双面挂持展示铝合金挤出板模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种展示产品用的铝合金型材，特别是涉及一种双面挂持展示铝合金挤出板模具。
【背景技术】
[0002]我国是工业大国，随着科技的进步我国的制造业蓬勃发展，经济日益强大，新技术新材料不断地涌现，其中铝合金其中之一，其具有优异的机械性能和化学性能，广泛应用于各种领域，如在商业环境装饰中常常用到铝型材，主要用于框架结构的搭建，重量轻、连接方便，质感和装饰效果突出，在商品展示中，如果货品较多为了避免堆积影响暂时效果常常要用到展示墙，特别是能够合理利用空间的双面展示墙，现有都是在铝合金框架上连接铁丝挂网满足挂置展品的需要，但会影响展示效果；现有铝合金型材多是通过挤出工艺来生产，生产挤出成型中空管状产品时，铝合金坯先要进入多个流道到达挤出口，再汇合融为一体由挤出口挤出成型，铝合金坯进入多个流道过程中分离成多路无形提高了阻力，需要更高的挤压压力才能成型，多路铝合金坯汇合时受工艺条件稳定性影响也容易出现褶皱或裂隙，这些仍有待于技术解决。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种双面挂持展示铝合金挤出板模具。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种双面挂持展示铝合金挤出板模具，其特征在于包括正面板流道和背面板流道，正面板流道至少为三条，正面板流道横截面宽度在2厘米至5厘米，正面板在流道宽度方向上等距排列，相邻正面板流道间保有3毫米至8毫米的间隙，背面板流道与正面板流道等宽数量较正面板少一条，背面板流道宽度方向上与正面板流道间的间隙相对等距排列，相邻背面板流道间保有和相邻正面板流道间同样大小的间隙，背面板流道排列方向上的两端分别排列有一条副背板流道，副背板流道宽度为背面板流道宽度的二分之一，副背板流道与相邻背面板流道间保有和相邻正面板流道间同样大小的间隙；副背板流道在排列方向上的外侧的边缘上连接有连接板流道，横截面上连接板流道与正面板流道垂直，两连接板流道上分别设有轮廓相同的凸起棱和凹流道；背面板流道排列方向上的两边缘分别与所对正面板流道间隙两侧的正面板流道的边缘通过内连接板流道连接，副背板流道在排列方向上的内侧的边缘通过连接板流道与所对的背面板流道的外侧边缘连接，内连接板流道与正面板流道所呈夹角为60度。
[0005]进一步的，所述两连接板流道上分别设有定位槽流道。
[0006]进一步的，所述两连接板流道上分别设有卡槽流道和卡扣流道。
[0007]进一步的，所述正面板流道、背面板流道横截面形状呈直线型。
[0008]进一步的，所述正面板流道、背面板流道横截面形状为弧形。
[0009]本实用新型模具铝合金型材挤出时为非闭合结构，不用设置分流道到挤出模具出口，需要挤压压力较小，需要能量消耗较小，铝材表面褶皱和裂隙出现几率小，使用时挤出型材只需施加压力卡合即可。使用时，将本型材连接在铝合金框架上，多个上下卡合叠加可以形成一双面展示墙，双面都形成挂置缝隙，通过挂件或搁板可以很好地展示产品，而且墙面规整具有很好的质感，提高装饰性，提高环境气氛渲染，采用蛇形回折结构，结构稳定。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例一结构示意图。
[0011]图2为本实用新型实施例一挤出品结构示意图。
[0012]图3为本实用新型实施例二挤出品结构示意图。
[0013]附图标记:I正面板流道；2背面板流道；3正面板；4背面板；5、6副背板流道；7、8副背板；9、10连接板流道；11、12连接板；13凸起棱；14凹流道；15凹槽；16凸起；17内连接板流道；18内连接板；19定位槽；20卡槽；21卡扣；22定位槽流道。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型实施例如图1、2所示，该双面挂持展示铝合金挤出板模具设有正面板流道I和背面板流道2，用于挤出正面板3和背面板4，正面板流道至少为三条，本实施例为五条，具体数量可根据需要设定，正面板流道横截面宽度在2厘米至5厘米，正面板在流道宽度方向上等距排列，相邻正面板流道间保有3毫米至8毫米的间隙，背面板流道与正面板流道等宽数量较正面板少一条，背面板流道宽度方向上与正面板流道间的间隙相对等距排列，相邻背面板流道间保有和相邻正面板流道间同样大小的间隙，背面板流道排列方向上的两端分别排列有一条副背板流道5、6，用于挤出副背板7、8，副背板流道宽度为背面板流道宽度的二分之一，副背板流道与相邻背面板流道间保有和相邻正面板流道间同样大小的间隙；副背板流道在排列方向上的外侧的边缘上连接有连接板流道9、10，用于挤出连接板
