滚齿机外支架旋转定位及锁紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于滚齿机领域，尤其涉及一种滚齿机外支架旋转定位及锁紧机构。
【背景技术】
[0002]外支架是滚齿机上的一个重要部件，它用于安装顶尖，以便将工件顶紧在工作台上。目前，外支架通过转轴与外支架滑板相连，并可相对于外支架滑板旋转，现有技术的缺陷是:
[0003]1、外支架的旋转主要依靠人工扳动，费时费力，工人的劳动强度大，且定位精度差;
[0004]2、外支架转动到位后，需要对顶尖进行人工校正，校正精度低，费时费力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种滚齿机外支架旋转定位及锁紧机构，欲使外支架自动旋转和定位。
[0006]本实用新型的技术方案如下:一种滚齿机外支架旋转定位及锁紧机构，包括外支架(I)和顶尖(4)，其中外支架(I)通过转轴(2)与外支架滑板(3)上的支耳相连，并可相对于外支架滑板(3)旋转，并在外支架(I)上的安装孔中安装有一根所述顶尖(4)，其特征在于:所述转轴(2)上端与转角电机(5)的输出轴同轴连接，该转角电机固定安装在所述外支架滑板(3)上；所述外支架(I)上远离转轴(2)的一端安装有一个碰块(6)，该碰块可与所述外支架滑板(3)上的位置检测开关(7)相配合，而位置检测开关和所述转轴(2)分居在外支架滑板(3)的两侧，且位置检测开关(7)的检测数据反馈给所述转角电机(5)，并用于控制转角电机(5)的工作状态。
[0007]采用以上技术方案，本实用新型能自动实现外支架的旋转，且旋转精度高，这与传统人工旋转的方式有很大区别，并很好地克服了传统结构精度差，费时费力的缺陷。
[0008]作为重要的优选设计，所述外支架滑板(3)底部水平开也有一个活塞孔，在这个活塞孔中滑动配合有一个活塞(8)，该活塞外侧的小径段(Sa)上套装有一组碟簧(9)，而这组碟簧由活塞孔孔口处的压盖(10)压装在所述活塞孔内，且活塞孔内端与外支架滑板(3)上竖直开设的进油孔(3a)内端连通；所述小径段(Sa)的外端从外向内依次套装有环形压板(11)和连接套(12)，这两个件固定，连接套(12)上径向连接的螺钉(13)与所述小径段(8a)固定；
[0009]所述外支架⑴底部开有一个U型缺口(Ia)，当外支架⑴旋转到位时，其U型缺口(Ia)卡在小径段(8a)，所述进油孔(3a)内泄压，所述活塞⑶在碟簧(9)作用下向内移动，从而将外支架⑴夹紧在所述压盖(10)和连接套(12)之间。采用以上结构，可以实现外支架(I)的锁紧。
[0010]作为优选，所述外支架滑板(3)底面竖直开有一个小活塞孔(3b)，该小活塞孔为上大、下小的三段式阶梯孔，并在小活塞孔(3b)的大孔径段装有一个堵头(13)，该堵头上的竖直进油孔与小活塞孔(3b)相通；所述小活塞孔(3b)内装有一个锁紧活塞(14)，该锁紧活塞为上小、下大的两段式阶梯结构，其小径段与所述小活塞孔(3b)的小孔径段滑动配合，锁紧活塞(14)的大径段与小活塞孔(3b)的中孔径段滑动配合；
[0011]当所述外支架⑴旋转到位时，锁紧活塞(14)在压力油作用下上移，且锁紧活塞
(14)的小径段伸入外支架(I)底部的盲孔中。
[0012]采用上述结构，这样就能将外支架(I)锁紧，当外支架(I)需要旋转时，控制小活塞孔(3b)内泄压，此时锁紧活塞(14)在重力作用下下移，从而使锁紧活塞(14)与外支架
(I)脱离接触，进而实现解锁。在上述结构中，由于顶尖安装在外支架(I)上，其安装精度能保证，这样就能对顶尖进行校正，校正精度高。
[0013]有益效果:本实用新型能自动实现外支架的旋转，旋转精度高，这与传统人工旋转的方式有很大区别，并很好地克服了传统结构精度差，费时费力的缺陷；同时，本实用新型还能将外支架锁紧，并可自动实现顶尖校正，且本实用新型结构简单，易于实施。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为图1的A-A向剖视图。
[0016]图3为图1的B-B向剖视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0018]如图1、2及3所示，一种滚齿机外支架旋转定位及锁紧机构，外支架I通过转轴2与外支架滑板3上的支耳相连，并可相对于外支架滑板3旋转，并在外支架I上的安装孔中安装有一根顶尖4。转轴2上端与转角电机5的输出轴同轴连接，该转角电机5固定安装在外支架滑板3上。外支架I上远离转轴2的一端安装有一个碰块6，该碰块6可与外支架滑板3上的位置检测开关7相配合。而位置检测开关7和转轴2分居在外支架滑板3的两侧，且位置检测开关7的检测数据反馈给转角电机5，并用于控制转角电机5的工作状态。
