一种大型结构件整体铣削结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械件精加工用设备技术领域，具体涉及一种整体铣削结构，特别涉及一种大型结构件整体铣削结构。
【背景技术】
[0002]门座起重机臂架是门座式起重机的重要构件，其为整体桁架架构，任何微小的尺寸差异放大到臂架的另一端，就会造成巨大的偏差，因此在加工过程中，要严格保证两孔中心距、同心度以及安装孔侧法兰的垂直度，如果不能保证其精度，则不能使用，门座起重机臂架具有尺寸大、精度要求高、难加工的特点，现有的精加工设备无法对此类大型件进行整体精加工，为解决加工类似大型结构件的难题，因此，开发一种装夹灵活、拆装方便、适应性强、占用空间较小、使用便捷、操作简便的大型结构件整体铣削结构具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种装夹灵活、拆装方便、适应性强、占用空间较小、使用便捷、操作简便的大型结构件整体铣削结构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种大型结构件整体铣削结构，它包括箍套A，所述的箍套A通过螺栓A和螺母A连接有与其相配合的箍套B，所述的箍套B下端连接有条形底座，所述的条形底座通过燕尾槽连接有滑板，所述的滑板上端通过螺栓B连接有刀座及与刀座相配合的刀头，滑板下端通过连接块连接有内螺纹套筒及与内螺纹套筒相配合的螺杆，条形底座中部设置有与螺纹套筒和螺杆相配合的条形孔和通孔，所述的螺杆下端通过轴承连接有连接轴，所述的连接轴中部连接有通盖，所述的通盖通过螺栓C与条形底座相连，连接轴下端通过轴键连接有分度轮及分别与分度轮相配合的弹性挡圈和螺母B。
[0005]所述的螺栓A的数量为2个，对称分布，所述的螺母A的数量为4个，且分别与螺栓A相配合。
[0006]所述的箍套A和箍套B为相互对称的半圆弧结构。
[0007]所述的螺栓B的数量至少为4个，且分别均匀分布。
[0008]所述的螺栓C的数量为2个，且对称分布。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型一种大型结构件整体铣削结构的结构设计中，通过箍套A与箍套B的安装可以实现对所需加工件的加紧和定位，通过分度轮带动丝杠旋转，保证连续性及可控性的铣削进给，以较小的投入即可获得相当于超大型加工设备的加工能力，通过滑板与底座的燕尾槽连接，保证滑板沿条形底座径向移动的准确可靠，本实用新型适应性较强，占用空间较小，结构简单，加工制造成本低，装夹位置灵活，拆装方便，极大地缩短了调整时间，可实现超大型结构件中各个狭窄空间内的铣削加工，同时可以保证加工质量的稳定性以及加工精度，提高加工适应性，极大扩展了加工范围，本实用新型可用于门座式起重机、挖泥机以及其他港口机械产品中的大型结构件整体加工，本实用新型具有装夹灵活、拆装方便、适应性强、占用空间较小、使用便捷、操作简便的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种大型结构件整体铣削结构的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型一种大型结构件整体铣削结构的结构示意图中A部分的放大图。
[0012]图3是本实用新型一种大型结构件整体铣削结构的局部结构的剖视图。
[0013]图中:1、箍套A2、螺栓A 3、螺母A 4、箍套B 5、条形底座6、燕尾槽7、滑板8、螺栓B 9、刀座10、刀头11、连接块12、内螺纹套筒13、螺杆14、条形孔15、通孔16、轴承17、连接轴18、通盖19、螺栓C 20、轴键21、分度轮22、弹性挡圈23、螺母B。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1、图2和图3所示，一种大型结构件整体铣削结构，它包括箍套Al，所述的箍套Al通过螺栓A2和螺母A3连接有与其相配合的箍套B4，所述的箍套B4下端连接有条形底座5，所述的条形底座5通过燕尾槽6连接有滑板7，所述的滑板7上端通过螺栓B8连接有刀座9及与刀座9相配合的刀头10，滑板7下端通过连接块11连接有内螺纹套筒12及与内螺纹套筒12相配合的螺杆13，条形底座5中部设置有与螺纹套筒12和螺杆13相配合的条形孔14和通孔15，所述的螺杆13下端通过轴承16连接有连接轴17，所述的连接轴17中部连接有通盖18，所述的通盖18通过螺栓C19与条形底座5相连，连接轴17下端通过轴键20连接有分度轮21及分别与分度轮21相配合的弹性挡圈22和螺母B23。
