一种超长u形工件弯曲成型冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲压模具技术，尤其涉及一种超长U形工件弯曲成型冲压模具。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的进步和工业生产的发展，新技术、新工艺、新设备、新材料都不断出现。模具属于精密机械产品，主要由机械零件和机构组成，模具与相应的成型设备配套使用，可直接改变金属或非金属的形状、尺寸、相对位置和性能从而成为合格的制件。随着国民经济的迅速发展，冲压模具行业在日常生活中起着越来越重要的地位。
[0003]冲压加工的生产效率高，操作方便，方便实现机械化、自动化；冲压时模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，一般不破坏冲压件的表面质量，模具的寿命较长、冲压质量稳定、互换性好、具有“一模一样”的特征；冲压可加工出较大尺寸范围、形状复杂的零件，且冲压时使材料具有冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高；冲压材料利用率较高，冲压件的成本较低。
[0004]冲压加工的零件种类繁多，零件形状、尺寸和精度要求各不相同，因而生产中冲压工艺方法也是多种多样。总的来说，分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压件俗称冲裁件的工序；成形工序是坯料在不破裂条件下产生塑性的变形从而得到一定尺寸的冲压件的工序。这两类工序，按基本变形方式不同又分为冲裁、弯曲、拉深、形模等四种基本工序，每种基本工序又含许多单一工序。
[0005]本案需要重点指出的是，进行超长U形件的弯曲成形时，常常因脱料板缺少对应的固定装置以及连接不够合理而导致的U形件产生尺寸公差不良、扭曲变形的现象，特别是当模具进行冲压时，无法打出弯曲内压筋，产品合格率较低。
[0006]因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
【实用新型内容】
[0007]针对以上缺陷，本实用新型提供一种可确保打出弯曲内压筋、产品不会扭曲变形、有利于达到产品公差要求、提高产品合格率的超长U形工件弯曲成型冲压模具，以解决现有技术的诸多不足。
[0008]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]—种超长U形工件弯曲成型冲压模具，包括上模座、上垫板、上夹板、脱垫板、脱料板，上模座上设置冲头并且此冲头端部依次穿过上垫板、上夹板，在上夹板下方水平铺设脱垫板，同时在脱垫板下方的下模座上表面水平铺设脱料板，所述脱料板中部带有槽位区域并且在这个槽位上设置活动浮块，此活动浮块水平设置在脱料板与脱垫板之间，同时，该活动浮块表面带有若干定位槽；所述活动浮块上方通过弹簧柱顶紧并且该弹簧柱两端分别固定在上模座、下模座上，所述活动浮块上带有若干弹簧顶杆。
[0010]所述活动浮块凸出脱料板外表面0.5_，所述弹簧顶杆的底部固定在下模座上。
[0011]本实用新型所述的超长U形工件弯曲成型冲压模具的有益效果为:上模左右各一支冲头固定在上夹板上，脱料板中间成形段割空，做一个活动浮块，上面用弹力较大的弹簧顶住浮块，浮块凸出脱料板0.5mm,当模具冲压成形时，浮块先压住材料再进行弯曲，可以保证打出弯曲内压筋，产品不会扭曲变形。上述模具结构，弯曲调整方便，可达到产品公差要求，提尚广品合格率。
【附图说明】
[0012]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]图1是本实用新型实施例所述超长U形工件弯曲成型冲压模具的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1、上模座；2、上垫板；3、上夹板；4、脱垫板；5、脱料板；6、活动浮块；7、弹簧柱；8、弹簧顶杆；9、下模座；10、冲头；11、定位槽。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型实施例所述的超长U形工件弯曲成型冲压模具，包括上模座1、上垫板2、上夹板3、脱垫板4、脱料板5，所述上模座I上设置冲头10并且此冲头10端部依次穿过上垫板2、上夹板3，在上夹板3下方水平铺设脱垫板4，同时在脱垫板4下方的下模座9上表面水平铺设脱料板5，该脱料板5中部带有槽位区域并且在这个槽位上设置活动浮块6，该活动浮块6表面带有若干定位槽11 ;所述活动浮块6上方通过弹力较大的弹簧柱7顶紧并且该弹簧柱7两端分别固定在上模座1、下模座9上，此活动浮块6凸出脱料板5外表面0.5mm，此外，所述活动浮块6上带有若干弹簧顶杆8并且这些弹簧顶杆8的底部固定在下模座9上。
[0017]以上本实用新型实施例所述的超长U形工件弯曲成型冲压模具，当模具冲压成形时，浮块先压住材料再进行弯曲，可以保证打出弯曲内压筋，产品不会扭曲变形。上述模具结构，弯曲调整方便，可达到产品公差要求，提高产品合格率。
[0018]上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
【主权项】
1.一种超长U形工件弯曲成型冲压模具，包括上模座(1)、上垫板(2)、上夹板(3)、脱垫板(4)、脱料板(5)，上模座(I)上设置冲头(10)并且此冲头(10)端部依次穿过上垫板(2)、上夹板(3)，在上夹板(3)下方水平铺设脱垫板(4)，同时在脱垫板(4)下方的下模座(9)上表面水平铺设脱料板(5)，其特征在于:所述脱料板(5)中部带有槽位区域并且在这个槽位上设置活动浮块￠)，此活动浮块(6)水平设置在脱料板(5)与脱垫板(4)之间，同时，该活动浮块(6)表面带有若干定位槽(11);所述活动浮块(6)上方通过弹簧柱(7)顶紧并且该弹簧柱(7)两端分别固定在上模座(1)、下模座(9)上，所述活动浮块(6)上带有若干弹簧顶杆(8)。2.根据权利要求1所述的超长U形工件弯曲成型冲压模具，其特征在于:所述活动浮块(6)凸出脱料板(5)外表面0.5mm。3.根据权利要求1所述的超长U形工件弯曲成型冲压模具，其特征在于:所述弹簧顶杆⑶的底部固定在下模座(9)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种超长U形工件弯曲成型冲压模具，包括上模座、上垫板、上夹板、脱垫板、脱料板，上模座上设置冲头并且此冲头端部依次穿过上垫板、上夹板，在上夹板下方水平铺设脱垫板，同时在脱垫板下方的下模座上表面水平铺设脱料板，所述脱料板中部带有槽位区域并且在这个槽位上设置活动浮块，此活动浮块水平设置在脱料板与脱垫板之间，该活动浮块表面带有若干定位槽；所述活动浮块上方通过弹簧柱顶紧并且该弹簧柱两端分别固定在上模座、下模座上，所述活动浮块上带有若干弹簧顶杆。本实用新型有益效果为：当模具冲压成形时，浮块先压住材料再进行弯曲，可保证打出弯曲内压筋，产品不会扭曲变形，可达到产品公差要求，提高产品合格率。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205200321
【申请号】CN201520855769
【发明人】刘立文
【申请人】深圳市美聂五金制品有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月30日