一种活塞环绕圆切断机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及活塞环制造领域，特别是涉及一种活塞环绕圆切断机。
【背景技术】
[0002]活塞环钢带在绕圆成型时，由于钢带材质硬，截面积大，在绕圆成型后，因人工剪切要用专用的大剪刀，易造成环挠曲变形。如何提高活塞环的质量，同时降低操作者劳动强度是本申请人亟待解决的问题之一。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种能够自动绕圆，在切断时避免环胚变形的活塞环绕圆切断机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型活塞环绕圆切断机采用的技术方案是
[0005]—种活塞环绕圆切断机，包括机身，在机身上安装有两个具有旋转驱动装置的主动轮，两个主动轮轴线处在同一水平面上，在两个主动轮的下侧或上侧设置有从动轮，从动轮轴心至两个主动轮的轴心距离相等，用于制造活塞环的带状材料经过两个主动轮和从动轮的挤压后构成了环状的环胚，在两个主动轮之间设置有动刀和静刀，静刀和动刀铰接构成剪刀结构，静刀和动刀分别处在带状材料的两侧，动刀设置有推动其偏摆的推杆。两个主动轮旋转将带状材料沿着从动轮旋转实现绕圆，带状材料的端头到达预定位置后，操作推杆，推杆推动动刀，动刀和静刀相互配合将带状材料剪断，在剪断的过程中静刀将带状材料抵住，动刀剪切避免了带状材料位移过大而变形，也避免了环胚变形翘曲。
[0006]静刀处在带状材料的进料端，静刀处在带状材料的外侧，动刀处在带状材料的内侧，静刀的同侧设置有用于挂接环胚的导杆，导杆的一端处在环胚的圆环内。静刀将带状材料抵在内侧，动刀将环胚剪断后推向导杆，形成一组环胚，便于下一步批量加工，提高了加工效率。
[0007]机身上安装有用于检测带状材料端头到达圈圆终点的传感器，传感器通过微处理器与推杆的控制装置连接。通过传感器自动操作推杆切断环胚，提高了工作效率。
[0008]用于驱动动刀偏摆的推杆为油缸或者气缸。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0010]两个主动轮旋转将带状材料沿着从动轮旋转实现绕圆，带状材料的端头到达预定位置后，操作推杆，推杆推动动刀，动刀和静刀相互配合将带状材料剪断，在剪断的过程中静刀将带状材料抵住，动刀剪切避免了带状材料位移过大而变形，也避免了环胚变形翘曲，降低操作者劳动强度，满足活塞环钢带加工产品质量的需要。
【附图说明】
[0011]图1是活塞环绕圆切断机的示意图。
[0012]图2是图1的侧视图。
[0013]图3是图2的A处放大图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0015]如图1至图2所示，一种活塞环绕圆切断机，包括机身I，机身的一侧安装有两个主动轮2，两个主动轮均具有驱动装置驱动其旋转，两个主动轮的轴线处在同一水平面内，在两个主动轮的下侧安装有从动轮3，从动轮与机身轴接，从动轮至两个主动轮的轴心距相等，机身上还安装有进料槽4，带状材料通过进料槽进入主动轮与从动轮之间，主动轮旋转带动带状材料沿着从动轮的外周面旋转对带状材料进行圈圆，构成了环胚。在两个主动轮之间设置有动刀5和静刀6，静刀6和动刀5铰接构成剪刀结构，静刀靠近进料槽4，即静刀处在带状材料的进料端，静刀在带状材料的外侧，动刀处在带状材料的内侧，动刀设置有推动其偏摆的气缸7，气缸7安装在机身的上侧，气缸推杆端部与动刀铰接。静刀的同侧设置有用于挂接环胚的导杆8，导杆8的一端处在环胚的圆环内。在机身上还安装有传感器9，传感器9对着环胚端头位置，当带状材料的端头到达环胚端头位置时，即带状材料端头到达圈圆终点时，传感器能够感知到端头的信号，传感器通过微处理器与气缸7的控制装置连接。当带状材料的端头到达圈圆终点时，传感器将感知到的信号发送给微处理器，微处理器操作气缸的控制装置，气缸带动动刀运动，静刀将带状材料抵在静刀的内侧，动刀将环胚剪断后推向导杆8，剪切下来的环胚挂接在导杆上，形成一组环胚，便于下一步批量加工，提高了加工效率。在剪断的过程中静刀将带状材料抵住，动刀剪切避免了带状材料位移过大而变形，也避免了环胚变形翘曲，降低操作者劳动强度，满足活塞环钢带加工产品质量的需要。
【主权项】
1.一种活塞环绕圆切断机，包括机身，其特征在于:在机身上安装有两个具有旋转驱动装置的主动轮，两个主动轮轴线处在同一水平面上，在两个主动轮的下侧或上侧设置有从动轮，从动轮轴心至两个主动轮的轴心距离相等，用于制造活塞环的带状材料经过两个主动轮和从动轮的挤压后构成了环状的环胚，在两个主动轮之间设置有动刀和静刀，静刀和动刀铰接构成剪刀结构，静刀和动刀分别处在带状材料的两侧，动刀设置有推动其偏摆的推杆。2.根据权利要求1所述的活塞环绕圆切断机，其特征在于:静刀处在带状材料的进料端，静刀处在带状材料的外侧，动刀处在带状材料的内侧，静刀的同侧设置有用于挂接环胚的导杆，导杆的一端处在环胚的圆环内。3.根据权利要求1所述的活塞环绕圆切断机，其特征在于:机身上安装有用于检测带状材料端头到达圈圆终点的传感器，传感器通过微处理器与推杆的控制装置连接。4.根据权利要求1至3任意一项所述的活塞环绕圆切断机，其特征在于:用于驱动动刀偏摆的推杆为油缸或者气缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种活塞环绕圆切断机，包括机身，在机身上安装有两个具有旋转驱动装置的主动轮，两个主动轮轴线处在同一水平面上，在两个主动轮的下侧或上侧设置有从动轮，从动轮轴心至两个主动轮的轴心距离相等，在两个主动轮之间设置有动刀和静刀，静刀和动刀铰接构成剪刀结构，静刀和动刀分别处在带状材料的两侧，动刀设置有推动其偏摆的推杆。两个主动轮旋转将带状材料沿着从动轮旋转实现绕圆，带状材料的端头到达预定位置后，操作推杆，推杆推动动刀，动刀和静刀相互配合将带状材料剪断，在剪断的过程中静刀将带状材料抵住，动刀剪切避免了带状材料位移过大而变形，也避免了环胚变形翘曲，降低操作者的劳动强度。
【IPC分类】B23P23/04
【公开号】CN205184261
【申请号】CN201520955342
【发明人】周旭东, 李开顺, 尹国锋
【申请人】仪征亚新科双环活塞环有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月26日