一种改良的镗孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及镗孔机技术领域，尤其涉及一种齿轮箱和进给箱合二为一的镗孔机。
【背景技术】
[0002]镗孔机，是一种专门加工油缸，汽缸，液压缸，工程机械，钢构件等的深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔。
[0003]如图1所示，现有技术中的镗孔机包括:镗杆11、驱动镗杆11旋转的齿轮箱12和进给箱13，其中，齿轮箱12和进给箱13均安装在镗杆11上，齿轮箱12的功能是驱动镗杆11旋转，进给箱13的功能是镗杆11带动进给箱内的镗杆套(图中未标识)，镗杆套通过机械传动，带动进给箱13内的丝杆套(图中未标识)旋转，实现进给丝杆14沿镗杆轴向的进给。
[0004]上述镗孔机齿轮箱12和进给箱13为各自分开的部件，齿轮箱和进给箱各有一个镗杆套。制造成本高，安装繁琐。
【实用新型内容】
[0005]为此，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种改良的镗孔机，使得该镗孔机制造成本低，安装方便。
[0006]于是，本实用新型提供了一种改良的镗孔机，包括:一用于夹持镗杆的镗杆套、以及设置在镗杆套上跟随镗杆套一起旋转的一对凸轮，凸轮的旋转带动进给蜗杆旋转，进给蜗杆旋转推动进给涡轮旋转，进给涡轮旋转带动旋合在进给丝杆上的进给丝杆套旋转，用以实现镗杆旋转的驱动及沿镗杆轴向方向的进给两个功能的集成。
[0007]其中，在所述镗杆套上还设置有用于带动所述镗杆套旋转的主轴涡轮，主轴涡轮与凸轮通过镗杆套相互结合。
[0008]所述镗孔机还包括:用于带动主轴涡轮旋转的驱动蜗杆。
[0009]所述凸轮旋转推动设置在镗孔机上的摆杆摆动，摆杆的摆动带动进给蜗杆旋转。
[0010]所述镗杆直径在30-90mm之间。
[0011]本实用新型所述一种改良的镗孔机，通过设置一个进给蜗杆、一个主轴蜗轮、一个镗杆套、一对与主轴蜗轮安装在同一个镗杆套上的凸轮、涡轮、以及进给丝杆套，完成了由电机驱动蜗杆、蜗轮带动镗杆套的旋转，并带动进给丝杆套的旋转，实现了镗杆旋转的驱动及沿镗杆轴向方向的进给两个功能的集成。克服了现有技术中镗孔机必须使用齿轮箱和进给箱的弊端，本实用新型所述镗孔机结构简单，安装方便，制造成本低。
【附图说明】
[0012]图1为现有技术中镗孔机结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例所述镗孔机结构示意图；
[0014]图3为图2所示镗孔机驱动部分结构示意图；
[0015]图4为图2所示镗孔机进给部分结构示意图；
[0016]图5为镗孔机使用时的状态图。
【具体实施方式】
[0017]下面，结合附图对本实用新型进行详细描述。
[0018]如图2至5所示，本实施例提供了一种改良的镗孔机20，包括:一用于夹持镗杆50的镗杆套21、以及设置在镗杆套21上跟随镗杆套21 —起旋转的一对凸轮22，凸轮22的旋转带动进给蜗杆23旋转，进给蜗杆23的旋转推动进给涡轮24的旋转，进给涡轮24的旋转又可以带动用于旋合在进给丝杆60的进给丝杆套25的旋转。
[0019]其中，在所述镗杆套21上还设置有用于带动所述镗杆套21旋转的主轴涡轮28。
[0020]所述凸轮22旋转推动设置在镗孔机上的摆杆26摆动，摆杆26的摆动可以带动进给蜗杆23的旋转。
[0021]本实施例中镗杆套21相当于【背景技术】中镗孔机齿轮箱12和进给箱13的镗杆套，【背景技术】中齿轮箱12和进给箱13各有一个镗杆套，而本实施例中的镗孔机仅有一个镗杆套。
