周向分布管对中器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械领域，特别涉及一种周向分布管对中器。
【背景技术】
[0002]目前，螺纹锁紧环换热器是一种高温高压整体式的U形管换热器。壳体的尾部有封头、管束、分程箱(相当于浮头换热器的管箱)等部件，所有部件均装在壳体内。前端为一大螺纹旋入壳体，使之与外界隔离，因内部部件重量重、体积大、且安装要求很高，其管束、分程箱的安装须满足以下关键三点:⑴管束的分隔槽在水平方向；⑵分程箱上的隔板要求装入管束的分隔槽中；⑶分程箱的上下接管要求与壳体的上下接管对中。
[0003]但是，安装过程中存在这些问题:(I)分程箱、管束在地面先组合在一起，放置在抽芯机上，尽量将管束水平找正。管束滑入壳体过程中产生的摩擦力会使管束、分程箱的水平位置中心线与壳体中心偏离，致使分程箱上、下接管中心与壳体上、下接管中心无法对中，管箱接管中心偏离壳体接管中心会使进入管程的介质未经温度置换直接流入管程出口，未达到换热器管程置换的效果。(2)管束及分程箱在装入壳体后，距离壳体端部仍有约0.8米的空间距离，由于壳体的尾部为封头结构形式，施工人员只能从入口端进入。对管束和分程箱要达到以上安装要求，调整存在以下困难:
[0004]①空间狭窄:目前国内螺纹锁紧环换热器的规格为DN800?DN1500，其壳体的内部直径在Φ 100mm?Φ 1700mm之间，空间长度在530mm?680mm之间，施工人员操作受限制；
[0005]②撬棍等常用工具，在规格为DNl100以下较易调整，但DNl 300及以上由于其管束、分程箱两者重量之和，在9?23吨之间，且分程箱、管束与壳体内壁的单侧间隙约5mm，无专用工装，通过人力用撬棍撬动困难；
[0006]③只能在一端加力，管束及分程箱的自重大，调整困难，速度慢，效果不佳；
[0007]④难以找到调整的着力点，一旦将撬棍伸入到换热管内使力，容易损伤换热管和焊接接头，造成联生缺陷泄漏。
[0008]基于以上原因，周向分布管对中器能有效的解决对管束和分程箱调整存在的问题。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中对螺纹锁紧环换热器中管束和分程箱调整中存在的操作受限制、操作费力、速度慢、效果不佳等不足，提供一种能节能、方便、快捷、安装简单、适用范围广和操作省力的周向分布管对中器。
[0010]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0011 ]周向分布管对中器，用于周向分布管的对中，周向分布管对中器包括对称设置在所述周
[0012]向分布管上的两个对中工装和设置在两个对中工装之间的螺旋式千斤顶。
[0013]在其中一个实施例中，所述周向分布管包括分程箱和套设在所述分程箱上的壳体。所述分程箱顶部设有分程箱上接管，所述分程箱中部设有隔板，所述分程箱底部设有分程箱下接管。所述壳体顶部设有壳体上接管，所述壳体底部设有壳体下接管。所述两个对中工装对称设置在所述分程箱下接管上。
[0014]在其中一个实施例中，每个所述对中工装包括定位部和设置在定位部之上的支撑部。所
[0015]述螺旋式千斤顶设置在所述两个对中工装的支撑部之间。所述两个对中工装的定位部对称设置在所述分程箱下接管内。
[0016]在其中一个实施例中，所述支撑部包括台阶端和圆弧端。所述圆弧端与所述分程箱贴合。
[0017]所述台阶端具有竖直面和水平面，所述竖直面和水平面围合形成L型槽，所述螺旋式千斤顶设置在所述两个对中工装的L型槽上。
[0018]上述周向分布管对中器对于螺纹锁紧环换热器的管束、分程箱与壳体错位情况下能轻松调整。周向分布管对中器不需要电能、风能等能源介质;适用于不同规格的换热器需要，方便、快捷;工装数量少，安装简单;适用于空间狭窄的位置;操作省力，能克服自重大，长度较长且受壳体装配的制约，调整时手工摇动操作手柄可以使9?20吨的重物转动。
【附图说明】
[0019]图1为一实施方式周向分布管对中器的剖面图。
[0020]图2为图1中周向分布管对中器的对中工装剖面图。
[0021]图3为图1中周向分布管对中器的工作状态图。
[0022]图4为图1中周向分布管对中器的工作状态图。
【具体实施方式】
