一种攻牙机废料清除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工技术设备领域，特别涉及一种攻牙机废料清除装置。
【背景技术】
[0002]攻牙机是标准五金件加工常用的设备，现有技术中，工件在攻牙后，其表面会附着许多废肩，通常是通过人工使用气枪吹除工件表面的废肩，但是人员操作清除废肩耗时耗力，占用工时，生产成本升高，加工效率降低。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种攻牙机废料清除装置，针对现有技术中的不足，采用双侧微电机驱动毛刷，并采用双侧毛刷不同旋转速度设置，一方面输送产品，另一方面通过不同速度对产品上的废肩进行有效清除，在产品上方设置双排气嘴，对产品进行高压气体吹扫，自动化对产品表面废肩进行清除。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种攻牙机废料清除装置，包括攻牙机、双排气嘴、支架、产品、侧毛刷、微电机、筛网、废肩箱、产品箱、机台，其特征在于:
[0005]所述攻牙机上设置有机台，所述机台上装配的攻牙机具，所述攻牙机具对工件进行攻牙加工获得产品，所述产品落入料道内，所述料道底部设置有筛网，所述料道两侧竖向设置有多根侧毛刷，所述侧毛刷底部由微电机驱动，所述微电机通过机座螺接固定在机台上;所述料道底部的筛网由水平段和倾斜段组成，所述倾斜段筛网侧部设置有支架，所述支架与机台螺接固定，所述支架上固定设置有双排气嘴，所述双排气嘴倾斜吹向水平段和倾斜段的交界处，所述双排气嘴与压缩空气源通过气管连通;所述料道下方设置有废肩箱，所述倾斜段料道出口处下方设置有产品箱。
[0006]所述料道两侧的侧毛刷旋转速度不同，所述料道二侧的侧毛刷旋转方向相反设置，所述侧毛刷旋转方向与产品出料方向一致。
[0007]所述双排气嘴并排设置，所述双排气嘴的倾斜角度范围为30度一60度。
[0008]本实用新型的工作原理为:所述攻牙机对工件加工操作完成后，产品落入料道内，首先在两侧侧毛刷的旋转力作用下，对产品进行全方位清扫，分离的废肩从水平段筛网掉入废肩箱中，产品由侧毛刷推送到倾斜段筛网，并在交界处由倾斜设置有双排气嘴吹去附着的废肩，产品由倾斜筛网滚落进入产品箱中；侧毛刷和双排气嘴清除废肩效果好，缩短生产时间、减少劳动力，从而节约成本。
[0009]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:采用双侧微电机驱动毛刷，并采用双侧毛刷不同旋转速度设置，一方面输送产品，另一方面通过不同速度对产品上的废肩进行有效清除，在产品上方设置双排气嘴，对产品进行高压气体吹扫，自动化对产品表面废肩进行清除;双排气嘴强制废料自动分离，节省人工清除时间，提高生产加工效率。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例所公开的一种攻牙机废料清除装置示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例所公开的一种攻牙机废料清除装置局部放大示意图。
[0013]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0014]1.攻牙机2.双排气嘴 3.支架4.产品
[0015]5.侧毛刷6.微电机7.筛网8.废肩箱
[0016]9.产品箱10.机台
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]根据图1和图2，本实用新型提供了一种攻牙机废料清除装置，包括攻牙机1、双排气嘴2、支架3、产品4、侧毛刷5、微电机6、筛网7、废肩箱8、产品箱9、机台10。
