一种汽车防盗系统防盗线圈自动焊接和检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车防盗系统生产设备，尤其涉及一种汽车防盗系统防盗线圈自动焊接和检测设备。
【背景技术】
[0002]汽车防盗系统是指防止汽车本身或车上的物品被盗所设的系统，它由汽车钥匙、防盗线圈、电子控制电路、报警装置和执行机构等组成。其中，防盗线圈起到能源传递和防盗识别代码的转发作用，当用汽车钥匙打开车门时，防盗线圈把防盗器ECU电源能量传送到汽车钥匙内的脉冲转发器，然后把汽车钥匙的识别码传送回防盗器ECU。因而，防盗线圈是汽车防盗系统中非常关键的部件之一。
[0003]在传统的汽车防盗系统防盗线圈的生产过程中需要进行焊接及检测工序，然而焊接及检测工序均是工人纯手工用电洛铁焊接及目测检测完成，导致防盗线圈质量稳定性和一致性差，难以控制检测标准。
[0004]为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题:针对现有技术的不足而提供一种能够保证产品稳定性和一致性的汽车防盗系统防盗线圈自动焊接和检测设备。
[0006]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0007]—种汽车防盗系统防盗线圈自动焊接和检测设备，包括:
[0008]—安装支架，所述安装支架具有前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、上侧面以及下侧面，所述安装支架内水平设置有一工作台平板；
[0009]—设置在所述安装支架的工作台平板上的上料机构，所述上料机构具有一上料口，所述上料口位于所述安装支架的前侧面上；
[0010]—设置在所述安装支架的工作台平板上且位于所述上料机构的一侧的机械手机构；
[0011]分别设置在所述安装支架的工作台平板上且围绕所述机械手机构周向间隔设置的用于对防盗线圈进行焊接操作的焊接机构、用于检测防盗线圈是否符合规格的检测机构以及下料机构，所述下料机构的下料口位于所述安装支架的后侧面上；以及
[0012]一 PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述上料机构、机械手机构、焊接机构、检测机构以及下料机构连接。
[0013]本实用新型的汽车防盗系统防盗线圈自动焊接和检测设备的工作过程如下:
[0014]操作人员将待焊接和检测的防盗线圈放入上料机构的上料口内，上料机构将待焊接和检测的防盗线圈传送至靠近机械手机构的位置，机械手机构抓取上料机构上的待焊接和检测的防盗线圈，继而放入焊接机构内进行焊接操作，待防盗线圈焊接完毕后，机械手机构从焊接机构内取出防盗线圈并将焊接后的防盗线圈放入检测机构内进行检测，如果焊接后的防盗线圈检测为符合规格，则机械手机构将符合规格的防盗线圈抓取放入下料机构内，从下料机构的下料口出料，如果焊接后的防盗线圈检测为不符合规格，则机械手机构将不符合规格的防盗线圈抓取后进行废品归类处理。
[0015]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于:本实用新型利用机械手机构完成上料、焊接、检测以及下料工序，对每一工序进行严格控制，保证了防盗线圈的焊接质量和焊接一致性，并实现了对防盗线圈的高精度、高标准检测，对检测完成后的防盗线圈进行自动的合格品及废品筛选归类，极大地提高了生产效率。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0019]参见图1，图中给出的是一种汽车防盗系统防盗线圈自动焊接和检测设备，包括安装支架100、上料机构200、机械手机构300、焊接机构400、检测机构500、下料机构600以及PLC控制系统700。
[0020]安装支架100具有前侧面110、后侧面120、左侧面130、右侧面140、上侧面150以及下侧面160，安装支架100内的中部位置水平设置有一工作台平板170。安装支架100底部的四个角分别设置有移动轮180，便于搬运。
[0021]上料机构200设置在安装支架100的工作台平板170上，上料机构200具有一上料口210，上料口 210位于安装支架100的前侧面110上。
[0022]机械手机构300设置在安装支架100的工作台平板170上，并且上料机构200的一侧。
[0023]焊接机构400用于对防盗线圈进行焊接操作，检测机构500用于检测防盗线圈是否符合规格，焊接机构400、检测机构500以及下料机构600分别设置在安装支架100的工作台平板170上，并且围绕机械手机构300周向间隔设置，其中，下料机构600的下料口 610位于安装支架100的后侧面120上。
[0024]PLC控制系统700安装在安装支架100上，且分别与上料机构200、机械手机构300、焊接机构400、检测机构500以及下料机构600控制连接。
[0025]操作人员将待焊接和检测的防盗线圈放入上料机构200的上料口210内，上料机构200将待焊接和检测的防盗线圈传送至靠近机械手机构300的位置，机械手机构300抓取上料机构200上的待焊接和检测的防盗线圈，继而放入焊接机构400内进行焊接操作，待防盗线圈焊接完毕后，机械手机构300从焊接机构400内取出防盗线圈并将焊接后的防盗线圈放入检测机构500内进行检测，如果焊接后的防盗线圈检测为符合规格，则机械手机300构将符合规格的防盗线圈抓取放入下料机构600内，从下料机构600的下料口 610出料，如果焊接后的防盗线圈检测为不符合规格，则机械手机300将不符合规格的防盗线圈抓取后进行废品归类处理。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种汽车防盗系统防盗线圈自动焊接和检测设备，其特征在于，包括: 一安装支架，所述安装支架具有前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、上侧面以及下侧面，所述安装支架内水平设置有一工作台平板； 一设置在所述安装支架的工作台平板上的上料机构，所述上料机构具有一上料口，所述上料口位于所述安装支架的前侧面上； 一设置在所述安装支架的工作台平板上且位于所述上料机构的一侧的机械手机构；分别设置在所述安装支架的工作台平板上且围绕所述机械手机构周向间隔设置的用于对防盗线圈进行焊接操作的焊接机构、用于检测防盗线圈是否符合规格的检测机构以及下料机构，所述下料机构的下料口位于所述安装支架的后侧面上；以及 一PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述上料机构、机械手机构、焊接机构、检测机构以及下料机构连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车防盗系统防盗线圈自动焊接和检测设备，包括：一安装支架，安装支架内水平设置有一工作台平板；一设置在安装支架的工作台平板上的上料机构；一设置在安装支架的工作台平板上且位于上料机构的一侧的机械手机构；分别设置在安装支架的工作台平板上且围绕机械手机构周向间隔设置的焊接机构、检测机构以及下料机构；以及一分别与上料机构、机械手机构、焊接机构、检测机构以及下料机构连接的PLC控制系统。本实用新型利用机械手机构完成上料、焊接、检测以及下料工序，对每一工序进行严格控制，保证了防盗线圈的焊接质量和焊接一致性，极大地提高了生产效率。
【IPC分类】G01B21/00, B23K31/02, B23K37/00
【公开号】CN205200832
【申请号】CN201520995692
【发明人】彭金
【申请人】边木自动化设备(上海)有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月3日