气体保护焊焊丝输送管保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请属于保护装置领域，具体地说，涉及一种气体保护焊焊丝输送管保护装置。
【背景技术】
[0002]目前在气体保护焊焊丝输送管的保护层设计中，在连接焊接机械手的最末端处，只有一层橡胶的包裹，而没有在橡胶层中或橡胶层内外设置有韧性保护装置。所以随着接焊接机械手不断的移动和摆动，使得橡胶层不断受到摩擦和折弯，容易导致橡胶层磨损破裂，不能很好的保护焊丝，使得焊丝输送受阻，影响焊接机械手的焊接操作，而且一旦此处的橡胶层破裂，就必须更换整根焊丝输送管，成本高而且耗费时间，不利于流水线生产的要求。
[0003]以减小输送流体的沿程压力损耗为主要目的的涂层一般称为减阻涂层。对于长输管道，减阻具有重要价值，应用较为普遍。对于较大口径的管道可用机械手进入管内为对焊口处补涂涂层。但对于小口径管道来说，这项操作几乎不可能进行。
[0004]管道内腐蚀在各行业均普遍存在，例如含水、二氧化碳或硫化氢的原料气输送，污水输送、化工厂腐蚀介质输送等。如果输送介质的压力温度不高，可以选用塑料类管道或玻璃钢管道。如果温度压力较高，一般需使用钢质管道，同时采用聚合物内涂层或内衬里防腐蚀。
[0005]对于内涂层输送管，最大的问题是输送管接头部位的焊接问题，焊接部位的温度高达1000°C以上。此时如何防止管道焊接时涂层或衬里被烧伤成为一个关键技术。防涂层焊接损伤问题不解决，内涂层或内衬里就不能应用。目前常采用非焊接连接来防止涂层损伤，例如用法兰连接，但是成本过高影响普遍应用。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是焊接机械手的末端橡胶层在不断移动和摆动的过程中磨损破裂，输送管接头焊接时内涂层输送管的涂层被高温破坏。
[0007]为了解决上述技术问题，本申请公开了一种气体保护焊焊丝输送管保护装置，包括:固定板、支撑肋板及保护套筒，所述固定板通过所述支撑肋板与所述保护套筒连接;所述保护套筒内设有隔热腔，所述隔热腔内设有循环水冷装置。
[0008]进一步的，所述固定板上设有支架安装孔，通过所述支架安装孔固定在焊接机械手上。
[0009]进一步的，所述保护套筒两端设有密封圈。
[0010]进一步的，所述隔热腔内设有隔热套。
[0011 ]进一步的，所述循环水冷装置一端设有进水管道，另一端设有出水管道;所述进水管道和所述出水管道之间连接有回水管道。
[0012]与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果:
[0013]I)气体保护焊焊丝输送管末端的橡胶层在该保护装置的保护套筒夹持下，在焊接机械手不断移动和摆动的过程中焊丝输送管末端的橡胶层始终保持平直，焊丝输送管末端的橡胶层不受折弯与摩擦，使得焊丝输送管末端的橡胶层不容易受损磨破，增长了焊丝输送管的使用寿命。
[0014]2)可避免焊接时内涂层输送管中靠近端部的涂层被高温破坏，不会减少输送管道内径，不产生局部流场变化，有利于清管器的通过。
[0015]当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
【附图说明】
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0017]图1是本申请实施例气体保护焊焊丝输送管保护装置的结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例固定板的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0020]如图1所示，本申请提供了一种气体保护焊焊丝输送管保护装置，包括:固定板100、支撑肋板200及保护套筒300，所述固定板100通过所述支撑肋板200与所述保护套筒300连接;所述保护套筒300内设有隔热腔310，所述隔热腔310内设有循环水冷装置320。
[0021]本实施例中，所述保护套筒300两端设有密封圈330，所述隔热腔310内设有隔热套(图中未示出)，所述循环水冷装置320—端设有进水管道321，另一端设有出水管道323;所述进水管道321和所述出水管道323之间连接有回水管道322。
[0022]如图2所示，所述固定板100上设有支架安装孔110，通过所述支架安装孔110固定在焊接机械手上。
[0023]具体应用时，在使用时，通过螺栓或铆钉将本申请之气体保护焊焊丝输送管保护装置的固定板100固定在焊接机械手，使焊丝输送管末端穿过圆筒状保护套筒300，在焊接机械手不断移动和摆动的过程中焊丝输送管保护装置与焊接机械手保持相对的静止，焊丝输送管末端的橡胶层始终保持平直，焊丝输送管末端的橡胶层不受折弯与摩擦，使得焊丝输送管末端的橡胶层不容易受损磨破，增长了焊丝输送管的使用寿命。
[0024]施焊前，冷水从所述进水管道321进入所述回水管道322，达到冷却管内涂层的目的，冷水经所述出水管道323排除，达到循环目的。
[0025]本申请气体保护焊焊丝输送管保护装置，在焊接机械手不断移动和摆动的过程中，保持焊丝输送管末端的橡胶层始终平直，焊丝输送管末端的橡胶层不受折弯与摩擦，使得焊丝输送管末端的橡胶层不容易受损磨破，增长了焊丝输送管的使用寿命;避免焊接时内涂层输送管中靠近端部的涂层被高温破坏，不会减少输送管道内径，不产生局部流场变化，有利于清管器的通过。
[0026]还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
[0027]上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种气体保护焊焊丝输送管保护装置，其特征在于，包括:固定板、支撑肋板及保护套筒，所述固定板通过所述支撑肋板与所述保护套筒连接;所述保护套筒内设有隔热腔，所述隔热腔内设有循环水冷装置。2.如权利要求1所述的气体保护焊焊丝输送管保护装置，其特征在于，所述固定板上设有支架安装孔，通过所述支架安装孔固定在焊接机械手上。3.如权利要求2所述的气体保护焊焊丝输送管保护装置，其特征在于，所述保护套筒两端设有密封圈。4.如权利要求3所述的气体保护焊焊丝输送管保护装置，其特征在于，所述隔热腔内设有隔热套。5.如权利要求4所述的气体保护焊焊丝输送管保护装置，其特征在于，所述循环水冷装置一端设有进水管道，另一端设有出水管道;所述进水管道和所述出水管道之间连接有回水管道。
【专利摘要】本申请公开了一种气体保护焊焊丝输送管保护装置，包括：固定板、支撑肋板及保护套筒，所述固定板通过所述支撑肋板与所述保护套筒连接；所述保护套筒内设有隔热腔，所述隔热腔内设有循环水冷装置。本申请使得焊丝输送管末端的橡胶层不受折弯与摩擦，使得焊丝输送管末端的橡胶层不容易受损磨破，增长了焊丝输送管的使用寿命；可避免焊接时内涂层输送管中靠近端部的涂层被高温破坏，不会减少输送管道内径，不产生局部流场变化，有利于清管器的通过。
【IPC分类】B23K9/32
【公开号】CN205184031
【申请号】CN201520999948
【发明人】王刚, 尹立孟, 姚宗湘, 蒋勇, 陈维富, 廖芬, 陈志刚
【申请人】重庆科技学院
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月4日