一种铝塑型材切割锯用机头单元的制作方法
【专利说明】
(一)
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铝塑型材切割工具，特别涉及一种铝塑型材切割锯用机头单
J L ο
(二)
【背景技术】
[0002]随着铝塑高性能节能门窗技术的不断发展，铝塑型材的切割作为门窗制作的重要组成部分，深受广大客户的重视。现有的铝塑型材切割锯是一种常用设备，它主要包括机架、第一机头单元和第二机头单元，第一机头单元和第二机头单元通过机架上的导轨可沿机架长度方向左右移动，且第一机头单元和第二机头单元是对称设置的，在每个机头单元上均设置有切割锯总成及摆角机构，摆角机构可以根据需要进行调节摆角的幅度。现有的铝塑型材切割锯用机头单元在使用过程中存在以下问题:第一，在切割铝门窗角码时，现有操作是第二机头单元送料，第一机头单元切割，由于角码尺寸较小，第二机头单元不断向第一机头单元送料时，会与第一机头单元不断发生碰撞，容易造成零部件损坏，这种方式也存在耗能高、切割角码效率低的问题。第二，利用第二机头单元送料，第一机头单元切割铝门窗角码，由于第二机头单元的工作台与第一机头单元的工作台处在同一水平面上，第二机头单元在复位过程中容易带料(L型铝合金与第二机头单元工作台接触的底面上有毛刺，摩擦力较大)，极易造成角码精确度低、废品率高的问题。
(三)
【发明内容】
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、方便实用、耗能低、不易带料、切割角码效率高、提高角码切割精确度、在切割铝门窗角码时不会造成机头单元相互碰撞的铝塑型材切割锯用机头单元，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种铝塑型材切割锯用机头单元，包括一通过导轨滑动连接在机架上的机头座，在机头座上设有一通过定位与锁紧工位与机头座连接的摆角座，在摆角座内固设有一电机，在电机的输出轴上连接有一锯片，在机头座上设有与锯片相配合的通槽;在机头座的右端设有一自动送料机构，所述自动送料机构包括一通过滑槽滑嵌在送料轨道上的送料工作台，送料工作台的上平面略低于机头座上平面的高度，在送料工作台的底部设有一送料气缸，在送料工作台的左右两侧分别设有相对设置的第一夹紧挡板和第二夹紧挡板，在第一夹紧挡板上固设有水平设置的第一气缸，在第一气缸的活塞杆上连接有水平向右设置的第一夹紧头，在第二夹紧挡板上固设有竖直设置的第二气缸，在第二气缸的活塞杆上连接有竖直向下设置的第二夹紧头。
[0006]本实用新型的有益效果是:该铝塑型材切割锯用机头单元，结构合理，方便实用，在机头座的右端设有一自动送料机构，利用自动送料机构与锯片配合切割铝门窗角码，这样就无需再使用【背景技术】中的第二机头单元向第一机头单元送料、第一机头单元切割的方式来实现铝门窗角码的切割，耗能低，切割角码效率高，不会造成第二机头单元与第一机头单元不断碰撞的情况发生，不会造成零部件损坏，延长设备的使用寿命。送料工作台的上平面略低于机头座上平面的高度，在送料工作台复位的过程中，送料工作台上平面与L型铝合金不接触，保证了铝合金的位置稳定，不会造成送料工作台在复位过程中带料的问题，提高了角码切割的精确度，降低了废品率，适于广泛推广应用。
(四)
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0008]图1为本实用新型的结构不意图；
[0009]图2为图1中自动送料机构的主视图；
[0010]图3为图2的右视图。
[0011 ]图中，I机头座，2摆角座，3电机，4锯片，5通槽，6滑槽，7送料轨道，8送料工作台，9送料气缸，10第一夹紧挡板，11第二夹紧挡板，12第一气缸，13第一夹紧头，14第二气缸，15
第二夹紧头。
(五)
【具体实施方式】
