一种轧机轧辊冷却装置的制造方法

文档序号:10288819阅读:397来源:国知局
一种轧机轧辊冷却装置的制造方法
【专利说明】
(一)
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种乳机乳辊冷却装置。
(二)
【背景技术】
[0002]乳钢生产线的乳辊冷却装置是保证乳辊寿命的关键装置,该装置承担着对乳辊表面进行降温冷却,提高乳辊寿命,保证产品质量的作用。目前,国内乳辊冷却的主流设计方案是在乳机出口侧的上辊和下辊处各安装一个水管,水管与一个宽矩形铁盒连通,矩形铁盒对准乳辊表面位置钻眼,对乳辊表面喷水达到冷却目的。随着切分乳制工艺中乳件的变宽,乳辊冷却装置也要随之加宽,但是通入矩形铁盒的冷却水水量、水压有限,导致乳辊冷却效果不好,使乳辊表面经常出现热裂纹、爆槽、掉块等,缩短了乳辊的使用寿命,使换辊较频繁,生产效率较低。
(三)

【发明内容】

[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种设计合理、操作简单、冷却效果好、延长了乳辊的使用寿命的乳机乳辊冷却装置,解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种乳机乳辊冷却装置,包括上辊冷却装置和下辊冷却装置,所述上辊冷却装置包括一沿上辊周向设于上辊出口侧的圆弧状的上辊冷却水管,在上辊冷却水管的内侧设有两排与上辊冷却水管相连通的上辊冷却水管喷嘴,在上辊冷却水管的外侧中部设有一与其连通的上棍冷却水管进水口,上棍冷却水管的外侧下部通过一上棍冷却水管连接件与乳机的上横梁相连;所述下辊冷却装置包括沿下辊周向设于下辊进口侧的圆弧状的下辊进口冷却水管以及沿下辊周向设于下辊出口侧的圆弧状的下辊出口冷却水管;在下辊进口冷却水管的内侧设有两排与下辊进口冷却水管相连通的下辊进口冷却水管喷嘴,在下辊进口冷却水管的外侧中部设有一与其连通的下辊进口冷却水管进水口,下辊进口冷却水管的外侧下部通过一下辊进口冷却水管连接件与乳机的出口导板梁活动底座相连;在下辊出口冷却水管的内侧设有两排与下辊出口冷却水管相连通的下辊出口冷却水管喷嘴,在下辊出口冷却水管的外侧中部设有一与其连通的下辊出口冷却水管进水口,下辊出口冷却水管的外侧下部通过一下辊出口冷却水管连接件与乳机的出口导板梁活动底座相连。
[0006]所述上辊冷却水管圆弧的角度为140°,所述下辊进口冷却水管圆弧、下辊出口冷却水管圆弧的角度均为85°。
[0007]所述上辊冷却水管、下辊进口冷却水管、下辊出口冷却水管的横截面均为矩形。
[0008]所述上辊冷却水管连接件包括与上辊冷却水管的外侧下部固连的一支撑板以及与乳机上横梁相连的一紧固件,支撑板与紧固件的一端通过一螺栓相连;所述下辊进口冷却水管连接件包括与下辊进口冷却水管的外侧下部固连的一支撑板以及与乳机出口导板横梁活动底座相连的一紧固件,支撑板与紧固件的一端通过一螺栓相连;所述下辊出口冷却水管连接件包括与下辊出口冷却水管的外侧下部固连的一支撑板以及与乳机出口导板横梁活动底座相连的一紧固件,支撑板与紧固件的一端通过一螺栓相连。
[0009]所述上辊冷却喷嘴包括设于上辊冷却水管出口端前侧的两个上辊冷却水管加长型喷嘴,以及设于上辊冷却水管内侧表面的上辊冷却水管管身喷嘴。
[0010]所述下辊进口冷却喷嘴包括设于下辊进口冷却水管内侧表面的下辊进口冷却水管管身喷嘴。
[0011]所述下辊出口冷却喷嘴包括设于下辊出口冷却水管出口端前侧的两个下辊出口冷却水管加长型喷嘴,以及设于下辊出口冷却水管内侧表面的下辊出口冷却水管管身喷嘴,