[0019]外支架滑板3底部水平开也有一个活塞孔，在这个活塞孔中滑动配合有一个活塞8，该活塞外侧的小径段8a上套装有一组碟簧9，而这组碟簧由活塞孔孔口处的压盖10压装在活塞孔内，且活塞孔内端与外支架滑板3上竖直开设的进油孔3a内端连通。小径段8a的外端从外向内依次套装有环形压板11和连接套12，这两个件固定，连接套12上径向连接的螺钉13与小径段8a固定。外支架I底部开有一个U型缺口 la，当外支架I旋转到位时，其U型缺口 Ia卡在小径段8a，进油孔3a内泄压，活塞8在碟簧9作用下向内移动，从而将外支架I夹紧在压盖10和连接套12之间。
[0020]如图1、2及3所示，外支架滑板3底面竖直开有一个小活塞孔3b，该小活塞孔为上大、下小的三段式阶梯孔，并在小活塞孔3b的大孔径段装有一个堵头13，该堵头上的竖直进油孔与小活塞孔3b相通。小活塞孔3b内装有一个锁紧活塞14，该锁紧活塞14为上小、下大的两段式阶梯结构，锁紧活塞14的小径段与小活塞孔3b的小孔径段滑动配合，锁紧活塞14的大径段与小活塞孔3b的中孔径段滑动配合。当外支架I旋转到位时，锁紧活塞14在压力油作用下上移，且锁紧活塞14的小径段伸入外支架I底部的盲孔中，从而对顶尖校正。本实用新型的其余结构与传统结构完全相同，在此不做赘述。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滚齿机外支架旋转定位及锁紧机构，包括外支架(I)和顶尖(4)，其中外支架(I)通过转轴(2)与外支架滑板(3)上的支耳相连，并可相对于外支架滑板(3)旋转，并在外支架(I)上的安装孔中安装有一根所述顶尖(4)，其特征在于:所述转轴(2)上端与转角电机(5)的输出轴同轴连接，该转角电机固定安装在所述外支架滑板(3)上；所述外支架(I)上远离转轴(2)的一端安装有一个碰块￠)，该碰块可与所述外支架滑板(3)上的位置检测开关(7)相配合，而位置检测开关和所述转轴(2)分居在外支架滑板(3)的两侧，且位置检测开关(7)的检测数据反馈给所述转角电机(5)，并用于控制转角电机(5)的工作状??τ O2.根据权利要求1所述的滚齿机外支架旋转定位及锁紧机构，其特征在于:所述外支架滑板(3)底部水平开也有一个活塞孔，在这个活塞孔中滑动配合有一个活塞(8)，该活塞外侧的小径段(Sa)上套装有一组碟簧(9)，而这组碟簧由活塞孔孔口处的压盖(10)压装在所述活塞孔内，且活塞孔内端与外支架滑板(3)上竖直开设的进油孔(3a)内端连通；所述小径段(Sa)的外端从外向内依次套装有环形压板(11)和连接套(12)，这两个件固定，连接套(12)上径向连接的螺钉(13)与所述小径段(Sa)固定； 所述外支架⑴底部开有一个U型缺口(Ia)，当外支架⑴旋转到位时，其U型缺口(Ia)卡在小径段(Sa)，所述进油孔(3a)内泄压，所述活塞⑶在碟簧(9)作用下向内移动，从而将外支架(I)夹紧在所述压盖(10)和连接套(12)之间。3.根据权利要求1所述的滚齿机外支架旋转定位及锁紧机构，其特征在于:所述外支架滑板(3)底面竖直开有一个小活塞孔(3b)，该小活塞孔为上大、下小的三段式阶梯孔，并在小活塞孔(3b)的大孔径段装有一个堵头(13)，该堵头上的竖直进油孔与小活塞孔(3b)相通；所述小活塞孔(3b)内装有一个锁紧活塞(14)，该锁紧活塞为上小、下大的两段式阶梯结构，其小径段与所述小活塞孔(3b)的小孔径段滑动配合，锁紧活塞(14)的大径段与小活塞孔(3b)的中孔径段滑动配合； 当所述外支架⑴旋转到位时，锁紧活塞(14)在压力油作用下上移，且锁紧活塞(14)的小径段伸入外支架(I)底部的盲孔中。
【专利摘要】本实用新型公开一种滚齿机外支架旋转定位及锁紧机构，外支架通过转轴与外支架滑板上的支耳相连，并可相对于外支架滑板旋转，并在外支架上的安装孔中安装有顶尖，转轴上端与转角电机的输出轴同轴连接，该转角电机固定安装在外支架滑板上；外支架上远离转轴的一端安装有一个碰块，该碰块可与外支架滑板上的位置检测开关相配合，而位置检测开关和转轴分居在外支架滑板的两侧，且位置检测开关的检测数据反馈给转角电机，并用于控制转角电机的工作状态。本实用新型能自动实现外支架的旋转，旋转精度高，这与传统人工旋转的方式有很大区别，并很好地克服了传统结构精度差，费时费力的缺陷；同时，本实用新型还能将外支架锁紧，并可自动实现顶尖校正。
【IPC分类】B23F23/06
【公开号】CN205200711
【申请号】CN201520859037
【发明人】杨勇, 李先广, 杨灿辉, 曾令万
【申请人】重庆机床(集团)有限责任公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月31日