[0012]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0013]如图1-图3中所示，该实施例包括一通过导轨滑动连接在机架上的机头座I，在机头座I上设有一通过定位与锁紧工位与机头座I连接的摆角座2，在摆角座2内固设有一电机3，在电机3的输出轴上连接有一锯片4，在机头座I上设有与锯片4相配合的通槽5;在机头座I的右端设有一自动送料机构，所述自动送料机构包括一通过滑槽6滑嵌在送料轨道7上的送料工作台8，送料工作台8的上平面略低于机头座I上平面的高度，在送料工作台8的底部设有一送料气缸9，在送料工作台8的左右两侧分别设有相对设置的第一夹紧挡板10和第二夹紧挡板11，在第一夹紧挡板10上固设有水平设置的第一气缸12，在第一气缸12的活塞杆上连接有水平向右设置的第一夹紧头13，在第二夹紧挡板11上固设有竖直设置的第二气缸14，在第二气缸14的活塞杆上连接有竖直向下设置的第二夹紧头15。
[0014]当需要切割角码时，将L型铝合金放置到送料工作台8上，第一夹紧头13和第二夹紧头15分别从左侧和上方夹住L型铝合金，夹紧后送料气缸9推动送料工作台8向锯片4位置，通过锯片4切割角码，切割完成后，第一夹紧头13和第二夹紧头15松开L型铝合金型，送料气缸9复位，送料工作台8复位，然后再重复操作，再次完成角码切割。
[0015]该铝塑型材切割锯用机头单元，结构合理，方便实用，利用自动送料机构与锯片4配合切割铝门窗角码，这样就无需再使用【背景技术】中的第二机头单元向第一机头单元送料、第一机头单元切割的方式来实现铝门窗角码的切割，耗能低，切割角码效率高，不会造成第二机头单元与第一机头单元不断碰撞的情况发生，不会造成零部件损坏，延长设备的使用寿命。送料工作台8的上平面略低于机头座I上平面的高度，在送料工作台8复位的过程中，送料工作台8上平面与L型铝合金不接触，保证了铝合金的位置稳定，不会造成送料工作台8在复位过程中带料的问题，提高了角码切割的精确度，降低了废品率。
[0016]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种铝塑型材切割锯用机头单元，其特征是:包括一通过导轨滑动连接在机架上的机头座，在机头座上设有一通过定位与锁紧工位与机头座连接的摆角座，在摆角座内固设有一电机，在电机的输出轴上连接有一锯片，在机头座上设有与锯片相配合的通槽;在机头座的右端设有一自动送料机构，所述自动送料机构包括一通过滑槽滑嵌在送料轨道上的送料工作台，送料工作台的上平面略低于机头座上平面的高度，在送料工作台的底部设有一送料气缸，在送料工作台的左右两侧分别设有相对设置的第一夹紧挡板和第二夹紧挡板，在第一夹紧挡板上固设有水平设置的第一气缸，在第一气缸的活塞杆上连接有水平向右设置的第一夹紧头，在第二夹紧挡板上固设有竖直设置的第二气缸，在第二气缸的活塞杆上连接有竖直向下设置的第二夹紧头。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝塑型材切割锯用机头单元。该铝塑型材切割锯用机头单元，包括一通过导轨滑动连接在机架上的机头座，在机头座上设有一通过定位与锁紧工位与机头座连接的摆角座，在摆角座内固设有一电机，在电机的输出轴上连接有一锯片，在机头座上设有与锯片相配合的通槽，在机头座的右端设有一自动送料机构，所述自动送料机构包括一通过滑槽滑嵌在送料轨道上的送料工作台，送料工作台的上平面略低于机头座上平面的高度。该铝塑型材切割锯用机头单元，结构合理，方便实用，耗能低，不会造成零部件损坏，延长设备的使用寿命，提高了角码切割的精确度，降低了废品率，切割角码效率高。
【IPC分类】B23Q7/00, B23D47/00
【公开号】CN205183936
【申请号】CN201520949963
【发明人】胥化忠
【申请人】胥化忠
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月25日