[0023]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“设置”在另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。
[0025]除非另有定义，本文所实用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0026]请参阅图1到图4，一实施方式中周向分布管对中器包括对称设置在周向分布管上的两
[0027]个对中工装3和设置在两个对中工装3之间的螺旋式千斤顶I。该周向分布管对中器用于周向分布管的对中。
[0028]其中，周向分布管包括分程箱5和套设在分程箱5上的壳体7。分程箱5顶部设有分程箱上接管51，分程箱5中部设有隔板55，分程箱5底部设有分程箱下接管53。壳体7顶部设有壳体上接管71，壳体7底部设有壳体下接管73。
[0029]具体的，两个对中工装3对称设置在分程箱下接管53上。每个对中工装3包括定位部35和设置在定位部35之上的支撑部37。螺旋式千斤顶I设置在两个对中工装的支撑部37之间。两个对中工装的定位部35对称设置在分程箱下接管53内。支撑部37包括台阶端31和圆弧端33。圆弧端33与分程箱5贴合。台阶端31具有竖直面和水平面，竖直面和水平面围合形成L型槽，螺旋式千斤顶I设置在两个对中工装3的L型槽上。螺旋式千斤顶I的顶升力量大于5吨且小于16吨。
[0030]具体的，当分程箱上接管51与壳体上接管71右方向存在错位时，通过手柄加力驱动螺旋式千斤顶I，将螺旋式千斤顶I的力量传递到对中工装3上，使得分程箱5和隔板55按错位的反方向转动，目测达到预期位置后回松螺旋式千斤顶I，拆除螺旋式千斤顶I和二个对中工装3，如图4所示，达到分程箱上接管51与壳体上接管71对中且分程箱下接管53与壳体下接管73对中，使得隔板55在水平方向。
[0031]上述周向分布管对中器不需要电能、风能等能源介质；适用于不同规格的换热器需要，方便、快捷;工装数量少，安装简单；适用于空间狭窄的位置;操作省力，能克服自重大，长度较长且受壳体装配的制约，调整时手工摇动操作手柄可以使9?20吨的重物转动。
[0032]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种周向分布管对中器，用于周向分布管的对中，其特征在于，所述周向分布管对中 器包括对称设置在所述周向分布管上的两个对中工装和设置在两个对中工装之间的螺旋式千斤顶。2.根据权利要求1所述的周向分布管对中器，其特征在于，所述周向分布管包括分程箱和套设在所述分程箱上的壳体，所述分程箱顶部设有分程箱上接管，所述分程箱中部设有隔板，所述分程箱底部设有分程箱下接管，所述壳体顶部设有壳体上接管，所述壳体底部设有壳体下接管，所述两个对中工装对称设置在所述分程箱下接管上。3.根据权利要求2所述的周向分布管对中器，其特征在于，每个所述对中工装包括定位 部和设置在定位部之上的支撑部，所述螺旋式千斤顶设置在所述两个对中工装的支撑部之间，所述两个对中工装的定位部对称设置在所述分程箱下接管内。4.根据权利要求3所述的周向分布管对中器，其特征在于，所述支撑部包括台阶端和圆弧端，所述圆弧端与所述分程箱贴合，所述台阶端具有竖直面和水平面，所述竖直面和水平面围合形成L型槽，所述螺旋式千斤顶设置在所述两个对中工装的L型槽上。
【专利摘要】本实用新型公开了周向分布管对中器，用于周向分布管的对中，周向分布管对中器包括对称设置在周向分布管上的两个对中工装和设置在两个对中工装之间的螺旋式千斤顶。周向分布管包括分程箱和套设在分程箱上的壳体。分程箱顶部设有分程箱上接管，分程箱中部设有隔板，分程箱底部设有分程箱下接管。壳体顶部设有壳体上接管，壳体底部设有壳体下接管。两个对中工装对称设置在分程箱下接管上。本实用新型不需要电能、风能等能源介质；适用于不同规格的换热器需要，方便、快捷；工装数量少，安装简单；适用于空间狭窄的位置；操作省力，能克服自重大，长度较长且受壳体装配的制约，调整时手工摇动操作手柄可以使9～20吨的重物转动。
【IPC分类】B23P19/10
【公开号】CN205200985
【申请号】CN201521021231
【发明人】姚艳
【申请人】岳阳长岭炼化通达建筑安装工程有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月10日