10和切割头30分别设置于工作台20的两侧。工作台20靠近切割头30的一侧形成以上所说的工作平面，在初始位置时，第二轴线X还平行于工作平面，因而，在切割头30以第二轴线X为轴转动时，切割头30与工作平面的之间的距离也会随之变化，从而能够放置不同厚度的工件以及调节切割深度。在本实施例中，电池包适配部71和切割头30还分别位于一个经过第二轴线Y且垂直于工作平面的平面S的两侧，这样也确定了电池包适配部71不会随切割头30相对第二支架50转动。
[0025]切割工具100还包括滑动支架60，滑动支架60滑动连接第一支架40和第二支架50，使得第一支架40与第二支架50能相对滑动，第一支架40与工作台20构成以第一轴线X为轴的转动连接，其中第一轴线X平行于工作平面且垂直于第二轴线Y。从而，当第一支架40相对工作台20以第一轴线X为轴转动时，能够带动与其连接的切割头30也相对于工作台20以第一轴线X为轴转动。而对于斜切锯而言，锯片具有一个切割平面，该切割平面初始时垂直于工作平面，而当切割头30随第一支架40相对工作台20转动时，锯片的切割平面将会由垂直于工作平面的状态变成与工作平面倾斜相交的状态，从而工件的切割面也将会是一个斜面。
[0026]滑动支架60能相对第一支架40沿第一直线Z方向滑动，通过该滑动支架60使得第二支架50与第一支架40构成沿第一直线Z方向的滑动连接，该第一直线Z平行于工作平面且还垂直于第二轴线Y。从而当滑动支架60相对第一支架40滑动时，切割头30也随着滑动支架60的滑动相对工作台20沿该第一直线Z移动，进而能够调节切割头30在工作台20上方的左右位置。其中，第二支架50和电池包适配部71还分别设置于滑动支架60沿第一直线Z方向上的两端，从而电池包200没有安装于切割头30上，进而降低切割头30的重量。
[0027]更具体的，第一支架40与工作台2