一种基于内孔中心定位的便携式端面铣床的制作方法

文档序号:10289313阅读:471来源:国知局
一种基于内孔中心定位的便携式端面铣床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铣床技术领域,特别是涉及一种基于内孔中心定位的便携式端面铣床。
【背景技术】
[0002]目前传统的铣床主要是非移动式铣,该铣床适合可移动的中小型件的加工。但在化工厂、造船厂、钢铁厂等企业,有些工件非常庞大和笨重,难于拆卸或分割,无法将这些工件安装到传统的铣床上加工;而且即使在异地完成加工,再运到安装地时,也会造成极大的运输成本,或根本不可能运输。另外,在一些设备需要现场维修,对相关的端面进行铣削加工,因而,相关技术人员致力于便携式铣床的研制与制造。国家专利局公开了 “一种便携式铣床”申请公布号CN 104174909 A。该专利包括底座、设于底座上的导轨、与该导轨活动连接的铣刀组件和设于导轨一端的进给装置;该进给装置通过丝杆连接铣刀组件,从而驱动铣刀组件沿着导轨位移。本发明采用以上结构,结构简单,可直接固定在待加工的工件上,也可固定在待加工的工件附近的地面上,可拆卸运输至加工场地,再固定和组装在待加工的大型工件上,实现大型工件的现场
[0003]加工,加工完成后从工件上拆卸即可。
[0004]实际上,在现场加工中或者现场维修中,许多端面铣削难以进行外圆定位,如柴油机发动机缸体端面在现场维修中,只能依靠内孔中心精确定位,而对其缸口端面进行铣削加工,但是现有技术中,并没有相关的专利或技术,以解决此类问题。

【发明内容】

[0005]本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种基于内孔中心定位的便携式端面铣床,通过内孔中心定位,实现铣刀的轴向精密移动和径向旋转,进行端面现场精密铣削加工,达到规定的尺寸、精度及同心度等技术要求,并显著地提高了现场铣削加工效率。
[0006]为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
[0007]—种基于内孔中心定位的便携式端面铣床,其特征在于:具有定位环,定位环下侧端部为第一锥形结构,所述第一锥形结构配合有定位锥套,定位环上侧端部为第二锥形结构,所述第二锥形结构配合有锁紧锥套,所述第二锥形结构与锁紧锥套之间设有实现两者紧固的锁紧螺钉,定位环内设有用于实现沿中心轴定位移动的导向套,导向套内部通过轴承用于固定镗杆,导向套上部通过紧固螺栓压紧轴承盖,镗杆与旋转电机通过联轴器同心紧固连接,旋转电机置于电机支撑座上,电机支撑座与带有伺服电机的单向精密模组相连接,单向精密模组置于模组固定支架上,端面铣刀固定于镗杆上。
[0008]与现有技术相比,本实用新型具有如下有效效果:一种基于内孔中心定位的便携式数控端面铣床,通过底部的定位锥套和锁紧锥套实现定位环与零件内孔同心,通过锁紧螺钉实现锁紧锥套与定位环的紧固,防止定位环旋转,可有效地通过零件内孔中心定位,通过控制旋转电机和单向精密模组,以实现端面铣刀轴向精密移动,并按规定的旋转速度实现对零件端面的精密铣削,以达到规定的技术要求,完成端面的加工或修复工作。以在现场维修或加工过程中,实现对零件端面的现场精密铣削加工,确保需加工端面的尺寸、精度、同心度以及和平面度等技术要求,提升现场加工或维修质量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构不意图;
[0010]图2为本实用新型的局部剖面示意图。
[0011]附图标记:定位锥套(1)、定位环(2)、锁紧锥套(3)、锁紧螺钉(4)、导向套(5)、第一轴承(6)、第二轴承(7)、镗杆(8)、紧固螺栓(9)、轴承盖(10)、旋转电机(11)、联轴器(12)、电机支撑座(13)、单向精密模组(14)、模组固定支架(15)、端面铣刀(16)、压紧螺钉(17)。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0013]如图1、图2所示,该一种基于内孔中心定位的便携式端面铣床,包括:定位锥套1、定位环2、锁紧锥套3、锁紧螺钉4、导向套5、第一轴承6、第二轴承7、镗杆8、紧固螺栓9、轴承盖10、旋转电机11、联轴器12、电机支撑座13、单向精密模组14、模组固定支架15、端面铣刀16、压紧螺钉17。所述定位环2下侧端部为第一锥形结构,所述第一锥形结构配合有定位锥套I,定位环2上侧端部为第二锥形结构,所述第二锥形结构配合有锁紧锥套3,所述第二锥形结构与锁紧锥套之间设有实现两者紧固的锁紧螺钉。通过定位锥套I和锁紧锥套3实现定位环2与零件内孔同心,通过锁紧螺钉4实现锁紧锥套3与定位环2的紧固,防止定位环2旋转。定位环2内部有用于实现沿中心轴定位移动的导向套5,导向套内部通过第一、二轴承6、
(7)用于固定镗杆8。导向套5上部通过紧固螺栓9压紧轴承盖10。镗杆8与旋转电机11通过联轴器12进行同心连接和紧固。旋转电机11置于电机支撑座13上,电机支撑座13与带有伺服电机的单向精密模组14相连接,单向精密模组置于根据实际情况设计的模组固定支架15上,以确保精密模组的位向关系和紧固。端面铣刀16通过压紧螺钉17固定于镗杆8上。通过控制旋转电机11和单向精密模组14,以实现端面铣刀16轴向精密移动,并按规定的旋转速度实现对零件端面的精密铣削,以达到规定的技术要求,完成端面的加工或修复工作。
[0014]以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种基于内孔中心定位的便携式端面铣床,其特征在于:具有定位环,定位环下侧端部为第一锥形结构,所述第一锥形结构配合有定位锥套,定位环上侧端部为第二锥形结构,所述第二锥形结构配合有锁紧锥套,所述第二锥形结构与锁紧锥套之间设有实现两者紧固的锁紧螺钉,定位环内设有用于实现沿中心轴定位移动的导向套,导向套内部通过轴承用于固定镗杆,导向套上部通过紧固螺栓压紧轴承盖,镗杆与旋转电机通过联轴器同心紧固连接,旋转电机置于电机支撑座上,电机支撑座与带有伺服电机的单向精密模组相连接,单向精密模组置于模组固定支架上,端面铣刀固定于镗杆上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于内孔中心定位的便携式端面铣床,其中:具有定位环,定位环下侧端部为第一锥形结构配合的定位锥套,定位环上侧端部为第二锥形结构配合的锁紧锥套,所述第二锥形结构与锁紧锥套之间设有实现两者紧固的锁紧螺钉,定位环内设有导向套,导向套内部通过轴承用于固定镗杆,导向套上部通过紧固螺栓压紧轴承盖,镗杆与旋转电机通过联轴器连接,旋转电机置于电机支撑座上,电机支撑座与带有伺服电机的单向精密模组相连接,单向精密模组置于模组固定支架上,端面铣刀固定于镗杆上。该实用新型实现对零件端面的精密铣削,以达到规定的技术要求,完成基于内孔中心定位的零件端面的加工或修复工作。
【IPC分类】B23Q3/18, B23C1/20
【公开号】CN205200634
【申请号】CN201521038623
【发明人】翟腾, 王菡晢, 翟长生
【申请人】河南汉工机械再制造技术有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月15日
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