[0017]实施例2
[0018]如图1、图2和图3所示，一种大型结构件整体铣削结构，它包括箍套Al，所述的箍套Al通过螺栓A2和螺母A3连接有与其相配合的箍套B4，所述的箍套B4下端连接有条形底座5，所述的条形底座5通过燕尾槽6连接有滑板7，所述的滑板7上端通过螺栓B8连接有刀座9及与刀座9相配合的刀头10，滑板7下端通过连接块11连接有内螺纹套筒12及与内螺纹套筒12相配合的螺杆13，条形底座5中部设置有与螺纹套筒12和螺杆13相配合的条形孔14和通孔15，所述的螺杆13下端通过轴承16连接有连接轴17，所述的连接轴17中部连接有通盖18，所述的通盖18通过螺栓C19与条形底座5相连，连接轴17下端通过轴键20连接有分度轮21及分别与分度轮21相配合的弹性挡圈22和螺母B23，所述的螺栓A2的数量为2个，对称分布，所述的螺母A3的数量为4个，且分别与螺栓A2相配合，所述的箍套Al和箍套B4为相互对称的半圆弧结构，所述的螺栓B8的数量至少为4个，且分别均匀分布，所述的螺栓C19的数量为2个，且对称分布。
[0019]本实用新型一种大型结构件整体铣削结构的结构设计中，通过箍套A与箍套B的安装可以实现对所需加工件的加紧和定位，通过分度轮带动丝杠旋转，保证连续性及可控性的铣削进给，以较小的投入即可获得相当于超大型加工设备的加工能力，通过滑板与底座的燕尾槽连接，保证滑板沿条形底座径向移动的准确可靠，本实用新型适应性较强，占用空间较小，结构简单，加工制造成本低，装夹位置灵活，拆装方便，极大地缩短了调整时间，可实现超大型结构件中各个狭窄空间内的铣削加工，同时可以保证加工质量的稳定性以及加工精度，提高加工适应性，极大扩展了加工范围，本实用新型可用于门座式起重机、挖泥机以及其他港口机械产品中的大型结构件整体加工，本实用新型具有装夹灵活、拆装方便、适应性强、占用空间较小、使用便捷、操作简便的优点。
【主权项】
1.一种大型结构件整体铣削结构，它包括箍套A，其特征在于:所述的箍套A通过螺栓A和螺母A连接有与其相配合的箍套B，所述的箍套B下端连接有条形底座，所述的条形底座通过燕尾槽连接有滑板，所述的滑板上端通过螺栓B连接有刀座及与刀座相配合的刀头，滑板下端通过连接块连接有内螺纹套筒及与内螺纹套筒相配合的螺杆，条形底座中部设置有与螺纹套筒和螺杆相配合的条形孔和通孔，所述的螺杆下端通过轴承连接有连接轴，所述的连接轴中部连接有通盖，所述的通盖通过螺栓C与条形底座相连，连接轴下端通过轴键连接有分度轮及分别与分度轮相配合的弹性挡圈和螺母B。2.根据权利要求1所述的一种大型结构件整体铣削结构，其特征在于:所述的螺栓A的数量为2个，对称分布，所述的螺母A的数量为4个，且分别与螺栓A相配合。3.根据权利要求1所述的一种大型结构件整体铣削结构，其特征在于:所述的箍套A和箍套B为相互对称的半圆弧结构。4.根据权利要求1所述的一种大型结构件整体铣削结构，其特征在于:所述的螺栓B的数量至少为4个，且分别均勾分布。5.根据权利要求1所述的一种大型结构件整体铣削结构，其特征在于:所述的螺栓C的数量为2个，且对称分布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种大型结构件整体铣削结构，它包括箍套A，箍套A通过螺栓A和螺母A连接有与其相配合的箍套B，箍套B下端连接有条形底座，条形底座通过燕尾槽连接有滑板，滑板上端通过螺栓B连接有刀座及与刀座相配合的刀头，滑板下端通过连接块连接有内螺纹套筒及与内螺纹套筒相配合的螺杆，条形底座中部设置有与螺纹套筒和螺杆相配合的条形孔和通孔，螺杆下端通过轴承连接有连接轴，连接轴中部连接有通盖，通盖通过螺栓C与条形底座相连，连接轴下端通过轴键连接有分度轮及分别与分度轮相配合的弹性挡圈和螺母B，本实用新型具有装夹灵活、拆装方便、适应性强、占用空间较小、使用便捷、操作简便的优点。
【IPC分类】B23C9/00, B23C3/00
【公开号】CN205200636
【申请号】CN201520992064
【发明人】吴庆富, 张杰义, 王跃文, 史之杰
【申请人】河南卫华重型机械股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月4日