[0019]所述攻牙机I上设置有机台10，所述机台10上装配的攻牙机具，所述攻牙机具对工件进行攻牙加工获得产品4，所述产品4落入料道内，所述料道底部设置有筛网7，所述料道两侧竖向设置有多根侧毛刷5，所述侧毛刷5底部由微电机6驱动，所述微电机6通过机座螺接固定在机台10上;所述料道底部的筛网7由水平段和倾斜段组成，所述倾斜段筛网10侧部设置有支架3，所述支架3与机台10螺接固定，所述支架3上固定设置有双排气嘴2，所述双排气嘴2倾斜吹向水平段和倾斜段的交界处，所述双排气嘴2与压缩空气源通过气管连通;所述料道下方设置有废肩箱8，所述倾斜段料道出口处下方设置有产品箱9。
[0020]所述料道两侧的侧毛刷5旋转速度不同，料道二侧的所述侧毛刷5的旋转方向相反设置，所述侧毛刷5旋转方向与产品4出料方向一致。
[0021]所述双排气嘴2并排设置，所述双排气嘴2的倾斜角度为45度。
[0022]本实用新型具体操作步骤为:所述攻牙机I对工件加工操作完成后，产品4落入料道内，首先在两侧侧毛刷5的旋转力作用下，对产品4进行全方位清扫，分离的废肩从水平段筛网7掉入废肩箱8中，产品4由侧毛刷5推送到倾斜段筛网上，并在交界处由倾斜设置有双排气嘴2吹去附着的废肩，产品4由倾斜筛网滚落进入产品箱9中；侧毛刷5和双排气嘴2清除废肩效果好，缩短生产时间、减少劳动力，从而节约成本。
[0023]通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是:采用双侧微电机驱动毛刷，并采用双侧毛刷不同旋转速度设置，一方面输送产品，另一方面通过不同速度对产品上的废肩进行有效清除，在产品上方设置双排气嘴，对产品进行高压气体吹扫，自动化对产品表面废肩进行清除;双排气嘴强制废料自动分离，节省人工清除时间，提高生产加工效率。
[0024]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种攻牙机废料清除装置，其特征在于，包括攻牙机、双排气嘴、支架、产品、侧毛刷、微电机、筛网、废肩箱、产品箱、机台；所述攻牙机上设置有机台，所述机台上装配的攻牙机具，所述攻牙机具对工件进行攻牙加工获得产品，所述产品落入料道内，所述料道底部设置有筛网，所述料道两侧竖向设置有多根侧毛刷，所述侧毛刷底部由微电机驱动，所述微电机通过机座螺接固定在机台上;所述料道底部的筛网由水平段和倾斜段组成，所述倾斜段筛网侧部设置有支架，所述支架与机台螺接固定，所述支架上固定设置有双排气嘴，所述双排气嘴倾斜吹向水平段和倾斜段的交界处，所述双排气嘴与压缩空气源通过气管连通;所述料道下方设置有废肩箱，所述倾斜段料道出口处下方设置有产品箱。2.根据权利要求1所述的一种攻牙机废料清除装置，其特征在于，所述料道两侧的侧毛刷旋转速度不同，所述料道二侧的侧毛刷旋转方向相反设置，所述侧毛刷旋转方向与产品出料方向一致。3.根据权利要求1所述的一种攻牙机废料清除装置，其特征在于，所述双排气嘴并排设置，所述双排气嘴的倾斜角度范围为30度一 60度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种攻牙机废料清除装置，包括双排气嘴、支架、侧毛刷、微电机、筛网、废屑箱、产品箱、机台；攻牙后的产品落入料道内，所述料道底部设有筛网，所述料道两侧竖向设有多根侧毛刷，所述侧毛刷底部由微电机驱动，所述料道底部的筛网由水平段和倾斜段组成，所述倾斜段筛网侧部设置有支架，所述支架上设有双排气嘴，所述双排气嘴倾斜吹向水平段和倾斜段的交界处，所述料道下设有废屑箱，所述料道出口下设有产品箱；本新型采用具有不同转速的双侧侧毛刷，一方面输送产品，另一方面通过差速对废屑有效清除，并通过双排气嘴对产品进行高压气体吹扫，自动清除废屑，强制废料分离，节省人工清除时间，提高生产加工效率。
【IPC分类】B23Q11/00, B23G1/44
【公开号】CN205200728
【申请号】CN201521018530
【发明人】郑证嘉, 刘耀
【申请人】苏州昶兴科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月10日