[0012]上辊冷却水管加长型喷嘴与上辊冷却水管切线的夹角为105°,距离上辊冷却水管入口端最近的两个上辊冷却水管管身喷嘴与上辊冷却水管的夹角为75°,剩余上辊冷却水管管身喷嘴与上辊冷却水管切线的夹角均为90°。
[0013]下辊进口冷却水管管身喷嘴与下辊进口冷却水管切线的夹角均为90°。
[0014]下辊出口冷却水管加长型喷嘴与下辊出口冷却水管切线的夹角为105°,下辊出口冷却水管管身喷嘴与下辊出口冷却水管切线的夹角均为90°。
[0015]本实用新型的有益效果是:该乳机乳辊冷却装置,设计合理,冷却水管中的冷却水以扇形面喷洒到乳机乳辊上,与乳辊大面积充分接触,使乳辊表面得到均匀冷却,降低了乳辊爆槽的几率,提高了乳辊寿命。由于乳辊表面热裂纹少,降低了乳辊车削量,延长了乳辊的使用寿命,降低了乳辊消耗,减少了换辊时间,提高了作业效率。
(四)
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0017]图1为本实用新型上辊冷却装置的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型下辊冷却装置的结构示意图。
[0019]图中,I上辊冷却水管,2上辊冷却水管进水口,3下辊进口冷却水管,4下辊出口冷却水管,5下辊进口冷却水管进水口,6下辊出口冷却水管进水,7支撑板,8紧固件,9螺栓,10上辊冷却水管加长型喷嘴,11上辊冷却水管管身喷嘴,12下辊进口冷却水管管身喷嘴,13下辊出口冷却水管加长型喷嘴,14下辊出口冷却水管管身喷嘴。
(五)
【具体实施方式】
[0020]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过【具体实施方式】,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
[0021 ]如图1-图2中所示,该实施例包括上辊冷却装置和下辊冷却装置,所述上辊冷却装置包括一沿上辊周向设于上辊出口侧的圆弧状的上辊冷却水管1,在上辊冷却水管I的内侧设有两排与上辊冷却水管I相连通的上辊冷却水管喷嘴,在上辊冷却水管I的外侧中部设有一与其连通的上棍冷却水管进水口 2,上棍冷却水管I的外侧下部通过一上棍冷却水管连接件与乳机的上横梁相连;所述下辊冷却装置包括沿下辊周向设于下辊进口侧的圆弧状的下辊进口冷却水管3以及沿下辊周向设于下辊出口侧的圆弧状的下辊出口冷却水管4;在下辊进口冷却水管3的内侧设有两排与下辊进口冷却水管3相连通的下辊进口冷却水管喷嘴,在下辊进口冷却水管3的外侧中部设有一与其连通的下辊进口冷却水管进水口 5,下辊进口冷却水管3的外侧下部通过一下辊进口冷却水管连接件与乳机的出口导板梁活动底座相连;在下辊出口冷却水管4的内侧设有两排与下辊出口冷却水管4相连通的下辊出口冷却水管喷嘴,在下辊出口冷却水管4的外侧中部设有一与其连通的下辊出口冷却水管进水口 6,下辊出口冷却水管4的外侧下部通过一下辊出口冷却水管连接件与乳机的出口导板梁活动底座相连。
[0022]所述上辊冷却水管I圆弧的角度为140°,所述下辊进口冷却水管3圆弧、下辊出口冷却水管4圆弧的角度均为85°。
[0023]所述上辊冷却水管1、下辊进口冷却水管3、下辊出口冷却水管4的横截面均为矩形。
[0024]所述上辊冷却水管连接件包括与上辊冷却水管I的外侧下部固连的一支撑板7以及与乳机上横梁相连的一紧固件8,支撑
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1