一种隔板伸缩缝切割装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种汽轮机隔板生产的辅助设备，具体涉及一种隔板伸缩缝切割
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【背景技术】
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[0002]汽轮机末级次、末级隔板在加工时，要在隔板内环上切割加工直斜式的伸缩缝，具体是在两个叶片的根部进行切割加工，切割时不能伤及到叶片，无法采用手工切割的方式，而用普通的电动切割设备进行切割时，切割设备定位操作较困难，所加工出的伸缩缝无法满足设计要求。
【发明内容】
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[0003]本实用新型为克服现有技术的不足，提供了一种隔板伸缩缝切割装置，通过此辅助装置来定位和固定磁力切割机，从而方便切割机的切割作业。
[0004]本实用新型的隔板伸缩缝切割装置，为实现上述目的所采用的技术方案在于:包括钢底板，所述钢底板的表面靠近左右两侧对称设有两条支臂，每条支臂的前端顺接有调节螺杆，调节螺杆外套设有定位块和调节杆螺母，调节杆螺母处于定位块的前方，支臂上位于定位块的后方设有定位调节块，支臂上位于定位块与定位调节块之间设有行走轮。
[0005]作为本实用新型的进步一改进，所述支臂上位于行走轮与定位块之间设有辅助行走轮，通过辅助行走轮方便支臂的前半部进行移动。
[0006]作为本实用新型的进步一改进，所述定位调节块抵靠在钢底板上，使隔板与钢底板之间留有供磁力切割机进行切割作业的间距。
[0007]作为本实用新型的进步一改进，所述定位块呈L型，L型的水平面可搭在隔板外环面的上表面，便于对其进行固定。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过支臂上的定位块与后定给快将钢底板固定在隔板内环面内，通过钢底板来固定磁力切割机，从而便于磁力切割机进行切割作业。其中，行走轮和辅助行走轮可在隔板的表面上进行滑动，从而调节钢底板在隔板内环面内的位置，便于磁力切割机对不同位置的伸缩缝进行切割作业，其整体设计合理、操作方便快捷、省时省力，可提高伸缩缝加工的质量。
【附图说明】
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[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0010]参照图1，该隔板伸缩缝切割装置，包括钢底板I，所述钢底板I的表面靠近左右两侧对称设有两条支臂2，每条支臂2的前端顺接有调节螺杆3，调节螺杆3外套设有定位块4和调节杆螺母5，调节杆螺母5处于定位块4的前方，支臂2上位于定位块4的后方设有定位调节块6，定位调节块6抵靠在钢底板I上，支臂2上位于定位块4与定位调节块6之间设有行走轮7，支臂2上位于行走轮7与定位块4之间设有辅助行走轮8。所述定位块4呈L型。
[0011]使用时，通过两条支臂2将钢底板I固定在隔板内环面内，并将前固定块4放在隔板的外环面外、将后固定块6放在隔板的内环面内，通过行走轮7和辅助行走轮8使支臂2可沿着隔板的弧形表面进行移动，从而调节钢底板I的位置，当钢底板I的位置确定后，旋紧调节杆螺母5来调节前固定块4在支臂上的位置，从而通过前固定块4和后固定块6夹持住隔板，进而将钢底板I固定在隔板内，再将磁力切割机放置在钢底板I的表面，在隔板的相应位置处进行伸缩缝切割。
【主权项】
1.一种隔板伸缩缝切割装置，其特征在于:包括钢底板(I)，所述钢底板(I)的表面靠近左右两侧对称设有两条支臂(2)，每条支臂(2)的前端顺接有调节螺杆(3)，调节螺杆(3)夕卜套设有定位块(4)和调节杆螺母(5)，调节杆螺母(5)处于定位块(4)的前方，支臂(2)上位于定位块(4)的后方设有定位调节块(6)，支臂(2)上位于定位块(4)与定位调节块(6)之间设有行走轮(7)。2.如权利要求1所述的一种隔板伸缩缝切割装置，其特征在于:所述支臂(2)上位于行走轮(7)与定位块(4)之间设有辅助行走轮(8)。3.如权利要求1所述的一种隔板伸缩缝切割装置，其特征在于:所述定位调节块(6)抵靠在钢底板(I)上。4.如权利要求1所述的一种隔板伸缩缝切割装置，其特征在于:所述定位块(4)呈L型。
【专利摘要】本实用新型提供了一种隔板伸缩缝切割装置，其技术要点在于：包括钢底板，所述钢底板的表面靠近左右两侧对称设有两条支臂，每条支臂的前端顺接有调节螺杆，调节螺杆外套设有前定位块和调节螺母，调节螺母处于前定位块的前方，支臂上位于前定位块的后方设有后定位块，支臂上位于前定位块与后定位块之间设有行走轮。本实用新型通过支臂上的前定位块与后定给快将钢底板固定在隔板内环面内，通过钢底板来固定磁力切割机，从而便于磁力切割机进行切割作业。其中，行走轮和辅助行走轮可在隔板的表面上进行滑动，从而调节钢底板在隔板内环面内的位置，便于磁力切割机对不同位置的伸缩缝进行切割作业。
【IPC分类】B23Q9/00
【公开号】CN205184392
【申请号】CN201521047097
【发明人】李杨, 曹宇, 王旭
【申请人】哈尔滨汽轮机罩壳制造有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月10日