麦克风驻极体咪头焊接设备的制造方法

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麦克风驻极体咪头焊接设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于焊接领域,涉及一种麦克风驻极体咪头焊接设备。
【背景技术】
[0002]咪头,是将声音信号转换为电信号的能量转换器件,是和喇叭正好相反的一个器件(电—声)。是声音设备的两个终端,咪头是输入,喇叭是输出。又名麦克风,话筒,传声器。咪头从工作原理上可分为炭精粒式咪头、电磁式咪头、电容式咪头、驻极体咪头、压电晶体式咪头和压电陶瓷式咪头。其中,驻极体咪头应用广泛。
[0003]目前麦克风产品的驻极体咪头焊接多数为人工焊接,在焊接过程中焊接时间、焊接温度、锡丝送锡量,都很难控制,导致产品焊接质量一致性很差。批量生产时需要大量的工人,并且由于个体差异会影响工作效率,往往造成产率较低。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种麦克风驻极体咪头焊接设备,该设备能实现驻极体咪头焊接的自动化,节省成本和时间。
[0005]本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]—种麦克风驻极体咪头焊接设备,包括焊接平台,所述设备还包括动力驱动机构和动力机构,所述动力驱动机构与所述动力机构连接,所述动力机构与所述焊接平台的烙铁连接。
[0007]本实用新型的设备实现了麦克风驻极体咪头焊接的自动化,该设备结构简单,操作方便,节省焊接生产成本和时间。
[0008]在上述方案中优选的是,所述动力驱动机构包括步进电机驱动器,所述动力机构包括步进电机,所述步进电机驱动器与所述步进电机连接,所述步进电机与所述焊接平台的烙铁连接。
[0009]在上述任一方案中优选的是,还包括设备控制机构。
[0010]在上述任一方案中优选的是,所述设备控制机构控制所述步进电机驱动器,所述步进电机驱动器控制所述步进电机,所述步进电机带动所述烙铁沿所述步进电机的丝杠运动。
[0011]在上述任一方案中优选的是,所述设备包括至少两个所述动力驱动机构,至少两个所述动力机构和至少两个所述焊接平台,所述烙铁为双数个时对称设置。
[0012]所述烙铁为至少两个时,均在麦克风驻极体咪头固定件的周围。
[0013]在上述任一方案中优选的是,所述动力驱动机构包括气压表、电磁阀和导气管,所述动力机构包括相互配合的气缸和活塞杆,所述气压表通过导气管与所述电磁阀连通,所述电磁阀通过两个导气管分别与所述气缸的上部和下部连通,所述活塞杆与所述焊接平台的烙铁连接。
[0014]在上述任一方案中优选的是,所述电磁阀通电后,连通所述气缸上部的导气管进气,连通所述气缸下部的导气管出气使所述活塞杆向下运动;所述电磁阀断电后,连通所述气缸下部的导气管进气,连通所述气缸上部的导气管出气使所述活塞杆向上运动,所述活塞杆带动所述烙铁运动。
[0015]在上述任一方案中优选的是,所述设备包括至少两个所述动力机构和至少两个所述焊接平台,所述烙铁为双数个时对称设置。
[0016]所述烙铁为至少两个时,均在麦克风驻极体咪头固定件的周围。
[0017]在上述任一方案中优选的是,焊接时间继电器与所述电磁阀连接。
[0018]在上述任一方案中优选的是,所述设备还包括吹锡气路。
[0019]在上述任一方案中优选的是,所述吹锡气路包括吹锡气压表、吹锡电磁阀、导气管和吹锡件,所述吹锡气压表通过导气管与所述吹锡电磁阀连通,所述吹锡电磁阀通过导气管与所述吹锡件的一端连通,所述吹锡件的另一端为气体出口并设置在所述烙铁的焊头处。所述吹锡件可选自管(吹锡气管)等可通气的部件。
[0020]在上述任一方案中优选的是,所述设备控制机构与所述吹锡电磁阀连接,通过控制所述吹锡电磁阀进而控制所述吹锡气路。
[0021]在上述任一方案中优选的是,两个串联的继电器与所述吹锡电磁阀连接。所述焊接时间继电器可选择为控制所述两个串联的继电器。
[0022]在上述任一方案中优选的是,所述设备还包括底座,所述设备的部件设置在所述底座上。所述底座可以为箱体,所述设备的电磁阀等器件可设置在所述箱体内。
[0023]在上述任一方案中优选的是,在所述底座上设置卡具。所述卡具用于固定所述麦克风驻极体咪头。
[0024]在上述任一方案中优选的是,所述卡具包括卡座和卡箍,所述卡座为由三条边形成的中空并具有一个开口的门字形结构,所述卡箍包括箍座、咪头座、挡板和支架,所述咪头座固定在所述箍座上,所述支架固定于所述箍座的一侧,所述挡板固定于所述支架上并位于所述咪头座的上方,所述箍座与所述卡座卡合,所述卡座固定在所述底座上。
[0025]在上述任一方案中优选的是,所述设备控制机构通过对单片机编程来实现对所述设备的控制。
[0026]在上述任一方案中优选的是,所述设备控制机构和所述焊接平台分别连接开关。