11、12，横截面上连接板流道与正面板流道垂直，两连接板流道上分别设有轮廓相同的凸起棱13和凹流道14，分别在挤出品上形成轮廓相同的凹槽15和凸起16，用于挤出品多片型材上下叠摞使用，相邻凹槽和凸起可起到上下对齐作用；两连接板流道上分别设有定位槽流道22，在挤出品连接板上形成定位槽19，多片连接时对应定位槽设置弹力夹，弹力夹上设置嵌入定位槽的凸棱，防止上下分离；背面板流道排列方向上的两边缘分别与所对正面板流道间隙两侧的正面板流道的边缘通过内连接板流道17连接，副背板流道在排列方向上的内侧的边缘通过连接板流道与所对的背面板流道的外侧边缘连接，内连接板流道与正面板流道所呈夹角为60度，内连接板流道用于挤出内连接板18，使挤出品正面板间间隙内空间和背面板间间隙内空间对称；产出品使用时可在正面板间隙内设有挂件，挂件设有与该间隙宽度相等直径的插入杆，插入杆内端连接有卡块，正面板外插入杆上配有螺母，本实施例正面板、背面板为平板，正面板间缝隙、背面板间缝隙分别连接有连接件，通过连接件连接有框架，连接件也可以采用挂件的插入杆、卡块、螺母的结构。
[0015]本实用新型模具铝合金型材挤出时为非闭合结构，不用设置分流道到挤出模具出口，需要挤压压力较小，需要能量消耗较小，铝材表面褶皱和裂隙出现几率小，使用时挤出型材只需施加压力卡合即可。使用时，将本型材连接在铝合金框架上，多个上下卡合叠加可以形成一双面展示墙，双面都形成挂置缝隙，通过挂件或搁板可以很好地展示产品，而且墙面规整具有很好的质感，提高装饰性，提高环境气氛渲染，采用蛇形回折结构，结构稳定。
[0016]本实用新型实施例二如图3所示，该双面挂持展示铝合金挤出板模具的正面板流道为五条，两连接板流道上分别设有形成卡槽20和卡扣21的流道，产出品拼装连接更牢靠；正面板流道、背面板流道均为弧形，挤出品具有曲线美装饰性效果更好。
[0017]综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。
【主权项】
1.一种双面挂持展示铝合金挤出板模具，其特征在于包括正面板流道和背面板流道，正面板流道至少为三条，正面板流道横截面宽度在2厘米至5厘米，正面板在流道宽度方向上等距排列，相邻正面板流道间保有3毫米至8毫米的间隙，背面板流道与正面板流道等宽数量较正面板少一条，背面板流道宽度方向上与正面板流道间的间隙相对等距排列，相邻背面板流道间保有和相邻正面板流道间同样大小的间隙，背面板流道排列方向上的两端分别排列有一条副背板流道，副背板流道宽度为背面板流道宽度的二分之一，副背板流道与相邻背面板流道间保有和相邻正面板流道间同样大小的间隙；副背板流道在排列方向上的外侧的边缘上连接有连接板流道，横截面上连接板流道与正面板流道垂直，两连接板流道上分别设有轮廓相同的凸起棱和凹流道；背面板流道排列方向上的两边缘分别与所对正面板流道间隙两侧的正面板流道的边缘通过内连接板流道连接，副背板流道在排列方向上的内侧的边缘通过连接板流道与所对的背面板流道的外侧边缘连接，内连接板流道与正面板流道所呈夹角为60度。2.根据权利要求1所述的双面挂持展示铝合金挤出板模具，其特征在于所述两连接板流道上分别设有定位槽流道。3.根据权利要求1所述的双面挂持展示铝合金挤出板模具，其特征在于所述两连接板流道上分别设有卡槽流道和卡扣流道。4.根据权利要求1至3任一所述的双面挂持展示铝合金挤出板模具，其特征在于所述正面板流道、背面板流道横截面形状呈直线型。5.根据权利要求1至3任一所述的双面挂持展示铝合金挤出板模具，其特征在于所述正面板流道、背面板流道横截面形状为弧形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双面挂持展示铝合金挤出板模具，其特征在于包括正面板流道和背面板流道，正面板在流道宽度方向上等距排列，背面板流道宽度方向上与正面板流道间的间隙相对等距排列，背面板流道排列方向上的两端分别排列有一条副背板流道，副背板流道在排列方向上的外侧的边缘上连接有连接板流道，两连接板流道上分别设有轮廓相同的凸起棱和凹流道；背面板流道排列方向上的两边缘分别与所对正面板流道间隙两侧的正面板流道的边缘通过内连接板流道连接，内连接板流道与正面板流道所呈夹角为60度；需要挤压压力较小，墙面规整具有很好的质感，提高装饰性，结构稳定。
【IPC分类】B21C25/02
【公开号】CN205200187
【申请号】CN201520829570
【发明人】陈洋
【申请人】重庆华万伦电器有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月23日