一种船板自动焊小车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体的说，是一种用于船板自动焊小车。
【背景技术】
[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式结合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。实际在对船用钢板的焊接过程中，焊接工手持焊接机对待焊钢板进行焊接，这种方式焊接较慢，尤其在焊接船用钢板长直焊缝时，并且焊接全靠焊接工的经验，经常出现焊接不均或漏焊现象，所以需要一种方便快捷的工装来提高焊接操作的效率。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种船板自动焊小车。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术手段为:一种船板自动焊小车，包括工作台、导轨以及焊机，所述工作台上铺设有多个待焊钢板，所述导轨平行架设于所述钢板上，导轨上设有可沿导轨滑动的焊机，所述焊机上设有垂直于焊机上表面的固定杆，所述固定杆与一丝杆的中心部相连，所述丝杆的两侧设有对称分布、且可沿丝杆移动的杆转换件，所述杆转换件上固定有L型焊枪支撑杆，所述焊枪支撑杆的水平端连接有焊枪。
[0005]进一步的，所述丝杆架设于所述焊机上方，且其中心部通过一杆转换件与固定杆垂直相接。
[0006]进一步的，在所述丝杆上、且位于杆转换件的外侧设有两个对称分布的套筒。
[0007]进一步的，两个所述套筒通过伸缩杆与压轮连接。
[0008]进一步的，所述固定杆上方设有两个气体阀门，两个所述阀门分别与一端连接有焊枪的焊接气管相接。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]1、设置两个焊枪，可同时对两对钢板进行焊接；
[0011]2、焊枪的距离可调，满足不同距离的使用要求；
[0012]3、设置有压轮，保证焊接的可靠准确。
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的结构和原理做进一步详细的说明，附图是简化的示意图，仅用来表示本实用新型的结构，本实用新型包括但不限于下述实施方式。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的正视图；
[00? 6]图中:工作台I ；钢板Ia ；导轨2 ；焊机2a ；固定杆3 ；丝杆4 ；杆转换件4a ；套筒4b ；焊接支撑杆5 ；焊枪5a;伸缩杆6;压轮7;阀门8;焊接气管9。
【具体实施方式】
[0017]一种船板自动焊小车整体结构图如图1所示，包括工作台1、导轨2以及焊机2a，所述工作台I上铺设有多个待焊钢板la，所述导轨2平行架设于所述钢板Ia上，导轨2上设有可沿导轨2滑动的焊机2a，所述焊机2a上设有垂直于焊机上表面的固定杆3，所述固定杆3通过一杆转换件4a与架设在焊机2a上方的丝杆4的中心部垂直相连;所述丝杆4的两侧同样设有对称分布的、同时可沿丝杆4移动的杆转换件4a，所述杆转换件4a上固定有L型焊枪支撑杆5，所述焊枪支撑杆5的竖直端可上下移动、水平端连接有焊枪5a，在所述丝杆4上，且位于杆转换件4a的外侧设有两个对称分布的套筒4b，两个所述套筒4b通过伸缩杆6与压轮7连接；所述固定杆3上方设有两个气体阀门8，焊接气管9一端与阀门8相连，另一端与焊枪5a相连。
[0018]焊接时，先将待焊钢板Ia放置在工作台I上，再将导轨2平铺在待焊钢板Ia上(如图1所示)，导轨2可通过点焊或其他方式固定在钢板Ia上，最后在导轨2上放置可沿导轨2滑动的焊机2a，通过焊接支撑杆5的竖直部的上下移动以及杆转换件4a在丝杆4上的左右移动实现焊枪5a上下、左右距离的调整，实际焊接时根据具体情况做相应的调整，由于导轨2及焊机2a是放置在钢板Ia上的，因此对钢板Ia会有一个向下的压力，所以为了保证焊接的可靠性和准确性，在丝杆4的外侧设有对称分布的两个套筒4b，两个套筒4b通过伸缩杆6与压轮7连接，随着焊机2a在导轨2上的往复运动，压轮7也跟随焊机2a做同样的往复运动，同时压轮7对其下方的钢板Ia有一个压力，以此保证待焊钢板Ia的受力均匀，压轮7的上下高度是可以通过伸缩杆6进行调节，左右距离可随套筒4b在丝杆4上的距离而调整；上述调整的工作完成后，即可对两个钢板进行焊接，本实用新型提供的两个焊枪5a可同时对两对钢板进行焊接，实际生产中，可根据需要设置不同数量的焊枪进行焊接。
【主权项】
1.一种船板自动焊小车，其特征在于:包括工作台(I)、导轨(2)以及焊机(2a)，所述工作台(I)上铺设有多个待焊钢板(Ia)，所述导轨(2)平行架设于所述钢板(Ia)上，导轨(2)上设有可沿导轨滑动的焊机(2a)，所述焊机(2a)上设有垂直于焊机上表面的固定杆(3)，所述固定杆(3)与一丝杆(4)的中心部相连，所述丝杆(4)的两侧设有对称分布、且可沿丝杆移动的杆转换件(4a)，所述杆转换件(4a)上固定有L型焊枪支撑杆(5)，所述焊枪支撑杆(5)的水平端连接有焊枪(5a)。2.根据权利要求1所述的一种船板自动焊小车，其特征在于:所述丝杆(4)架设于所述焊机(2a)上方，且其中心部通过一杆转换件(4a)与固定杆(3)垂直相接。3.根据权利要求1所述的一种船板自动焊小车，其特征在于:在所述丝杆(4)上、且位于杆转换件(4a)的外侧设有两个对称分布的套筒(4b)。4.根据权利要求3所述的一种船板自动焊小车，其特征在于:两个所述套筒(4b)通过伸缩杆(6)与压轮(7)连接。5.根据权利要求1所述的一种船板自动焊小车，其特征在于:所述固定杆(3)上方设有两个气体阀门(8)，两个所述阀门(8)分别与一端连接有焊枪(5a)的焊接气管(9)相接。
【专利摘要】本实用新型提供一种船板自动焊小车，包括工作台、导轨以及焊机，所述工作台上铺设有多个待焊钢板，所述导轨平行架设于所述钢板上，导轨上设有可沿导轨滑动的焊机，所述焊机上设有垂直于焊机上表面的固定杆，所述固定杆与一丝杆的中心部相连，所述丝杆的两侧设有对称分布、且可沿丝杆移动的杆转换件，所述杆转换件上固定有L型焊枪支撑杆，所述焊枪支撑杆的水平端连接有焊枪；本实用新型设置两个距离可调的焊枪，可同时对两对钢板进行焊接，满足不同距离的使用要求，对称的压轮，可保证焊接的可靠准确。
【IPC分类】B23K37/02
【公开号】CN205184096
【申请号】CN201521062278
【发明人】王立跃
【申请人】安徽机电职业技术学院
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月16日