[0027]在上述任一方案中优选的是,所述焊接时间控制继电器和所述焊接平台分别连接开关。
[0028]在上述任一方案中优选的是,所述底座上设置具有麦克风驻极体咪头放置窗口的透明罩。
[0029]本实用新型所述焊接平台包括烙铁、自动送锡装置、锡丝座和控制部件,所述锡丝座中的锡丝通过所述自动送锡装置与所述烙铁连接。所述焊接平台控制焊接温度、送锡速度和送锡量。本实用新型所述焊接平台为市售的任意能够焊接锡丝的焊台装置。
[0030]本实用新型可以实现自动化控制驻极体咪头的整个焊接过程,在预设定好的送锡量、温度、焊接时间和烙铁的运动轨迹后,对焊接的温度、时间以及送锡量进行控制,很好的提高焊接的一致性,整个焊接过程中,操作人员操作容易,节省了人工和时间,降低了成本,替代人工焊接,实现一定的自动化。本实用新型的动力机构分为步进电机和气缸两种方式,当采用步进电机带动烙铁时,焊接效果更为精准;当采用气缸和活塞杆带动烙铁时,焊接速度更快。
【附图说明】
[0031]图1是按照本实用新型麦克风驻极体咪头焊接设备的一优选实施例的结构示意图;
[0032]图2是实施例1的设备分为三个控制路径时的工作流程示意图;
[0033]图3是图1中卡具的结构示意图;
[0034]图4是按照本实用新型麦克风驻极体咪头焊接设备的另一优选实施例的结构示意图;
[0035]图5是实施例2的设备分为三个控制路径时的工作流程示意图。
【具体实施方式】
[0036]为了进一步了解本实用新型的技术特征,下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地阐述。实施例只对本实用新型具有示例性的作用,而不具有任何限制性的作用,本领域的技术人员在本实用新型的基础上作出的任何非实质性的修改,都应属于本实用新型的保护范围。
[0037]实施例1:
[0038]如图1-3所示,一种麦克风驻极体咪头焊接设备,包括焊接平台I,所述设备还包括动力驱动机构和动力机构,所述动力驱动机构与所述动力机构连接,所述动力机构与所述焊接平台的烙铁4连接。
[0039]进一步地,所述动力驱动机构包括步进电机驱动器,所述动力机构包括步进电机3,所述步进电机驱动器与所述步进电机3连接,所述步进电机3与所述焊接平台的烙铁4连接。
[0040]本实施例中所述焊接机构包括烙铁4、自动送锡装置、锡丝座和控制部件,所述锡丝座中的锡丝通过所述自动送锡装置与所述烙铁4连接。所述焊接平台I控制焊接温度、送锡速度和送锡量。
[0041 ] 更进一步地,还包括设备控制机构。
[0042]更进一步地,所述设备控制机构控制所述步进电机驱动器,所述步进电机驱动器控制所述步进电机3,所述步进电机3带动所述烙铁4沿所述步进电机的丝杠2运动。
[0043]更进一步地,所述设备包括至少两个所述动力驱动机构,至少两个所述动力机构和至少两个所述焊接平台1,所述烙铁4为双数个时对称设置。本实施例中,上述结构均设置两个。
[0044]所述烙铁为至少两个时,均在麦克风驻极体咪头固定件的周围。
[0045]更进一步地,所述设备还包括吹锡气路。
[0046]更进一步地,所述吹锡气路包括吹锡气压表、吹锡电磁阀、导气管和吹锡件5,所述吹锡气压表通过导气管与所述吹锡电磁阀连通,所述吹锡电磁阀通过导气管与所述吹锡件5的一端连通,所述吹锡件5的另一端为气体出口并设置在所述烙铁4的焊头处。所述吹锡件5可选自管等可通气的部件。本实施例中所述吹锡件5为吹锡气管。
[0047]更进一步地,所述设备控制机构与所述吹锡电磁阀连接,通过控制所述吹锡电磁阀进而控制所述吹锡气路。
[0048]更进一步地,两个串联的继电器与所述吹锡电磁阀连接。所述两个串联的继电器可设置在控制盒6内。
[0049]更进一步地,所述设备还包括底座7,所述设备的各部件均可设置在所述底座7上。
[0050]更进一步地,在所述底座上设置卡具8。
[0051 ] 更进一步地,所述卡具8包括卡座81和卡箍82(见图3),所述卡座81为由三条边形成的中空并具有一个开口的门字形结构,所述卡箍802包括箍座821、咪头座822、挡板823和支架824,所述咪头座822固定在所述箍座821上,所述支架824固定于所述箍座821的一侧,所述挡板823固定于所述支架824上并位于所述咪头座822的上方,所述箍座821与所述卡座81卡合,所述卡座81固定在所述底座7上。
[0052]更进一步地,所述设备控制机构通过对单片机编程来实现对所述设备的控制。
[0053]更进一步地,所述设备控制机构和所述焊接平台I分别连接开关。
[0054]更进一步地,在所述底座7上设置具有麦克风驻极体咪头放置窗口的透明罩9。
[0055]本实用新型可设计为通过如下的三个控制路径,实现焊接工作(见图2):路径1:设备控制机构(可通过对单片机及进行编程,设
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