[0022]具体的，如图5所示，将两个支撑40固定在工件(图中未标识)上，穿上镗杆50后找正，装上镗孔机20，用镗杆夹27夹住镗杆，装好进给丝杆60，在支撑上固定好丝杆座，安装就完成了。
[0023]镗孔机20的电机29的轴穿在驱动蜗杆31的内孔中，电机带动驱动蜗杆31推动主轴蜗轮28旋转，主轴蜗轮28带动镗杆套21旋转，同时主轴蜗轮28带动安装在镗杆套21上的凸轮22旋转，凸轮22的旋转带动进给蜗杆23旋转，进给蜗杆23的旋转推动进给涡轮24旋转，夹持住镗杆的镗杆套21、凸轮22随主轴涡轮28旋转，被镗杆套21夹住的镗杆随镗杆套的旋转实现了镗孔机对孔内工件的表面的切削。凸轮22推动摆杆26的摆动，摆杆26的摆动带动进给蜗杆23的旋转、进给蜗杆23推动进给蜗轮24和进给丝杆套25的旋转，实现了沿镗杆轴向的进给。镗杆直径一般在30-90mm之间。
[0024]镗孔机20的电机29带动驱动蜗杆31推动主轴蜗轮28以实现较大比例减速旋转，主轴蜗轮28和凸轮22通过镗杆套21结合，三者一同旋转，镗杆夹27把镗杆固定在镗杆套21上，随镗杆套21旋转，实现镗孔机20对工件的旋转切削。
[0025]因进给丝杆是固定的，进给丝杆套转动就推动镗杆沿其轴向移动，实现轴向进给。
[0026]本实用新型所述一种改良的镗孔机，本实用新型所述一种改良的镗孔机，通过设置一个驱动蜗杆、一个主轴蜗轮、一个镗杆套、一对与主轴蜗轮安装在同一个镗杆套上的凸轮、进给蜗杆、涡轮、以及进给丝杆套，完成了由电机驱动蜗杆、蜗轮带动镗杆套的旋转，并带动进给丝杆套的旋转，实现了镗杆旋转的驱动及沿镗杆轴向方向的进给两个功能的集成。克服了现有技术中镗孔机必须使用齿轮箱和进给箱的弊端，本实用新型所述镗孔机结构简单，安装方便，制造成本低。
[0027]本实用新型的目的就是针对【背景技术】中所述镗孔机的缺点，把齿轮箱和进给箱的功能进行集成，将齿轮箱和进给箱的功能合二为一，形成本实用新型所述的镗孔机。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改良的镗孔机，其特征在于，包括:一用于夹持镗杆的镗杆套、以及设置在镗杆套上跟随键杆套一起旋转的一对凸轮，凸轮的旋转带动进给蜗杆旋转，进给蜗杆旋转推动进给涡轮旋转，进给涡轮旋转带动旋合在进给丝杆上的进给丝杆套旋转。2.根据权利要求1所述的镗孔机，其特征在于，在所述镗杆套上还设置有用于带动所述镗杆套旋转的主轴涡轮，主轴涡轮与凸轮通过镗杆套相互结合。3.根据权利要求2所述的镗孔机，其特征在于，还包括用于带动主轴涡轮旋转的驱动蜗杆。4.根据权利要求1或者2所述的镗孔机，其特征在于，所述凸轮旋转推动设置在镗孔机上的摆杆摆动，摆杆的摆动带动进给蜗杆旋转。5.根据权利要求1所述的镗孔机，其特征在于，所述镗杆直径在30-90mm之间。
【专利摘要】本实用新型提供了一种改良的镗孔机，通过设置一个进给蜗杆、一个主轴蜗轮、一个镗杆套、一对与主轴蜗轮安装在同一个镗杆套上的凸轮、涡轮、以及进给丝杆套，完成了由电机驱动蜗杆、蜗轮带动镗杆套的旋转，并带动进给丝杆套的旋转，实现了镗杆旋转的驱动及沿镗杆轴向方向的进给两个功能的集成。克服了现有技术中镗孔机必须使用齿轮箱和进给箱的弊端，本实用新型所述镗孔机结构简单，安装方便，制造成本低。
【IPC分类】B23B47/20, B23B47/06, B23B41/02
【公开号】CN205200605
【申请号】CN201520518770
【发明人】李奇英
【申请人】深圳市德润泰和科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年7月16日